一种智能型模块化10kV箱式开闭所的制作方法

本实用新型涉及开闭所技术领域，具体为一种智能型模块化10kV箱式开闭所。

背景技术：

10kV开闭所是城镇配电网的重要组成部分，随着大规模城、网建设与改造的开展，10kV开闭所不仅在大、中城市的配电网中得到广泛的使用，而且在县城配电网和其他负荷密集的城镇配电网中也已普遍使用，10kV开闭所已成为配电网的主要设施之一，且数量还在迅速增长之中，在城镇配电网中扮演者越来越重要的角色。目前我国内开闭所多为土建，存在结构复杂，施工不便，并且体积大，占地面积大，工程造价高，为了在实际应用中能够更好的将10kV开闭所建设好，所以本实用提出一种智能型模块化10kV箱式开闭所。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能型模块化10kV箱式开闭所，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型模块化10kV箱式开闭所，包括底座，所述底座的上端四角处均垂直安装有立柱，所述立柱正上方设有前后顶梁，所述立柱两侧上方设有左右顶梁，所述立柱、前后顶梁和左右顶梁构成拼装式骨架，骨架上端设有顶盖，所述骨架四周均铰接有门，其中一个立柱的内侧固定安装有湿度控制器，所述底座为多层结构，且从上到下依次为上底板、加热腔和下底板，所述加热腔的内部设有加热板，所述加热板电性连接控制开关，且控制开关电性连接湿度控制器，底座的外侧两端均固定安装有可伸缩式起吊销，所述前后顶梁和左右顶梁上均开设有通风孔，所述通风孔背面焊接有不锈钢丝网，且通风孔的一侧安装有风机，所述左右顶梁的内侧安装有可伸缩开顶开关，且可伸缩开顶开关的一端与顶盖连接。

优选的，所述底座通过槽钢焊接而成，且槽钢的规格应不小于10#。

优选的，所述立柱、前后顶梁和左右顶梁均采用2mm不锈钢钢板折弯制成异型型材，根据不同箱体尺寸选择不同型材模块化组装，方便标准化生产。

优选的，所述骨架联接所用紧固件为半圆头方颈螺丝，由外向内穿入，满足美观防盗要求，且所述骨架内部设有10kV开关柜、测量装置、保护装置和监控装置。

优选的，所述门通过铰链和绞锁与骨架连接，且门的四周均设有密封条，门的下方开设有百叶窗孔，门的背面安装有宫式防水盒。

优选的，所述顶盖和门的结构为双层钢板，钢板为不小于2mm厚的不锈钢钢板，中间加隔热岩棉，满足隔热保温要求。

优选的，所述控制开关为多档位控制开关，且风机电性连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能型模块化10kV箱式开闭所，通过设有的拼装式骨架和控制开关之间的相互配合，不仅可以使得本装置结构简单，而且占地面积小，可以缩短建设周期，施工简单，工程造价低，并达到可移动、密封、隔热、保温、防潮、防锈等目的，本实用新型为一种结构紧凑、体积小的新型箱式开闭所，骨架由不锈钢异型型材模块化拼装而成，既简化加工组装，也保证足够强度，在箱内安装温湿度控制器、加热板、风机等智能控制电器，能够达到自动加温、自动除湿、自动散热的效果，使箱内开关柜有一个良好的运行环境，缓解元器件的老化，增长开关柜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：底座1、立柱2、前后顶梁3、左右顶梁4、顶盖5、门6、可伸缩式起吊销7、加热板8、湿度控制器9、风机10、可伸缩开顶开关11、宫式防水盒12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型模块化10kV箱式开闭所，包括底座1，底座1的上端四角处均垂直安装有立柱2，立柱2正上方设有前后顶梁3，立柱2两侧上方设有左右顶梁4，立柱2、前后顶梁3和左右顶梁4构成拼装式骨架，骨架上端设有顶盖5，骨架四周均铰接有门6，其中一个立柱2的内侧固定安装有湿度控制器9，底座1为多层结构，且从上到下依次为上底板、加热腔和下底板，加热腔的内部设有加热板8，加热板8电性连接控制开关，且控制开关电性连接湿度控制器9，底座1的外侧两端均固定安装有可伸缩式起吊销7，前后顶梁3和左右顶梁4上均开设有通风孔，通风孔背面焊接有不锈钢丝网，且通风孔的一侧安装有风机10，左右顶梁4的内侧安装有可伸缩开顶开关11，且可伸缩开顶开关11的一端与顶盖5连接。

底座1通过槽钢焊接而成，且槽钢的规格应不小于10#，立柱2、前后顶梁3和左右顶梁4均采用2mm不锈钢钢板折弯制成异型型材，根据不同箱体尺寸选择不同型材模块化组装，方便标准化生产，骨架联接所用紧固件为半圆头方颈螺丝，由外向内穿入，满足美观防盗要求，且骨架内部设有10kV开关柜、测量装置、保护装置和监控装置，门6通过铰链和绞锁与骨架连接，且门6的四周均设有密封条，门6的下方开设有百叶窗孔，门6的背面安装有宫式防水盒12，顶盖5和门6的结构为双层钢板， 钢板为不小于2mm厚的不锈钢钢板，中间加隔热岩棉，满足隔热保温要求，所述控制开关为多档位控制开关，且风机10电性连接有电源。

底板1不低于10#槽钢焊接而成，可以保证足够强度，需要移动的时候，因为底板上设有可伸缩式起吊销7，所以移动起来很方便，满足箱体经常搬运要求。通过加热板8、湿度控制器9和控制开关的配合，可以满足加温除湿要求，通过在通风孔背面焊接有不锈钢丝网，这样可以满足防尘要求，在通风孔后侧加装风机10，保证箱内风道畅通；通过左右顶梁4内侧设有的可伸缩开顶开关11，当开关缩回即可起吊顶盖5，方便设备安装和维护；并且在箱体采取防腐涂覆工艺处理，并设置明显的标志，顶盖5和门6的结构为双层钢板，钢板为不小于2mm厚的不锈钢钢板， 中间加隔热岩棉，满足隔热保温要求,门6用铰链和绞锁均具有防水、防盗、防锈及防堵功能，门6的四周设有密封条，可以防止雨水渗入。

该智能型模块化10kV箱式开闭所，通过设有的底座1、立柱2、前后顶梁3和左右顶梁4之间的相互配合，还有通过设有的拼装式骨架和控制开关之间的相互配合，不仅可以使得本装置结构简单，而且占地面积小，可以缩短建设周期，施工简单，工程造价低，并达到可移动、密封、隔热、保温、防潮、防锈等目的，本实用新型为一种结构紧凑、体积小的新型箱式开闭所，骨架由不锈钢异型型材模块化拼装而成，既简化加工组装，也保证足够强度，在箱内安装温湿度控制器9、加热板8、风机10等智能控制电器，能够达到自动加温、自动除湿、自动散热的效果，使箱内开关柜有一个良好的运行环境，缓解元器件的老化，增长开关柜的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。