一种熔炼炉电源保护器的制作方法

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种熔炼炉电源保护器。

背景技术：

熔炼炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20-2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％。

炼熔炉电源保护器需要承担较高的电流，产生的热量比较多，现有的熔炼炉电源保护器并没有很好的散热机构，而且电源保护器大小规格不一致，导致安装时也极为不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉电源保护器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼炉电源保护器，包括本体和电源保护器本体，所述本体四角设有连接座，所述连接座上开设有螺丝孔，所述本体左侧顶部设有烟雾报警器，所述本体右侧顶部设有温度传感器，所述本体底部设有风扇，所述风扇顶部位于电源保护器本体底部设有隔板，所述隔板内设有凹槽，所述凹槽侧边安装有弹簧，所述弹簧上设有压板，所述本体上表面设有外壳，所述外壳表面设有观察窗，所述观察窗底部一侧设有显示屏。

优选的，所述隔板上均匀开设有网孔，所述隔板内凹槽的底面积大于电源保护器本体的底面积。

优选的，所述本体顶部设有透气孔，且透气孔上设有防尘滤网。

优选的，所述观察窗上安装头透明玻璃。

优选的，所述弹簧和压板对称设置在凹槽四角。

优选的，所述风扇对称设置在本体底部，且风扇的底座和本体之间通过螺丝固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种熔炼炉电源保护器，结构新颖，操作方便，将电源保护器本体利用凹槽内的弹簧和压板结构压合，使得电源保护器本体紧紧的固定在隔板上，而且适应不同的大小的电源保护器本体，利用烟雾报警器和温度传感器实时监测，本体内的温度在外壳上的显示屏上显示出来，利用风扇结构在本体内温度较高时，及时将热量吹散出去，通过观察窗能够直观的看到本体内的部分情况，具有很高的实用性，大大提升了该一种熔炼炉电源保护器的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型隔板俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1本体、2电源保护器本体、3连接座、4螺丝孔、5烟雾报警器、6温度传感器、7风扇、8隔板、9压板、10透气孔、11外壳、12观察窗、13显示屏、14凹槽、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔炼炉电源保护器，包括本体1和电源保护器本体2，所述本体1四角设有连接座3，所述连接座3上开设有螺丝孔4，所述本体1左侧顶部设有烟雾报警器5，所述本体1右侧顶部设有温度传感器6，所述本体1底部设有风扇7，所述风扇7顶部位于电源保护器本体2底部设有隔板8，所述隔板8内设有凹槽14，所述凹槽14侧边安装有弹簧15，所述弹簧15上设有压板9，所述本体1上表面设有外壳11，所述外壳11表面设有观察窗12，所述观察窗12底部一侧设有显示屏13，所述隔板8上均匀开设有网孔，所述隔板8内凹槽14的底面积大于电源保护器本体2的底面积，所述本体1顶部设有透气孔10，且透气孔10上设有防尘滤网，所述观察窗12上安装头透明玻璃，所述弹簧15和压板9对称设置在凹槽14四角，所述风扇7对称设置在本体1底部，且风扇7的底座和本体1之间通过螺丝固定。

工作原理：本实用新型一种熔炼炉电源保护器，使用时，将电源保护器本体2利用凹槽14内的弹簧15和压板9结构压合，使得电源保护器本体2紧紧的固定在隔板8上，而且适应不同的大小的电源保护器本体2，利用烟雾报警器5和温度传感器6实时监测，本体1内的温度在外壳11上的显示屏13上显示出来，利用风扇7结构在本体1内温度较高时，及时将热量吹散出去，通过观察窗12能够直观的看到本体1内的部分情况，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。