一种太阳能电池板安装固定件的制作方法

本发明涉及一种太阳能电池板安装装置，具体涉及一种太阳能电池板安装固定件。

背景技术：

目前，太阳能一直被视为一个重要的替代能源。为此,大量的努力和投资已经开发和改进太阳能收集技术。特别是住宅、工业和商务型应用程序相对大量的太阳能的收集和利用在补充或满足电力需求。实现太阳能收集技术的一种方法是通过将多个太阳能电池组件的数组。

太阳能光伏系统是太阳能系统的一种类型。太阳能光伏系统(光电系统)可以使用太阳能电池板的(如硅、砷化镓或其他材料)将太阳能转换为电能。光伏系统通常包括一个多元化的光伏(PV)模块(或太阳能瓦片)相互连接的连接到一个或多个适当的电器元件(如开关、逆变器、分线盒等)。大多数光伏系统需要将一个数组的太阳能模块放置在有阳光的地方。特别是住宅、商业和工业应用的多个太阳能模块的生成大量的能量,屋顶的结构提供了一个方便的表面可以放置太阳能模块。不论是斜面还是平面屋顶，确保太阳能模块可靠和稳定固定在屋顶是非常重要的。此外,确保用户可以很容易地,有效地,迅速挂载一个或多个太阳能模块(s)或板屋顶也是很重要的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池板安装固定件，形式多样化，安装方便，适应多种类型太阳能电池板的安装。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池板安装固定件,所述固定件包括固定板、一对侧板和开口槽，所述侧板连接于固定板的边缘，所述开口槽向下延伸至侧板，所述开口槽具有两个相对的侧边和下部的底边缘，所述开口槽底部向两端延伸超出开口槽的两条侧边，形成一对卡槽，用于固定太阳能电池板边框的L形臂。

本发明的一个方面提供了一个固定件，使其可以在屋顶上放置一个或多个太阳能电池板。固定件包括一个固定板和一对平行板，其中平行板延伸垂直于固定板，并连接到固定板的相对边缘。进一步在脊部的中间一个切口从向下延伸形成一个开口槽，开口槽分别贯穿两个内侧板、外侧板和脊部，其底部高于固定板，可用来放置太阳能电池板边框，开口槽底部向两端延伸,形成四个卡槽，可用来固定太阳能电池板边框的L形臂。

在一些实施例中，固定板包括一个固定装置可用于太阳能电池板的固定，一旦太阳能电池板边框的L型臂完全插入第一或第二卡槽内，固定板即可将太阳能电池板连接到安装支架上。此外，固定件至少一个外侧板上有一个用于与安装底座接合的固定装置和相对于安装底座的位置进行调节的调整装置。

在一些实施例中，内侧板垂直连接到固定板，向外延伸并进一步垂直连接到外侧板。固定板可以包括一个用于将太阳能电池板固定到固定件上的固定装置。

在一些实施例中，每个脊部的内边向下延伸，并且垂直地连接到相应的固定板，其外边进一步向下延伸形成两个外侧板，其中内侧板平行与外侧板。 一个固定件至少包括一个将太阳能电池板固定在固定件上的固定装置。

在一些实施例中，固定件还包括垂直设置在脊部与固定板之间的两对内侧板。第一对脊部的第一内侧板和第二对脊部的第二内侧板连接到固定板的相对边缘，且第一内侧板包括第一开口槽可通过投影得到第二内侧板和第二开口槽。也可以说，第二内侧板的第二开口槽与第一内侧板的第一开口槽通过虚拟平面形成左右对称。该固定件还包括一个用于与安装底座接合的调整装置和相对于安装底座调整固定件位置的调整装置。

在一些实施例中，固定件包括第一对平行板、第二对平行板、固定板和脊部。第一对平行板具有第一内侧板和第一外侧板，其中第一脊部设置在第一内侧板和第一外侧板的顶边缘，第一脊部垂直地设置在第一平行板之间。第二对平行板与第二对平行板相同，且根据固定板对称设置。固定板垂直地设置在第一和第二内侧板之间并连接到第一和第二内侧板的相应底边缘处，其中内侧板和和外侧板包括由脊部向下延伸的开口槽，用于容纳一个或多个太阳能电池板边框，所述开口槽具有两个相对的侧边缘和在所述底板上方的底边缘。此外，所述开口槽的底边缘平行于所述固定板并延伸超过所述开口槽的两个侧边缘，以形成第一和第二卡槽，所述第一和第二卡槽可接合太阳能电池板边框的L型臂。固定件包括一个连接装置，一旦太阳能电池板边框的L形臂部分与第一或第二卡槽充分接触，太阳能电池板就完成固定于固定件上。在一些实施例中，固定装置包括至少一个第一弹性尖刺从固定板向上突出，其中突出部分垂直于内侧板并指向远离开口槽的方向设置。在一些实施例中，该装置还包括一个第二弹性尖刺从底板向上突出并与固定板表面呈一定角度且方向平行于在内侧板，所述第二弹性尖刺具有锯齿形边缘配置，当其刺到太阳能电池板边框的底面时，太阳能电池板边框的L形臂同时被第一、第二卡槽所约束从而防止太阳能电池板垂直于导槽横向运动。

本发明的另一个方面提供了一个所述装置包括安装底座，该装置可以进一步将固定件固定在屋面上，此外还提供了将一个或多个太阳能电池板安装在屋顶上的方法。

本发明的有益效果是:安装方便，形式多样化，适应多种类型太阳能电池板的安装，还可以在太阳能电池板安装过程中实现快速安装和调整。

附图说明

图1为本发明实施例太阳能电池板安装支架整体图；

图2为本发明实施例太阳能电池板挡水板100立体图；

图3为本发明实施例太阳能电池板双刺安装固定件200立体图；

图4为本发明实施例太阳能电池板双刺安装固定件200俯视图；

图5为本发明实施例太阳能电池板双刺安装固定件200主视图；

图6为本发明实施例太阳能电池板安装固定件200固定效果立体图；

图7为本发明实施例太阳能电池板安装固定件200固定前原理图；

图8为本发明实施例太阳能电池板安装固定件200固定后原理图；

图9为本发明实施例太阳能电池板安装单刺固定件200正面立体图；

图10为本发明实施例太阳能电池板单刺安装固定件200侧面立体图；

图11为本发明实施例太阳能电池板单刺安装固定件200侧视图；

图12为本发明实施例太阳能电池板安装固定件200预案装立体图；

图13为本发明实施例太阳能电池板安装底座300立体图；

图14为本发明实施例太阳能电池板安装固定件600立体图；

图15为本发明实施例太阳能电池板安装固定件600主视图；

图16为本发明实施例太阳能电池板安装固定件600俯视图；

图17为本发明实施例太阳能电池板安装固定件700立体图；

图18为本发明实施例太阳能电池板安装固定件700侧视图；

图19为本发明实施例太阳能电池板安装固定件800立体图；

图20为本发明实施例太阳能电池板安装固定件800主视图；

图21为本发明实施例太阳能电池板安装固定件800侧视图；

图22为本发明实施例太阳能电池板安装固定件900立体图；

图23为本发明实施例太阳能电池板安装固定件900侧视图；

图24为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1200立体图；

图25为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1000立体图；

图26为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1000侧视图；

图27为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1100立体图；

图28为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1100安装立体图；

图29为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1100安装侧视图；

图30为本发明实施例太阳能电池板安装挡水板100安装方法图；

图31为本发明实施例太阳能电池板安装固定件200安装位置调整图；

图32为本发明实施例太阳能电池板固定方法整体图；

图33为本发明实施例太阳能电池板固定方法放大图一；

图34为本发明实施例太阳能电池板固定方法放大图二；

图35为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1300立体图；

图36为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1400立体图；

图37为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1500立体图；

图38为本发明实施例太阳能电池板安装固定件1600立体图；

下面结合附图对本发明做进一步说明。

具体实施方式

本发明的各种实施例展示了一种用于安装光伏系统的固定件。就组件的简化和改进以及稳定性的增强方面，该装置在结构上和功能上优于传统的设备。该装置还允许在太阳能电池板安装过程中能够实现快速安装和调整。固定件可以由一个金属板来生产，进一步降低生产成本、提高了耐久性和安装的稳定性。

在这里展示的发明经常被具体描述为光伏电池板阵列和模块，而这些发明也可以用在其他情况下，如集中光伏发电系统，热太阳能系统等等。

下面的详细描述只是说明性的，并不是要限制主题的实施例或应用程序和使用这些实施例。此处所用的“示例性”是指“作为一个示例、实例或说明”，此处所描述的任何实现都不一定是被解释为首选或优于其他实现。此外，没有任何意图被约束的任何明示或暗示的理论在前面的技术领域，背景，简要总结或下面的详细说明。

此外，某些术语也可用于以下说明仅供参考的目的，因此不打算被限制。例如，术语如“上”、“下”、“上”和“下”是指在图纸中参考的方向。诸如“前”、“后”，“后”，和“面”的描述在一致但任意参考，参考文本和相关图纸描述讨论的成分明确的框架和/或组成部分的定位。这样的术语可以包括上面特别提到的单词，它们的衍生工具，以及类似的输入的单词。同样，术语“第一”，“第二”，和其他这样的数值术语指的结构并不意味着一个序列或顺序，除非在清楚表明的背景下。

在一些实施例中，本发明提供了一种电池板固定件具有第一平行板和第二平行板，两对平行板垂直设置于固定板两边，电池板固定件的顶部用于接合太阳能电池板，底部可以固定在支架底座或屋顶上。第一平行板由第一内侧板和第一外侧板组成，其中垂直设置的第一内侧板和第一外侧板各自的顶部边缘处水平延伸形成第一脊部，第一脊部垂直地设置在第一平行板之间。第二平行板由第二内侧板和第二外侧板组成，其中在第二内侧板和第二外侧板各自的顶部边缘处水平延伸形成第二脊部，第二脊部垂直地设置在第二平行板之间。

固定板垂直地设置在第一和第二内侧板之间并连接到第一和第二内侧板的相应底边缘。 第一和第二外侧板通常比内侧板长，并且在脊部的底表面向下延伸。

内侧板和外侧板分别包括来自相应脊部的切口，该切口用于容纳一个或多个太阳能电池板的边框，其中切口具有两个相对的侧边缘和在固定板上方的底边缘，此外切口的底边平行于所述固定板并向外延伸，每个侧边缘上形成第一和第二卡槽，所述第一和第二卡槽可接合太阳能电池板边框的L型臂。

参考图1，安装支架10的第一个实施例包括防水板100，电池板安装固定件200和安装底座300。安装支架10通过螺钉110固定到一个结构上，如屋顶结构。

参考图2，示例性的防水板100包括加强筋102、挡水筋103和一个固定孔104。

参照图3-4，示例性的电池板安装固定件200包括固定板202，脊部203在固定件200的两侧，第一和第二外侧板204、第一和第二内侧板220、开口槽205、第一卡槽206和207，第二卡槽208和209，第一弹性尖刺211，第二弹性尖刺212，加强筋213，加强筋214。

参考图5，脊部203的中间设有一个开口槽205，开口槽205分别贯穿两个内侧板220和外侧板204，开口槽205底部相邻或低于第一弹性尖刺211和/或第二弹性尖刺212，开口槽205底部向两端延伸,形成第一卡槽206和207、第二卡槽208和209，卡槽入口点221比卡槽的内端更宽，在一些实施例中，卡槽入口点221具有一个喇叭形开口，以便太阳能电池板的L形臂可以容易地滑入卡槽内。

固定板202在图3中包括第一弹性尖刺211和第二弹性尖刺212。第一弹性尖刺211从固定板202的切口向上翘起，并与固定板202成一定夹角。参考图6-8，第一弹性尖刺211有一个锯齿形边缘配置刺顶，刺进太阳能电池板框架的底面，太阳能电池板边框的L形臂插入卡槽，防止太阳能电池板沿卡槽纵向移动。类似于第一弹性尖刺211，第二弹性尖刺212同样有一个锯齿形边缘配置刺顶，刺进太阳能电池板框架的底面。然而，第二弹性尖刺212垂直于内侧板并布置在固定板的两侧。因此，当太阳能电池板的边框L形臂与第一部分卡槽或第二部分卡槽充分接触时，其能防止太阳能电池板产生垂直于导槽的横向移动。

第一弹性尖刺211一般围绕固定板202的中心对称布置，第二弹性尖刺212也可以围绕固定板202的中心对称布置。或者，它们可以对称地排列在一个虚拟的平面上，如在内外侧板中切割。虽然图4举例说明了两对对称排列的第一弹性尖刺211，图9举例说明了一对对称的弹性尖刺211，也可以根据各种因素的影响，如风速来具体确定尖刺的数量。同样，第二弹性尖刺212的数量也可以根据成本和环境方面的考虑而有所不同。在示例性实施例中，固定板202可具有独立1，2，3，4，5，6，7，或8第一和/或第二弹性尖刺。在一些实施例中，尖刺可从固定板202切口形成。在一些实施例中，固定件的结构部件，包括固定板、内、外侧板和脊部分，由一块金属板制造。

第一弹性尖刺211和第二弹性尖刺212可以有各种可供选择的实施方案。例如，在一些实施例中，第二弹性尖刺212的位置可比第一弹性尖刺211更接近卡槽的入口点，使得太阳能电池板边框的L形臂首先与第二弹性尖刺212接合。在一些实施例中，固定板可以包含第一弹性尖刺211或第二弹性尖刺212。在进一步的实施例中，第一弹性尖刺211不必平行内侧板。只要它们的目的是防止沿卡槽的太阳能板的纵向运动，尖刺的方向可以改变。同样，如果他们提供的抗侧向移动垂直于卡槽，第二弹性尖刺定位不必严格垂直于内侧板。

在第一和第二弹性尖刺与太阳能电池板边框的底面接触时，可以有一个或多个尖刺与电池板边框的下表面接触以防止电池板发生滑移。例如，通过第一弹性尖刺211通过刺进太阳能电池板边框的外部表面，从而使电池板边框固定在卡槽内。当然，尖刺的角度和高度可以调整。

固定板202的长度和宽度之间的比率可以根据安装支架的构造和第一弹性尖刺和/或第二弹性尖刺的数量因素而变化。在一些示例性实施方案中，底板的长度和宽度之间的比率为约1：1至约10：1，约2：1至约5：1，或约3：2至约4：1 。通过选择合适的比率，可以提高安装支架的稳定性和可靠性。

固定件200的底部是用来固定在安装底座上从而间接将电池板固定在屋顶。固定件200还具有调节功能，当固定件200和安装底座300完成预安装后，固定件200可根据不同要求顺着安装底座300调整到到一个理想的位置。如图10和11所示。固定件200包括支撑臂223从外侧板204垂直延伸。当固定件200最初与安装底座300预安装，如图12所示，支撑臂223a和支撑臂223b进入矩形滑槽314，固定件200可沿矩形滑槽314滑动。通过在安装底座300上的排孔315可固定相应的卡齿224，以加强固定件200和安装底座300的连接强度。其中一个或多个支撑臂可具有如223（b）中所示的L形支撑臂，以加强固定件和安装底座的附接，防止固定件收到较大外力时变形脱落。 L形支撑臂可以位于直臂223（a）的下方或上方。

通过将固定件上的卡齿224与安装基座上的排孔315接合，从而将固定件安装在安装底座的适当位置。同时，锁定孔225可以与安装底座上的排孔接合，以加强固定件200与安装底座300的附接。

锁紧装置为卡齿224和排孔315的组合。例如，固定件200的外侧板204可以包括一个或多个卡齿。安装底座可以有一个或多个匹配的排孔来锁定固定件。

加强筋213和214提高固定件的强度和整体装配的稳定性。然而，加强筋也可以放置在固定件的任何部分，在任何适当的方向。加强筋的形状不限于条状，可以包括其他形状，如十字形和圆形。

固定板202上的安装孔210提供了一个固定安装底座300的途径，可以通过安装孔210将螺钉110固定到固定孔312及防水板100上。孔的形状、大小和位置可有所不同，这取决于孔的具体设计和用途。

在固定板上的可选择性的添加安装孔210从而提供了一个安装通道固定安装底座，通过安装孔可以将螺钉插入安装底座300和防水板100的固定孔上。

参照图12和13，安装底座300的示例性实施例包括一个具有顶部、底部、两个设置在顶部和底部之间的侧面。安装底座与固定件预安装后固定在屋顶上，第一和第二侧面均有调节功能的矩形滑槽314，矩形滑槽314与固定件的支撑臂223接合，当固定件放置在安装底座上时，调整固定件相对于安装底座的位置。图13矩形滑槽314具有调整功能，一旦固定件的支撑臂223插入矩形滑槽314后，固定件只能沿矩形滑槽314的范围调节，所述的矩形滑槽平行安装底座的顶部。安装底座两侧面上的矩形滑槽的数量和位置可以是相同的或不同的，矩形滑槽的长度也可以是相同的或不同于其它滑槽。

滑槽314平行于安装底座的顶部，但是其也可以相对于顶部呈一定角度。 当将安装底座和固定件安装在具有斜坡的屋顶上时，这种角度将综合斜坡的角度以将滑槽水平放置。 安装支架200的支撑臂223将均匀地放置在滑槽314上，但这种改进的滑槽还需将支撑臂223相对于固定板202具有相同的角度。

调节装置还可以包括安装底座第一和第二侧面上的排孔315，其中排孔315平行于安装底座的顶部，并与一个或多个在固定件侧板上的卡齿相对应，使得固定件能够锁定在安装基座上的调节通道中所需的位置。

另一方面，安装底座第一和第二侧面上的排孔315可以进一步与固定件外侧板上的一个或多个锁孔接合，可以通过一个或多个插销固定，从而沿着安装底座上的排孔使固定件锁定在安装底座的一个特定位置上。

调节装置可以包括锁孔和插销，以匹配固定件上相应的排孔。 可以调节插销和锁孔的数量及其位置，以提高安装支架在安装基座上的稳定性。

安装底座300还包括在第一和第二侧面上的可选的挡板317。挡板317从侧面突出，可与固定件的底部边缘接合，以在安装支架放置在安装基座上时为支架提供支撑，挡板外端向上延伸形成一个L型挡板，可防止固定件受到较大外力时外侧板变形发生变形并脱落。

一个或多个加强筋316可以设置在安装底座的侧板上。加强筋的数量，形状和位置可以改变，只要他们能够增强侧板的强度和稳定性。

安装螺钉通过安装孔312固定安装底座300和防水板100。在安装底座顶部的安装孔313提供了一个安装或拆卸螺钉的通道。安装孔也可以是不同的形状，如果它不危及整个装配的完整性和耐久性。在一些实施例中，方形的安装底座包括顶板、底板和两个侧板，可由一根金属方管制成的。

固定件200的一些结构特征可以转换成其它固定件实施例，其包括例如取消内侧板和脊部，开口槽及卡槽在固定板下部，同样用于将太阳能电池板固定到基座或屋顶。包括所有结构部件的安装支架可以由单个金属件制成。

因此，类似于固定件200可以包括顶板和一对侧板的一般结构，其中侧板垂直于固定板延伸并连接到顶板的相对边缘。开口槽从顶板向下延伸到侧板中，其中开口槽在每个侧板中具有两个相对的侧边缘和底边缘。开口槽的底部边缘平行于固定板并向两端延伸超过开口槽的两个侧边缘，在每个侧边缘上形成第一和第二卡槽。 第一和第二卡槽可与太阳能电池板边框的L形部分相接合。 卡槽的入口点具有一个喇叭形开口，以便太阳能电池板的L形臂可以容易地滑入卡槽内。

此类固定件还具有类似于固定件200所描述的那些衔接装置。例如，调整装置可以包括至少一个支撑臂，该支撑臂从至少一个侧壁垂直地延伸，使得支撑臂与安装底座侧面上的滑槽接合，并且当所述固定件放置在所述安装底座上时，所述支撑臂可沿着所述滑槽滑动，其中所述滑槽平行于所述固定件的固定板。调节装置还可包括固定件侧板上的一个或多个卡齿，可与安装底座侧面上的排孔接合。附加调节装置可以是锁定装置，其包括固定件侧板上一个或多个锁孔，用于接收穿过所述的插销，使其与安装底座的侧面接合，使得固定件锁定就位。

在如图14-16所示的具体实施例中，固定件600包括一对侧板601和第一固定板602a及第二固定板602b，其进一步包括开口槽605，第一卡槽606和607，第二卡槽608和609，第一弹性尖刺611，加强筋613，支撑臂623，卡齿624和锁孔625。第一弹性尖刺611从固定板向下突出，被定向为平行于侧板并且指向远离开口槽的虚拟平面。另外，尖刺的金属片从固定板的一个边缘延伸，其功能类似于上面所述固定件200的第一弹性尖刺。进一步地，第一弹性尖刺具有锯齿刺顶，当太阳能电池板边框的L形臂与第一或第二卡槽完全接合时接触太阳能电池板边框的顶表面，可防止太阳能电池板沿着卡槽纵向移动。卡槽的入口点具有一个喇叭形开口，以便太阳能电池板的L形臂可以容易地滑入卡槽内。

尽管附图仅示出了第一弹性尖刺611，但是固定件600可选性地添加第二弹性尖刺，该第二弹性尖刺相对于固定板的底表面以一角度向下突出，并且平行于开口槽中的一个虚拟平面。进一步地，第二弹性尖刺具有锯齿刺顶，当太阳能电池板边框的L形臂与第一或第二卡槽完全接合时接触太阳能电池板边框的顶表面，可防止太阳能电池板垂直于卡槽横向移动。

固定件600还具有与安装底座相接合的调节装置， 包括支撑臂623，卡齿624和锁孔625，其调节装置类似于图11中的固定件200所描述的，调节装置通常位于固定板下部。

在在如图17-18所示的另一个实施例中，固定件700包括一对侧板701、固定板702垂直设置在侧板701之间。开口槽705设置在侧板701包括第一卡槽706、707和第二卡槽708、709之间。卡槽的入口点具有一个喇叭形开口，以便太阳能电池板的L形臂可以容易地滑入卡槽内。第一弹性尖刺711具有锯齿形刺顶，并指向上侧板开口槽的虚拟平面。第二弹性尖刺712可以同样具有锯齿状的顶部边缘，其被配置为接触太阳能电池板的框架的底面。支撑臂723a具有L形。支撑臂723a和723b的位置和形状是可互换的。固定板702以上的上侧板是由下侧板的切割面翻转而来。因此，支架可以由一块金属板材料制成。当然，顶部的上侧板也可以通过将一个金属片连接到固定板两侧的凸板上制造出来。

在如图19-21所示的另一个实施例中，固定件800包括一对平行的上侧板820，脊部803设置在两个上侧板之间，并垂直地设置在上侧板820的顶边缘，一对下侧板804垂直的连接到固定板两端的外边缘。上侧板和脊部中包括开口槽805，第一卡槽806和807以及第二卡槽808和809。开口槽805将脊部803分成第一部分803a和第二部分803b。卡槽的入口点具有一个喇叭形开口，以便太阳能电池板的L形臂可以容易地滑入卡槽内。

第一弹性尖刺811指向上侧板中开口槽的虚拟平面。如图19-21所示，第一弹性尖刺811具有锯齿状的刺顶，当太阳能电池板边框的L形臂与第一或第二卡槽完全接合时接触太阳能电池板边框的下表面，可防止太阳能电池板沿着卡槽纵向移动。类似于第一弹性尖刺811，第二弹性尖刺812可类似地具有锯齿状的刺顶。然而，第二弹性尖刺812指向开口槽在脊部两侧的上侧板的虚拟平面。因此，当太阳能电池板边框的L形臂与第一或第二卡槽完全接合时接触太阳能电池板边框的顶表面，可防止太阳能电池板垂直于卡槽横向移动。

在固定件200和固定件800中，尖刺可以在数量、构造及对称性方面变化。固定件800中的下侧板804类似于固定件200中的外侧板204（参见图4用于比较）。 如图19所示，固定件800的衔接装置包括一个或多个的支撑臂823，卡齿824和锁孔825。

第一弹性尖刺811一般围绕固定板802的中心对称布置。或者，第一弹性尖刺812也可以对称地排列在上侧板开口槽的虚拟平面上。第二弹性尖刺812也可以围绕固定板802的中心对称布置或者在虚拟平面上。虽然图19举例说明了两对对称排列的第一弹性尖刺811，也可以根据各种因素的影响，如风速来具体确定尖刺的数量。同样，第二弹性尖刺812的数量也可以根据成本和环境方面的考虑而有所不同。在示例性实施例中，固定板802可具有独立1，2，3，4，5，6，7，或8第一和/或第二弹性尖刺。在一些实施例中，尖刺可从固定板802切口形成。在一些实施例中，固定件的结构部件，包括固定板、内、外侧板和脊部分，由一块金属板制造。

在如图22和23中所示的与固定件800有关的另一个实施例中，在固定件900中包括一个上侧板920，其超出固定板902的底面。上侧板上端向外延伸形成一个脊部903、接着脊部和固定板外端分别向下延伸形成两个下侧板904。上侧板下端垂直连接在固定板902上，固定板连接于上侧板和下侧板之间，因此只有一个固定板存在于固定件900中。进一步的，固定板902上包括第一弹性尖刺911和加强筋913，也可选择性的添加第二弹性尖刺，卡槽的入口点具有一个喇叭形开口，以便太阳能电池板的L形臂可以容易地滑入卡槽内。

这里所描述的每一个个固定件，包括固定件200、600、700、800和900均有两个卡槽，也可以改装成两个独立的固定件。例如，如图24所示，固定件1200是从固定件200的一半裁成的。如图24所示固定件1200包括卡槽1206和1207，弹性尖刺1211，支撑臂1223a和1223b，调整装置包括卡齿1224和锁紧孔1225。以类似的方式，一个半边部分可以由一个单一的固定件600，800，700，和900可以通过开口槽切割制成。

此外，所述固定件通常包括一对平行的外侧板，外侧板任何位置的形状和功能位置可以做成任何形式。例如，固定件600外侧板中的卡齿可以在滑槽的上方或者下方。

固定件上可以设置不同的调整装置。如图所示在25-26，向外延伸的卡齿1024和水平的支撑臂1023可以将固定件在安装底座上。如图所示支架27-29，固定件1100可以通过一个向外延伸的支撑臂1123和U形钩1124将固定件连接到安装底座上。安装底座的结构可以相应地调整以适应整个支架。

本发明的另一个方面提供了一种在建筑物或屋顶上安装一个或多个太阳能电池板的方法。如图30所示，在屋顶500上安装太阳能电池板，每一行安装支架之间的距离定为S，这是由一个太阳能电池板的宽度和太阳能电池板之间的间隙的总和所定义的。安装支架每一列之间的距离定为L，这是由一个太阳能电池板的长度和太阳能电池板之间间隙的一半的总和定义。安装底座300固定在防水板100的固定孔上。

一般来说，安装底座300安装后，固定件200是放置在安装底座300顶面上的位置。一个或多个支撑臂223的固定件200与一个或多个滑槽314在安装底座300上进行调整。固定件200沿滑槽移动。固定件200和安装底座300的衔接系统，包括支撑臂、卡齿、滑槽和排孔。

接着将除第一行以为的其余几排固定件200的外侧板204向两边拉开并沿安装底座300上的滑槽314向上移至调节顶端，再放开外侧板使固定件200与安装底座300再次接合，如图31所示。锁定装置，如卡齿224和锁定孔225与安装底座300上对应的部件相互作用，以进一步加强对安装底座300和固定件200的连接。

再将太阳能电池板400的上端边框402放置到第一行安装支架的开口槽内，使电池板上端边框402的L形臂401与第一卡槽对齐。太阳能电池板400的下端边框403也放置到第二行安装支架的开口槽内，使电池板下端边框403的L形臂401与第二卡槽对齐。第一行支架可以是顶部的一行或除最底下一行的一种一行，第二行可以其相邻的下行。

进一步地，太阳能电池板400向下滑动如图32和33所示，使电池板上端边框402的L形臂401完全插入第一行支架的第一卡槽206和207内。如果有两个或更多的安装支架与前底框402接触，滑动电池板使L形臂401完全插入安装支架的第一卡槽内。此时电池板下端边框可放入第二行固定件的开口槽内。

最后将第二排的固定件顺着安装底座向下滑动，如图34所示。使电池板下端边框402的L形臂401完全插入第二排安装支架的第二卡槽208和209内。L形臂可与两个或两个以上的同一行中的安装支架相连接，以增加强度。这样一块电池板就安装完毕了，其余电池板均安装上述方法进行安装。

图35、36、37、38分别为由固定件600、700、800、900沿开口槽中心线一半裁成，形成单独的固定件1300、1400、1500、1600。