本发明涉及电涌保护器技术领域，具体是一种具有自动散热结构的电涌保护器。
背景技术：
电涌保护器适用于交流50/60HZ，额定电压220V至380V的供电系统或通信系统中，对间接雷电和直接雷电影响或其他瞬时过压的电涌进行保护，适用于家庭住宅、第三产业以及工业领域电涌保护的要求，具有相对相，相对地，相对中线，中线对地及其组合等保护模式。
电涌保护器由于其内部元器件工作时会产生热量，需要排出这部分热量，不排出会对元器件的正常工作造成影响，而目前常见的电涌保护器对其内部元器件的散热多采用增大散热面积的方式，但是由于电涌保护器本身条件的限制，能够增加的散热面积有限，这种方式的散热效果并不好，因此，需要一种散热效果更好的结构来替代这种方式。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种具有自动散热结构的电涌保护器，其自动化调节散热件的位置，内部温度过高时，散热件自动弹出，将外部空气与内部空气连通，内部温度正常时，散热件自动收回，防止外部灰尘进入到壳体内。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种具有自动散热结构的电涌保护器，包括容纳内部元器件的壳体，所述壳体侧壁上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有散热件，同时在所述壳体内设置有与所述散热件配合的推动结构；
所述散热件内开设有空腔形成空腔体，同时在所述散热件上开设有若干一号散热孔和若干二号散热孔，所有所述一号散热孔均开设在所述散热件朝向所述壳体内部的侧壁上，所有所述二号散热孔均开设在所述散热件的顶面和底面上，所述一号散热孔和所述二号散热孔均与所述空腔体连通；
所述推动结构包括支撑块、气囊、转轴和推杆，所述支撑块固定设置在所述壳体内壁上，所述气囊设置在所述支撑块上，所述转轴固定设置在所述壳体内壁上，而所述推杆转动连接在所述转轴上，同时，所述推杆的两端分别顶靠所述散热件和所述气囊。
上述技术方案中，优选的，所述推杆与所述转轴的转动连接处设置有扭簧。
本发明的有益效果是：本发明散热结构全部自动化，提升装置整体智能化程度；自动化调节散热件的位置，内部温度过高时，散热件自动弹出，将外部空气与内部空气连通，快速排出内部热量，散热效果好；内部温度正常时，散热件自动收回，防止外部灰尘进入到壳体内，防尘效果好。
附图说明
图1为本发明示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，一种具有自动散热结构的电涌保护器，包括容纳内部元器件的壳体1，所述壳体1侧壁上开设有通孔11，所述通孔11内滑动连接有散热件2，散热件2形状大小与通孔11的形状大小相匹配，即散热件2与通孔11内壁之间的间隙很小，控制在0.5mm以内，尽量避免外部灰尘直接通过这个小间隙进入到壳体内部。
所述散热件2内开设有空腔形成空腔体21，同时在所述散热件2上开设有若干一号散热孔22和若干二号散热孔23，所有的一号散热孔22和所有的二号散热孔23均与空腔体21连通，一号散热孔22、空腔体21以及二号散热孔23三者连通后形成一个散热通道，其中一号散热孔22开设在散热件2朝向壳体内部的侧壁上，二号散热孔23开设在散热件2的顶面和底面上，同时，每个二号散热孔23上均设置有过滤棉。
同时在壳体1内设置有与散热件2配合的推动结构，所述推动结构包括支撑块31、气囊32、转轴33和推杆34。
所述支撑块31固定设置在所述壳体1内壁上，这里说到的壳体内壁与上述开设通孔11的壳体内壁为同一个内壁。
气囊32内充有气体，气囊32充气口封闭，气体受热会膨胀，带动气囊32膨胀，气囊32设置在支撑块31顶面上，气囊32的底部与支撑块31顶面固定连接，保证气囊32在原处膨胀，否则会存在气囊32无法顶动推杆34的风险。
所述转轴33固定设置在所述壳体1内壁上，而所述推杆34转动连接在所述转轴33上，所述推杆34与所述转轴33的转动连接处设置有扭簧，同时，所述推杆34的两端分别顶靠所述散热件2和所述气囊32，其中推杆34上端，即与散热件2连接的一端与散热件2滑动连接，推杆34推动散热件2移动的时候，推杆34上端端部沿着其与散热件2的滑动连接槽滑动。
当壳体内温度升高后，气囊内的气体受热膨胀，促使气囊膨胀，而气囊膨胀后将推杆下端往一侧推，推杆沿着与转轴的转动连接点旋转，推杆上端将散热件往外侧推，当散热件上的二号散热孔移动到壳体外侧之后，通过二号散热孔、空腔体以及一号散热孔共同组成的散热通道便连通了壳体外部与壳体内部，使得壳体内部的热量能够通过该散热通道直接排到壳体外部；而在壳体内温度降低后，气囊收缩，散热件回复，封闭上述散热通道，切断外部灰尘进入壳体内部的路径，二号散热孔处虽设置有过滤棉，但仍会有部分灰尘能够进入到壳体内，因此切断散热通道后能够最大化限制进入壳体内部的灰尘量，达到自动化散热与防尘的双重作用。