一种混合进料高效反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合进料高效反应釜。
【背景技术】
[0002]目前很多的化工生产往往都离不开反应釜，因此反应釜成为了化工生产的常用设备，当物料进入反应釜的时候，因为重力的作用都会直接下落，即使有搅拌轴的搅拌，但是混合的效果也不是很理想，而且一般的化学反应都需要温度的催化，温度高，化学分子的运动速度就快，也就加快了反应的时候，但是一般的反应釜中，温度效果不是很理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能快速的提高温度，且能有效的提高物料均匀度的混合进料高效反应釜。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种混合进料高效反应釜，包括外壳和内壳，所述外壳右侧面上端安装一进气管，该进气管上固定安装一第一单向阀，所述外壳右侧面下端安装一出气管，该出气管上固定安装一第二单向阀，所述内壳固定安装于外壳内，所述内壳下端面与外壳底面之间设有一空腔，所述内壳上端面左侧固定安装一进料管，该进料管上端穿过外壳延伸至外界，所示进料管内固定安装一粉碎装置，所述内壳下端面右侧固定安装一出料管，该出料管下端穿过外壳延伸至外界。
[0005]作为优选的技术方案，所述内壳内设有一搅拌轴，该搅拌轴至上而下设置，所述搅拌轴上端穿过内壳与外壳延伸至外界固定连接一电机，所述搅拌轴外圈面固定安装一块以上的第一搅拌叶，所述搅拌轴下端面固定安装一圆杆，该圆杆外圈面固定安装一块以上的第二搅拌叶。
[0006]作为优选的技术方案，所述内壳底面中间固定安装一震动器，该震动器上端固定安装一震动板，所述内壳下端位于震动板上端位置处绕内壳内壁一圈设有一凹槽，该凹槽内设有一轴承，所述轴承外圈固定安装于凹槽内，所述轴承内圈上端面设有轮齿，所述轴承内壁绕轴承中心点一圈固定安装一块以上的挡板，该挡板上设有一个以上的通孔，该挡板下端面与震动板上端面相触。
[0007]作为优选的技术方案，所述内壳外侧面覆盖内壳设有一层吸热层，该吸热层右侧面固定安装一机箱，该机箱内固定安装一步进电机，该步进电机上的转轴穿过内壳延伸至内壳内部固定安装一齿轮，该齿轮与轴承内圈上端面的轮齿啮合连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述圆杆设置于挡板与挡板中间。
[0009]作为优选的技术方案，所述外壳下端面固定安装一支撑块。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速的提高温度，且能有效的提高物料均匀度。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的轴承示意图。
【具体实施方式】
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1和图2所示，本实用新型的一种混合进料高效反应釜，包括外壳1和内壳2，所述外壳1右侧面上端安装一进气管8，该进气管8上固定安装一第一单向阀7，所述外壳1右侧面下端安装一出气管12，该出气管12上固定安装一第二单向阀11，所述内壳2固定安装于外壳1内，所述内壳2下端面与外壳1底面之间设有一空腔(未标记)，所述内壳2上端面左侧固定安装一进料管6，该进料管6上端穿过外壳1延伸至外界，所示进料管6内固定安装一粉碎装置5，所述内壳2下端面右侧固定安装一出料管14，该出料管14下端穿过外壳1延伸至外界。
[0017]本实施例中，内壳2内设有一搅拌轴21，该搅拌轴21至上而下设置，所述搅拌轴21上端穿过内壳2与外壳1延伸至外界固定连接一电机4，所述搅拌轴21外圈面固定安装一块以上的第一搅拌叶22，所述搅拌轴21下端面固定安装一圆杆23，该圆杆23外圈面固定安装一块以上的第二搅拌叶24。
[0018]本实施例中，内壳2底面中间固定安装一震动器15，该震动器15上端固定安装一震动板16，所述内壳2下端位于震动板16上端位置处绕内壳内壁一圈设有一凹槽(未标记)，该凹槽内设有一轴承17，所述轴承17外圈固定安装于凹槽内，所述轴承17内圈上端面设有轮齿26，所述轴承17内壁绕轴承17中心点一圈固定安装一块以上的挡板19，该挡板19上设有一个以上的通孔20，该挡板19下端面与震动板16上端面相触。
[0019]本实施例中，内壳2外侧面覆盖内壳设有一层吸热层27，该吸热层27右侧面固定安装一机箱9，该机箱9内固定安装一步进电机10，该步进电机10上的转轴穿过内壳2延伸至内壳2内部固定安装一齿轮25，该齿轮25与轴承17内圈上端面的轮齿26啮合连接；圆杆23设置于挡板与挡板中间；外壳1下端面固定安装一支撑块13。
[0020]工作原理:通过进气管往外壳内排放大量的热气，通过内壳外侧的吸热层吸热，使其内壳快速的加热，让内壳始终有一个稳定的温度，从进料管导入物料，物料经过粉碎装置的粉碎，使其能提高混合效果，在物料掉落至内壳中后，先通过第一搅拌叶搅拌，使其能初步的完成混合，再掉落到内壳底面上端的震动板，通过启动震动板下端的震动器，使其物料在震动板上有一个上下起伏的效果，使得物料能均匀的搅拌不放过一个死角，接着通过启动步进电机，带动轴承上的内圈转动，且带动了内圈上的挡板，在挡板和震动板的共同效果下，物料能快速的混合。(其中搅拌轴下端连接的圆杆，启动一个加快搅拌速度的效果)
[0021]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速的提高温度，且能有效的提高物料均匀度。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种混合进料高效反应釜，其特征在于:包括外壳和内壳，所述外壳右侧面上端安装一进气管，该进气管上固定安装一第一单向阀，所述外壳右侧面下端安装一出气管，该出气管上固定安装一第二单向阀，所述内壳固定安装于外壳内，所述内壳下端面与外壳底面之间设有一空腔，所述内壳上端面左侧固定安装一进料管，该进料管上端穿过外壳延伸至外界，所示进料管内固定安装一粉碎装置，所述内壳下端面右侧固定安装一出料管，该出料管下端穿过外壳延伸至外界。2.根据权利要求1所述的混合进料高效反应釜，其特征在于:所述内壳内设有一搅拌轴，该搅拌轴至上而下设置，所述搅拌轴上端穿过内壳与外壳延伸至外界固定连接一电机，所述搅拌轴外圈面固定安装一块以上的第一搅拌叶，所述搅拌轴下端面固定安装一圆杆，该圆杆外圈面固定安装一块以上的第二搅拌叶。3.根据权利要求1所述的混合进料高效反应釜，其特征在于:所述内壳底面中间固定安装一震动器，该震动器上端固定安装一震动板，所述内壳下端位于震动板上端位置处绕内壳内壁一圈设有一凹槽，该凹槽内设有一轴承，所述轴承外圈固定安装于凹槽内，所述轴承内圈上端面设有轮齿，所述轴承内壁绕轴承中心点一圈固定安装一块以上的挡板，该挡板上设有一个以上的通孔，该挡板下端面与震动板上端面相触。4.根据权利要求3所述的混合进料高效反应釜，其特征在于:所述内壳外侧面覆盖内壳设有一层吸热层，该吸热层右侧面固定安装一机箱，该机箱内固定安装一步进电机，该步进电机上的转轴穿过内壳延伸至内壳内部固定安装一齿轮，该齿轮与轴承内圈上端面的轮齿啮合连接。5.根据权利要求2所述的混合进料高效反应釜，其特征在于:所述圆杆设置于挡板与挡板中间。6.根据权利要求1所述的混合进料高效反应釜，其特征在于:所述外壳下端面固定安装一支撑块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合进料高效反应釜,包括外壳和内壳，所述外壳右侧面上端安装一进气管，该进气管上固定安装一第一单向阀，所述外壳右侧面下端安装一出气管，该出气管上固定安装一第二单向阀，所述内壳固定安装于外壳内，所述内壳下端面与外壳底面之间设有一空腔，所述内壳上端面左侧固定安装一进料管，该进料管上端穿过外壳延伸至外界，所示进料管内固定安装一粉碎装置，所述内壳下端面右侧固定安装一出料管，该出料管下端穿过外壳延伸至外界。本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速的提高温度，且能有效的提高物料均匀度。
【IPC分类】B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN205146212
【申请号】CN201520644489
【发明人】吕俊立
【申请人】吕俊立
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年8月25日