高效接线开关柜的制作方法

本实用新型属于开关柜技术领域，涉及一种高效接线开关柜。

背景技术：

现有开关柜一般在安装设备过程中，还需要对线路进行穿引，导致线路与设备混在一起，存在安全隐患，同时安装完毕后，线路靠近柜体内侧，而开关柜内侧一般靠墙设置，使得对后期线路维护造成麻烦，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便接线，同时使线路与设备分隔，避免线路杂乱影响稳定性的高效接线开关柜。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效接线开关柜，包括柜体，柜体包括分别设在上下左右和后侧的顶板、底板、左侧板、右侧板和背板，其特征在于：顶板底面和底板顶面通过与背板垂直的滑轨分别滑动连接有上滑板和下滑板，还包括与左侧板平行设置，且顶端和底端分别与上滑板和下滑板垂直连接的挡板，挡板右侧固定有若干与顶板平行的隔板，挡板左侧与左侧板之间形成接线区，挡板右侧与右侧板之间被隔板分隔形成若干设备区，且挡板上设有若干依次贯穿接线区和设备区的穿线孔。

首先整体拉出上滑板和下滑板，将开关设备依次置于隔板的设备区内，之后将设备的线路通过穿线孔引到接线区内，之后通过接线区对线路进行连接，之后推入上滑板和下滑板，即可完成安装，之后检修时，只需要拉出上滑板和下滑板即可，因此本开关柜能实现设备与线路分离，避免线路杂乱对设备产生影响，同时也可以方便后期维护。

作为优选，所述的挡板靠近柜体前侧和后侧位置设有两个相互平行的条形围板，且两个围板、上滑板、下滑板和左侧板合围形成封闭结构的接线区。

因此能保证接线区封闭，避免线路外露。

作为优选，所述的挡板左侧上还固定有轴线与挡板垂直的圆筒状导风罩，且左侧板和挡板上分别具有位于导风罩内的散热孔。

因此能避免线路穿入散热孔，同时还能集中散热，保证散热效果。

作为优选，所述的导风罩内固定有排风扇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

首先整体拉出上滑板和下滑板，将开关设备依次置于隔板的设备区内，之后将设备的线路通过穿线孔引到接线区内，之后通过接线区对线路进行连接，之后推入上滑板和下滑板，即可完成安装，之后检修时，只需要拉出上滑板和下滑板即可，因此本开关柜能实现设备与线路分离，避免线路杂乱对设备产生影响，同时也可以方便后期维护。

附图说明

图1和图2分别是本实用新型使用状态的侧视图和主视图。

图中的编码分别为：

1、柜体；11、顶板；12、底板；13、左侧板；14、右侧板；15、背板；2、上滑板；21、下滑板；3、挡板；31、接线区；32、隔板；33、设备区；34、穿线孔；35、围板；4、导风罩；41、散热孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本高效接线开关柜，包括柜体1，柜体1包括分别设在上下左右和后侧的顶板11、底板12、左侧板13、右侧板14和背板15，顶板11底面和底板12顶面通过与背板15垂直的滑轨分别滑动连接有上滑板2和下滑 板21，还包括与左侧板13平行设置，且顶端和底端分别与上滑板2和下滑板21垂直连接的挡板3，挡板3右侧固定有若干与顶板11平行的隔板32，挡板3左侧与左侧板13之间形成接线区31，挡板3右侧与右侧板14之间被隔板32分隔形成若干设备区33，且挡板3上设有若干依次贯穿接线区31和设备区33的穿线孔34。

进一步的，挡板3靠近柜体1前侧和后侧位置设有两个相互平行的条形围板35，且两个围板35、上滑板2、下滑板21和左侧板13合围形成封闭结构的接线区31。挡板3左侧上还固定有轴线与挡板3垂直的圆筒状导风罩4，且左侧板13和挡板3上分别具有位于导风罩4内的散热孔41。导风罩4内固定有排风扇。

首先整体拉出上滑板2和下滑板21，将开关设备依次置于隔板32的设备区33内，之后将设备的线路通过穿线孔34引到接线区31内，之后通过接线区31对线路进行连接，之后推入上滑板2和下滑板21，即可完成安装，之后检修时，只需要拉出上滑板2和下滑板21即可，因此本开关柜能实现设备与线路分离，避免线路杂乱对设备产生影响，同时也可以方便后期维护。