智能数字卡线器的制作方法

文档序号:11992533阅读:405来源:国知局
智能数字卡线器的制作方法与工艺

本实用新型涉及的是一种智能数字卡线器,适用于电力线路施工,是电力线路施工必备的工具。



背景技术:

卡线器是电力线路施工必备的工具之一,普通的卡线器在电力线路施工的应用上只具有卡线功能,不具有其他功能。普通卡线器在名牌上只标明适合导线的型号和能承受的拉力参数,但在施工中却没人知道是否超出所能承受的拉力范围,这就会给施工带来安全隐患。

目前,在电力线路施工中保持“导线弧垂一致”的技术控制上,操作繁锁、耗时耗力、方法原始不能快速精准达到《施工工艺验收规范》要求,导致导线间受力不均,严重情况下造成杆塔、支柱绝缘子及横担歪斜、扭曲变形。从不同程度上影响着线路抗灾能力和安全运行,此问题在10KV线路上表现尤为突出。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种智能数字卡线器,是一种智能工具,具有对线路施工牵引设备安全监测功能和导线弧垂快速精准定位功能。可以帮助施工人员快速精准的找到每一根导线的弧垂点,使其做到“弧垂一致”,符合《施工工艺验收规范》的要求,对提高电力工程质量、降本增效、增强线路抗灾能力以及线路的安全运行具有十分重要意义。同时它还具有安全监测牵引设备保证安全使用的重大作用,是真正一举多得的好工具。也是电力施工不可缺少工具之一。

智能数字卡线器是采用以下技术方案实现:

智能数字卡线器包括卡线器本体、连板、拉臂、上钳口、下钳口、滑动板、拉力传感器、显示器、前拉力传递杆、后拉力传递杆和拉环。卡线器本体右端设置有横向通槽,卡线器本体中部设置有圆弧通槽,连扳 的一端通过销轴三与上钳口中部铰接,上钳口右端通过销轴五卡接在卡线器本体中部设置的圆弧通槽中,销轴五能在圆弧通槽中滑动,圆弧通槽的方向和弧度能够保证上钳口在活动中其沿口始终与下钳口的沿口平行。下钳口设置在卡线器本体左边。

拉力传感器前部设置有前拉力传递杆,前拉力传递杆前部设置有销轴孔,拉力传感器后部设置有后拉力传递杆,后拉力传递杆后部设置有销轴孔,拉力传感器外部装有拉力传感器外壳,用于保护拉力传感器,拉力传感器安装在卡线器本体右端,后拉力传递杆通过销轴孔、销轴一与拉臂前端铰接,拉臂后端通过销轴二与连板另一端铰接;销轴一卡接在卡线器本体右端设置的横向通槽中,销轴一能在横向通槽中滑动,拉力传感器外侧装有滑动板、滑动板上设有滑动槽,滑动板一端固定在拉力传感器外壳上,滑动板的滑动槽套装在销轴一端部,销轴一能在滑动槽中滑动。

拉力传感器通过信号线与显示器相连接,用于显示拉力。

前拉力传递杆后部通过销轴孔、销轴六连接有拉环,拉绳与拉环相连。

所述的拉臂上设有一弹簧支架,弹簧支架上安装有一个弹簧,弹簧的一端搭接在拉臂上,另一端搭接在连板的上端。

所述的拉臂是两片形状相同的板材,卡线器本体的右端和连扳的上端分别夹装在两片拉臂的两个端头,弹簧支架安装在两片拉臂之间。

所述的上钳口和下钳口均设置有防滑卡线槽。

主板、连板、拉臂和卡线器本体上的横向通槽之间的连接形式使卡线器形成一种四连杆结构。

本实用新型智能数字卡线器上下钳口的沿口在任何状态下都一直保持着互相平行的状态,卡线时,只需轻推拉环,上下钳口就平行张开,导线很容易放入钳口内,当导线放入钳口中以后,在复位弹簧的作用下,钳口自动将导线夹住,并产生一定的预紧力,导线不会脱落,采用拉绳向前拉动智能数字卡线器进行线路施工,具有数显功能拉力传感器,充分与卡线器融为一体保持强度,且数显拉力传感器额定承载拉力大于卡线器的额定承载拉力。本实用新型卡线器构造简单、合理,操作轻松、方便,使高空作业更加快捷、安全。

智能数字卡线器工作原理,是应用力学原理使其在受拉时紧紧的卡牢在导线上,起到牵引导线的作用。其核心部件是采用拉力传感器和显示器,实现其两大特殊功能。

1.对普通卡线器进行重新设计改装,不改变原卡线器的结构工作原理,进一步加强自身的承载力,加装具有数显功能拉力传感器,充分与卡线器融为一体保持强度,且数显拉力传感器额定承载拉力大于卡线器的额定承载拉力。

2.传感器与数字显示器通过有线和无线传输的方式与卡线器分离,便于使用时读数和设置数据,确保安全使用。

本实用新型数字卡线器通过数据设置能够告诉我们牵引设备以及自身的使用是否安全,同时又能实现导线弧垂快速精准定位,既改变了传统弧垂测定方法,又增加牵引设备安全监测手段,是施工不可缺少一举多得的智能工具。

本实用新型智能数字卡线器创新点及先进性:

1.智能数字卡线器具有设计巧、重量轻、承载能力大、安装使用快捷方便的特点。

2.智能数字卡线器以适时准确的数据或语音告警提醒使者在安全范围内使用牵引设备。

3.智能数字卡线器记录第一根导线弧垂合格时的数据,供同一耐张段其他导线的弧垂定位比对,当达到相同数值时立即告警提示,方便快捷的保证每一根弧垂一致。此方法经反复试验比传统弧垂定位法,平均每根导线节约施工时间5.7分钟。

4.智能数字卡线器的显示器与卡线器采用分离设计,显示器握在使用者的手中,既方便读数又防止摔跌损坏。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是智能数字卡线器结构主视图。

图2是智能数字卡线器结构俯视图。

具体实施方式

参照附图1、2,智能数字卡线器包括卡线器本体1、连板2、拉臂3、上钳口6、下钳口7、滑动板15、拉力传感器4、显示器19、前拉力传递杆15、后拉力传递杆16和拉环22。卡线器本体1右端设置有横向通槽5,卡线器本体1中部设置有圆弧通槽8,连扳2 的一端通过销轴三24与上钳口6中部铰接,上钳口6右端通过销轴五9卡接在卡线器本体1中部设置的圆弧通槽8中,销轴五9能在圆弧通槽8中滑动,圆弧通槽8 的方向和弧度能够保证上钳口6在活动中其沿口始终与下钳口7 的沿口平行。下钳口7设置在卡线器本体1左边。

拉力传感器4前部设置有前拉力传递杆15,前拉力传递杆15前部设置有销轴孔,拉力传感器4后部设置有后拉力传递杆18,后拉力传递杆18后部设置有销轴孔,拉力传感器4外部装有拉力传感器外壳13,用于保护拉力传感器4,拉力传感器4安装在卡线器本体1右端,后拉力传递杆18通过销轴孔、销轴一12与拉臂3前端铰接,拉臂3后端通过销轴二23与连板2另一端铰接;销轴一12卡接在卡线器本体1右端设置的横向通槽5中,销轴一12能在横向通槽5中滑动,拉力传感器4外侧装有滑动板17、滑动板17上设有滑动槽25,滑动板17一端固定在拉力传感器外壳13上,滑动板17的滑动槽18套装在销轴一12端部,销轴一12能在滑动槽25中滑动。

拉力传感器4通过信号线与显示器19相连接,用于显示拉力。

前拉力传递杆15后部通过销轴孔、销轴六22连接有拉环20,拉绳21与拉环20相连。

所述的拉臂3 上设有一弹簧支架10,弹簧支架10 上安装有一个弹簧11,弹簧11 的一端搭接在拉臂3 上,另一端搭接在连板2 的上端。

本实施例中,拉臂3 是两片形状相同的板材,卡线器本体1 的右端和连扳2 的上端分别夹装在两片拉臂3 的两个端头,弹簧支架10 安装在两片拉臂3 之间。

所述的上钳口6 和下钳口7 均设置有防滑卡线槽。

所述的主板1、连板2、拉臂3 和卡线器本体1上的横向通槽5之间的连接形式使卡线器形成一种四连杆结构。

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