可防尘的母线槽的制作方法

本实用新型涉及一种母线槽，尤其是一种可防尘的母线槽。

背景技术：

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

而现有技术中有一种母线槽，不具备防水防尘的功能，而具备防水防尘功能的母线槽，如申请号201521012046.1的实用新型一种防水防尘母线槽，在盖板上包括中心板、防尘板、防水板，所述的防水板位于中心板两端的顶部，防水板与中心板呈120度，防尘板底部末端呈弧形板结构，防尘板顶部连接防水板下表面中间位置。由于防水板与顶板呈120度的夹角，使得滴落至水平板上的水滴聚集在水平板上，无法快速散去，由于水渍长时间停留于水平板上，造成水平板的腐蚀，从而缩短母线槽的使用寿命。且所述的母线槽内没有设有散热孔，在使用的时候由于母线会产生热量，若不及时散去母线槽内的热量则容易带来防火安全的隐患，

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种具有防水防尘功能的可防尘的母线槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可防尘的母线槽，包括侧板、底板、盖板、散热孔，所述的侧板位于底板的上表面的左、右两侧，侧板的下端与底板固定连接，用于散热的散热孔，所述的散热孔均匀分布于侧板的上部，所述的盖板为一个直板，盖板经一次折叠而成，盖板位于侧板上，盖板与侧板适配，盖板与侧板配合形成一个封闭的槽体，盖板的下部的左右两端设有突出条，所述的突出条与侧板垂直，突出条与盖板一体成型，突出条通过螺丝与侧板固定连接，突出条上设有防尘条，所述的防尘条为圆弧形，防尘条与突出条一体成型。

此项设置在使用的时候，由于盖板是经过一次折叠而成，因此盖板的左右两侧呈倾斜面，当外部水滴滑落至母线槽的盖板时，水滴会因为重力而顺着倾斜面向下流动，而不会长时间滞留于盖板上，造成盖板的腐蚀，在突出条上设有圆弧形的防尘条可防止水滴、灰尘因受到外界的作用力而通过侧板上部的散热孔进入母线槽内，造成电路的损坏，且由于热的空气的质量大于冷的空气，因此热的空气会向上移动，因此在母线槽的上部开设透气孔，母线槽内的热空气将通过透气孔排出，从而降低母线槽内的温度。

本实用新型的进一步设置为：突出条的下表面上设有橡胶条，橡胶条与突出条适配，橡胶条与侧板适配，橡胶条与突出条粘合连接。

此项设置在使用的时候，由于在突出条的下表面上设有与其适配的橡胶条，使得侧板与盖板之间的连接间隙减少，使其结合地更紧密，灰尘与水滴不易通过盖板与侧板的连接处进入母线槽内。

本实用新型的进一步设置为：侧板的上部设有网纱，网纱位于散热孔的外表面，网纱与侧板固定连接。

此项设置在使用的时候，由于网纱设置于散热孔上，使得原本通过散热孔落入母线槽内的灰尘被阻挡在外，避免影响电气的性能。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二。

具体实施方式

参考图1、图2可知，一种可防尘的母线槽，包括侧板1、底板2、盖板3、散热孔4，所述的侧板1位于底板2的上表面的左、右两侧，侧板1的下端与底板2固定连接，用于散热的散热孔4，所述的散热孔4均匀分布于侧板1的上部，所述的盖板3为一个直板，盖板3经一次折叠而成，盖板3位于侧板1上，盖板3与侧板1适配，盖板3与侧板1配合形成一个封闭的槽体，盖板3的下部的左右两端设有突出条5，所述的突出条5与侧板1垂直，突出条5与盖板3一体成型，突出条5通过螺丝与侧板1固定连接，突出条5上设有防尘条6，所述的防尘条6为圆弧形，防尘条6与突出条一体成型。在使用的时候，由于盖板3是经过一次折叠而成，因此盖板3的左右两侧呈倾斜面，当外部水滴滑落至母线槽的盖板时，水滴会因为重力而顺着倾斜面向下流动，而不会长时间滞留于盖板3上，造成盖板3的腐蚀，在突出条5上设有圆弧形的防尘条6可防止水滴、灰尘因受到外界的作用力而通过侧板上部的散热孔4进入母线槽内，造成电路的损坏，且由于热的空气的质量大于冷的空气，因此热的空气会向上移动，因此在母线槽的上部开设透气孔，母线槽内的热空气将通过透气孔排出，从而降低母线槽内的温度。突出条5的下表面上设有橡胶条7，橡胶条7与突出条5适配，橡胶条7与侧板1适配，橡胶条7与突出条5粘合连接。在使用的时候，由于在突出条5的下表面上设有与其适配的橡胶条7，使得侧板1与盖板3之间的连接间隙减少，使其结合地更紧密，灰尘与水滴不易通过盖板3与侧板1的连接处进入母线槽内。侧板1的上部设有网纱8，网纱8位于散热孔4的外表面，网纱8与侧板1固定连接。在使用的时候，由于网纱8设置于散热孔4上，使得原本通过散热孔4落入母线槽内的灰尘被阻挡在外，避免影响电气的性能。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。