断路器抽屉座的安全隔板机构的制作方法

本实用新型涉及抽屉式断路器，更具体地说它涉及一种断路器抽屉座的安全隔板机构。

背景技术：

抽屉式断路器可分为本体和抽屉座两个相对独立部分，本体在摇进抽屉座过程中经历“分离”、“试验”和“连接”三个位置。当本体处于“分离”和“试验”位置之间时，抽屉座安全隔板处于关闭状态，对本体母线和抽屉座母线起到隔离绝缘作用。当本体从“试验”位置摇至“连接”过程中，安全隔板逐渐打开，本体母线穿过安全隔板与抽屉座母线咬合接触。

目前，公告号为CN205195112U的中国专利公开一种断路器的安全隔板，安全隔板与传动机构驱动连接，所述的传动机构和安全隔板安装在断路器的抽屉座内，所述的抽屉座内滑动安装有与传动机构相连接的本体，安全隔板包括相互滑动连接安装的固定隔板和活动隔板；传动机构包括连杆组件，所述连杆组件的两端分别与本体和活动隔板相连接，并且连杆组件与活动隔板相连接的端部滑动安装在限位槽内，本体能够驱动连杆组件的端部相对限位槽滑动从而带动活动隔板相对固定隔板移动。

现有技术中与上述专利相似的断路器的安全隔板，其通过连杆机构与活动隔板抵触，通过本体在滑移的过程中，将连杆机构中的连杆下压或上顶，来使得活动隔板下移或上移；而由于活动隔板的移动距离需要稍大于活动隔板的宽度，且为了使得本体通过连杆的斜面坡度不能太大，因此在使用过程中需要较长的连杆，而使用较长的连杆，降低了结构的稳固程度，也增加了连杆使用中的风险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断路器抽屉座的安全隔板机构，在于提高安全隔板驱动组件的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种断路器抽屉座的安全隔板机构，包括柜体、固定隔板、两块活动隔板和滑移于柜体侧壁的滑板，所述柜体两侧的侧壁上均设置有两个传动件，两个传动件镜像设置，所述传动件的一端铰接固定于柜体侧壁，所述传动件面向活动隔板的一侧设置有弧形的导向部，所述活动隔板的两端设置有滑动于导向部的运动部；所述柜体两侧的侧壁上还设置有滑轨和移动滑块，所述移动滑块滑移于滑轨上并可驱动两个传动件同步转动。

通过采用上述技术方案，活动隔板一般存在两种状态，第一种处于关闭状态，对抽屉座母线起到隔离绝缘作用，第二种为打开状态，使抽屉母线外露，与断路器母线连接；而活动隔板的这两种状态与断路器的位置状态有关；而断路器一般固定在滑板上，并通过滑板在柜体中滑移。

传动件的数量为两个，分别对应两个活动隔板，且传动件的铰接固定在柜体的侧壁上，使得传动件能够相对于柜体转动；移动滑块在滑轨上滑移，当移动滑块与传动件抵触后，移动滑块会带动传动件转动；而传动件上设置有弧形的导向部，活动隔板上设置在抵触于导向部的运动部；当导向部转动后，导向部在活动隔板平面上的高度就会发生变化，而运动部通过导向部的抵触力，能带动活动隔板进行上下移动，完成对活动隔板的打开和闭合。而在此结构中，通过传动件的转动代替了复杂的连杆机构，使得隔板机构运行更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述传动件还包括带动传动件转动复位的复位弹簧，所述复位弹簧设置于传动件远离铰接处的一侧。

通过采用上述技术方案，传动件与移动滑块脱离抵触后，复位弹簧能够对传动件施加弹力，使得传动件复位，将活动隔板闭合。

本实用新型进一步设置为：所述传动件的形状为内凹的弧形。

通过采用上述技术方案，减小了传动件的体积，使得移动滑块能够更加轻易的驱动传动件转动。

本实用新型进一步设置为：还包括固定条，所述固定条固定于活动隔板的外侧，且与活动隔板垂直。

通过采用上述技术方案，固定条对活动隔板进行横向的限位和固定，活动隔板只能在固定隔板上上下移动，使得活动隔板运动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导向部为弧形轨道，所述运动部为轨道槽，所述弧形轨道插接于轨道槽中。

通过采用上述技术方案，弧形轨道插接于轨道槽中，弧形轨道的侧壁与轨道槽上下侧都抵触，因此当活动隔板所在平面的弧形轨道上下移动，轨道槽也会带动活动隔板上下移动，驱动活动隔板的实现开闭。

本实用新型进一步设置为：所述导向部为弧形槽，所述运动部为导向凸块，所述导向凸块插接于弧形槽中。

通过采用上述技术方案，导向凸块插接于弧形槽中，导向凸块的侧壁与弧形槽的上下侧都抵触，因此当活动隔板所在平面的弧形槽发生上下移动，导向凸块也会带动活动隔板上下移动，驱动活动隔板的实现开闭。

本实用新型进一步设置为：所述移动滑块面向传动件的一端设置有形状为等腰三角形的导向端头，所述传动件面向移动滑块的一侧设置有倾斜的导向面。

通过采用上述技术方案，导向端头的形状为等腰三角形，而传动件设置有弧形的导向面，通过导向端头与导向面的配合，移动滑块能够更加流畅插接于两个传动件之间，从而使得传动件转动的更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述移动滑块远离传动件的一侧设置有连接孔，所述滑板上设置有插接于连接孔中的凸起。

通过采用上述技术方案，通过将凸起插接于连接孔中，使得移动滑块与滑板固定；而断路器是固定在滑板上，当断路器向柜体内侧移动时，移动滑块也一起向内运动；而当断路器移动至柜体底部，移动滑块移动通过传动件将活动隔板打开。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨的外侧设置有防止移动滑块滑出的限位块。

通过采用上述技术方案，能够防止滑板向柜体外侧移动时，将移动滑块带出，使得移动滑块能够一直保持在滑轨中，方便下一次使用。

综上所述，本实用新型具有结构简单，运行稳定的优点。

附图说明

图1是实施例一断路器抽屉柜的结构示意图；

图2是实施例一中安全隔板机构的结构示意图；

图3是实施例一中移动滑块与传动件的结构图；

图4是实施例二中安全隔板机构的结构示意图；

图5是实施例二中移动滑块与传动件的结构图。

附图标记说明：1、柜体；2、固定隔板；3、活动隔板；4、滑板；5、传动件；6、断路器本体；8、滑轨；9、移动滑块；10、固定条；11、复位弹簧；12、弧形轨道；13、轨道槽；14、弧形槽；15、导向凸块；16、导向面；17、连接孔；18、限位块；19、凸起；20、导向端头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种断路器抽屉座的安全隔板机构，如图1、2所示，包括柜体1、滑板4、固定隔板2、活动隔板3、传动件5、滑轨8、移动滑块9和固定条10。

如图1、2所示，滑轨8设置于柜体1两侧的侧壁中部，移动滑块9插接于滑轨8中，并在滑轨8上滑移；断路器本体6固定于两块滑板4之间；移动滑块9远离固定隔板2的一侧设置有连接孔17，滑板4上设置有凸起19，滑板4通过将凸起19插接在连接孔17中，与移动滑块9可拆卸连接；使得滑板4与移动滑块9能够一同滑移；移动滑块9朝向固定隔板2的一端设置有导向端头20，导向端头20的横截面为等腰三角形；滑轨8远离固定隔板2的一端向内延伸设置有限位块18，限位块18能够与移动滑块9抵触，防止移动滑块9从轨道中滑出。

如图2所示，固定隔板2设置于柜体1的内侧，与柜体1的内侧侧壁固定；活动隔板3的数量两块，分别设置在固定隔板2的上下两侧，且活动隔板3的两端设置有向内凹陷的轨道槽13；活动隔板3两侧设置有固定条10，固定条10与活动隔板3垂直，并与固定隔板2固定连接；固定条10能够对活动隔板3进行横向的固定，使得活动隔板3只能在固定隔板2上上下移动。

如图2、3所示，柜体1一侧的侧壁上设置有两个传动件5，两个传动件5镜像设置，传动件5上设置有外凸的弧形轨道12，轨道槽13插接于弧形轨道12上；传动件5的形状为内凹的弧形，传动件5面向固定隔板2的一端内侧铰接在柜体1上，使得传动件5能够转动；传动件5面向固定隔板2的一端还设置有倾斜的导向面16；当移动滑块9的向传动件5移动时，导向端头20能够沿导向面16进入到两个传动件5之间，使得导向端头20驱动传动件5转动的过程更加的流畅；传动件5远离固定隔板2的一侧的内侧连接有复位弹簧11，复位弹簧11将传动件5的内侧与柜体1连接，为传动件5提供朝向内侧的拉力，使得移动滑块9从两个传动件5之间的导向面16脱离后，传动件5能够自动复位。

活动隔板3开闭过程，如图3所示，当断路器本体6固定在滑板4上，通过滑板4向柜体1内侧移动，移动滑块9也向柜体1内侧移动，当移动滑块9的导向端头20插入两个传动件5的导向面16中，将传动件5向两侧撑开，两个传动件5就会同时朝外侧转动，两个传动件5和弧形轨道12会向外侧转动，那么上侧的传动件5对应活动隔板3所在面的位置就会上升，因此上侧的活动隔板3就会向上移动，同理下侧的活动隔板3向下移动，就此实现了活动隔板3的打开；而当断路器本体6从柜体1中移除，移动滑块9就会中导向面16中脱离；两个传动件5受到复位弹簧11的弹力，同时向内侧转动，那么上侧的传动件5对应活动隔板3所在面的位置就会下降，因此上侧的活动隔板3就会向下移动，同理下侧的活动隔板3向上移动，就此实现了活动隔板3的关闭。

实施例二，如图4、5所示，与实施例一的不同之处在于传动件5与活动隔板3之间的连接方式，活动隔板3的两端设置有导向凸块15，传动件5上设置有弧形槽14，导向凸块15插接于弧形槽14中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。