一种高安全性能新材料的防爆接线箱的制作方法

本发明涉及一种接线箱，尤其涉及一种高安全性能新材料的防爆接线箱。

背景技术：

目前所使用的电气防爆设备防爆形式多为隔爆型，即将电气设备运行时能够产生火花电弧的部件置于隔爆壳体内，防爆壳体承受爆炸压力，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时降低能量，防止引爆外部气体，防爆接线箱在易爆场所利用率较高，现有的防爆接线箱在内部只设有接线端子，进出的线路长度较为固定，因而在对电气进行改动时往往出现现有的线路长度不能满足改动后所需要的长度，便不得不增加接线箱或者更换成更长的整体线路，因而会增加设备成本及重新布线所需的时间和人力投入，即使有预留线也会放置在箱体的外部，造成外部线路十分的混乱。

专利号为“201420190732.7”的一种防爆接线箱，是由箱体、箱盖和穿线口构成，所述的箱体内部设有接线端子排，箱体四壁均设有一个以上的穿线口，箱体内部每个穿线口处均设有绕线轴，所述的绕线轴由螺杆ⅰ贯穿与箱底螺口连接，所述的每个穿线口内均设有电缆密封接头；解决了后期线路的改动时现有线路的长度不够的问题，另外、这种结构也避免了外部线路突然拉伸使得内部接线端子处的线路易于脱落的弊端，起到固定缓冲的作用，同时不会影响箱体内部及箱体外部线路的整洁有序。

但是，该专利的电缆密封接头结构简单，密封性能不高，无法保证使用安全。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了一种高安全性能新材料的防爆接线箱，具有结构简单，拆装方便的电缆密封接头，密封性好，提高了防爆接线箱的安全性能。

具体的技术方案如下：

一种高安全性能新材料的防爆接线箱，包括箱体、箱盖和穿线口构成，所述的箱体内部设有接线端子排，箱体四壁均设有一个以上的穿线口，箱体内部每个穿线口处均设有绕线轴，所述的绕线轴由螺杆ⅰ贯穿与箱底螺口连接，所述的每个穿线口内均设有电缆密封接头，其中，所述电缆密封接头包括锁紧机构、穿线机构和固定机构，锁紧机构与穿线机构之间通过螺纹配合锁紧固定，穿线结构插入式的固定在固定机构上，固定机构固定在穿线口上；

所述箱体上涂覆一层保护层，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：

环氧树脂35-48份、高铝陶瓷颗粒0.5-4份、甲基异丁酮3-9份、聚丙烯酰胺2-8份、焦磷酸钠1-3份、二苯基乙二酮2-4份、丙酮0.1-2份、聚氧丙烯甘油醚8-16份、间苯二甲酸4-10份、氯化石蜡15-22份、钛白粉1-4份、正丁醇20-35份；

所述保护层的制备方法为：将上述各组分加入到球磨机中，球磨搅拌4-8h后，转移至反应釜中，在温度为85-120℃条件下搅1-2h，使其混合均匀，将温度降低至45-55℃，并维持在此温度避光搅拌20-40min后，超声1-2h，真空脱泡5-8h，得到保护层。

上述一种高安全性能新材料的防爆接线箱，其中，所述锁紧机构为圆柱体结构，锁紧机构内设有第一通道，锁紧机构的外壁上设有外螺纹；

所述穿线机构包括上锁紧套、穿线套和下卡接机构，上锁紧套和穿线套为圆柱体结构，上锁紧套内设有第二通道，第二通道内壁上设有内螺纹，上锁紧套的第二通道的内螺纹与锁紧机构的外螺纹之间的相互配合，穿线套内设有第三通道，穿线套焊接固定在上锁紧套的第二通道内壁上，下卡接机构包括下卡接底座、内卡接环和外卡接环，下卡接底座为圆环形结构，内卡接环上纵向设有若干第一纵向槽，外卡接环上纵向设有若干第二纵向槽，第一纵向槽和第二纵向槽的数量相同且交错设置，下卡接底座固定在穿线套底部，内卡接环和外卡接环分别垂直的固定在下卡接底座的内外两侧，内卡接环、外卡接环和下卡接底座围绕形成第一卡接腔，第一卡接腔的宽度为l2，内卡接环的内壁和外卡接环的外壁均设有一圈卡接端子，卡接端子的截面形状为圆弧形结构，内卡接环的外壁和外卡接环的内壁上均设有一圈避空槽；

所述固定机构为圆柱体结构，固定机构内设有第四通道，固定机构上自上而下的依次设有一圈相互连通的第二卡接腔、第三卡接腔、第四卡接腔和第五卡接腔，第二卡接腔与下卡接机构间隙配合，第三卡接腔的内径d5大于两个卡接端子外缘之间的距离l1，固定机构内还设有锁定机构，锁定机构包括锁定机构底座和垂直固定在锁定机构底座上的锁定端子，锁定机构底座固定在第五卡接腔中，锁定端子穿过第四卡接腔位于第三卡接腔中，锁定端子的截面形状为等腰梯形结构，锁定端子顶部向上凸起形成截面为圆弧形的过渡凸块，锁定端子顶部的宽度为l3，锁定端子底部的宽度为l4，l3＝(0.95-0.98)*l2，l4＝(1.05-1.2)*l2，下卡接机构插入式的插入第三卡接腔中，使锁定端子卡入下卡接机构的第一卡接腔中，使穿线机构固定在固定机构上。

上述一种高安全性能新材料的防爆接线箱，其中，所述固定机构底部设有一圈外固定环。

上述一种高安全性能新材料的防爆接线箱，其中，所述第一通道的内径为d1，第三通道的内径为d2，内卡接环的内径为d3，第四通道的内径为d4，d1＝d3＞d4＞d2。

上述一种高安全性能新材料的防爆接线箱，其中，所述第二卡接腔的内壁上设有若干密封槽，密封槽内设有密封圈，密封圈的厚度大于密封槽的高度，使密封圈裸露在密封槽外。

上述一种高安全性能新材料的防爆接线箱，其中，所述上锁紧套和下卡接机构以不锈钢、黄铜或铝合金为材料制成；所述穿线套和锁定端子已聚四氟乙烯为材料制成。

上述一种高安全性能新材料的防爆接线箱，其中，所述卡接端子上设有缓冲腔。

本发明的有益效果为：

本发明使用时，先将固定机构固定在箱体上，并将需要引入的电缆依次穿过预先固定好的锁紧机构和穿线机构，穿线机构的第三通道与电缆过盈配合，最后将穿线机构之间卡入式的固定在固定机构上即可；内卡接环和外卡接环在锁定端子的作用下发生位移，与密封圈紧密贴合，卡接端子起到限位作用，实现多重固定；本发明防爆接线箱上的电缆密封接头结构简单，拆装方便，密封性好，提高了防爆接线箱的安全性能；

在箱体上涂覆一层保护层，提高了箱体防腐耐磨的性能，进一步的保证了使用安全。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明电缆密封接头剖视图。

图3为本发明穿线机构剖视图。

图4为本发明固定机构剖视图。

图5为本发明下卡接机构仰视图。

图6为本发明a部放大图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

箱体1、接线端子排4、绕线轴5、螺杆ⅰ6、电缆密封接头9、锁紧机构11、穿线机构12、固定机构13、第一通道14、上锁紧套15、穿线套16、下卡接机构17、第二通道18、第三通道19、下卡接底座110、内卡接环111、外卡接环112、第一纵向槽113、第二纵向槽114、第一卡接腔115、卡接端子116、避空槽117、第四通道118、外固定环119、第二卡接腔120、第三卡接腔121、第四卡接腔122、第五卡接腔123、锁定机构124、锁定机构底座125、锁定端子126、过渡凸块127、密封槽128、密封圈129、缓冲腔130。

实施例一

如图所示一种高安全性能新材料的防爆接线箱，包括箱体1、箱盖和穿线口构成，所述的箱体内部设有接线端子排4，箱体四壁均设有一个以上的穿线口，箱体内部每个穿线口处均设有绕线轴5，所述的绕线轴由螺杆ⅰ6贯穿与箱底螺口连接，所述的每个穿线口内均设有电缆密封接头9，电缆密封接头包括锁紧机构11、穿线机构12和固定机构13，锁紧机构与穿线机构之间通过螺纹配合锁紧固定，穿线结构插入式的固定在固定机构上，固定机构固定在穿线口上；

所述锁紧机构为圆柱体结构，锁紧机构内设有第一通道14，锁紧机构的外壁上设有外螺纹；

所述穿线机构包括上锁紧套15、穿线套16和下卡接机构17，上锁紧套和穿线套为圆柱体结构，上锁紧套内设有第二通道18，第二通道内壁上设有内螺纹，上锁紧套的第二通道的内螺纹与锁紧机构的外螺纹之间的相互配合，穿线套内设有第三通道19，穿线套焊接固定在上锁紧套的第二通道内壁上，下卡接机构包括下卡接底座110、内卡接环111和外卡接环112，下卡接底座为圆环形结构，内卡接环上纵向设有若干第一纵向槽113，外卡接环上纵向设有若干第二纵向槽114，第一纵向槽和第二纵向槽的数量相同且交错设置，下卡接底座固定在穿线套底部，内卡接环和外卡接环分别垂直的固定在下卡接底座的内外两侧，内卡接环、外卡接环和下卡接底座围绕形成第一卡接腔115，第一卡接腔的宽度为l2，内卡接环的内壁和外卡接环的外壁均设有一圈卡接端子116，卡接端子的截面形状为圆弧形结构，内卡接环的外壁和外卡接环的内壁上均向内凹陷的设有一圈避空槽117；

所述固定机构为圆柱体结构，固定机构内设有第四通道118，所述固定机构底部设有一圈外固定环119，固定机构上自上而下的依次设有一圈相互连通的第二卡接腔120、第三卡接腔121、第四卡接腔122和第五卡接腔123，第二卡接腔与下卡接机构间隙配合，第三卡接腔的内径d5大于两个卡接端子外缘之间的距离l1，固定机构内还设有锁定机构124，锁定机构包括锁定机构底座125和垂直固定在锁定机构底座上的锁定端子126，锁定机构底座固定在第五卡接腔中，锁定端子穿过第四卡接腔位于第三卡接腔中，锁定端子的截面形状为等腰梯形结构，锁定端子顶部向上凸起形成截面为圆弧形的过渡凸块127，锁定端子顶部的宽度为l3，锁定端子底部的宽度为l4，l3＝(0.95-0.98)*l2，l4＝(1.05-1.2)*l2，下卡接机构插入式的插入第三卡接腔中，使锁定端子卡入下卡接机构的第一卡接腔中，由于锁定端子底部的宽度大于第一卡接腔的宽度，因此，内卡接环和外卡接环在锁定端子的作用下压合在第二卡接腔壁上，从而使穿线机构固定在固定机构上。

所述第一通道的内径为d1，第三通道的内径为d2，内卡接环的内径为d3，第四通道的内径为d4，d1＝d3＞d4＞d2；所述第二卡接腔的内壁上设有若干密封槽128，密封槽内设有密封圈129，密封圈的厚度h1大于密封槽的高度h2，使密封圈裸露在密封槽外；所述上锁紧套和下卡接机构以不锈钢、黄铜或铝合金为材料制成；所述穿线套和锁定端子已聚四氟乙烯为材料制成；所述卡接端子上设有缓冲腔130。

进一步的，所述箱体上涂覆一层保护层，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：

环氧树脂38份、高铝陶瓷颗粒2份、甲基异丁酮4.5份、聚丙烯酰胺4份、焦磷酸钠2份、二苯基乙二酮3份、丙酮0.8份、聚氧丙烯甘油醚10份、间苯二甲酸6份、氯化石蜡18份、钛白粉3份、正丁醇24份；

所述保护层的制备方法为：将上述各组分加入到球磨机中，球磨搅拌5.5h后，转移至反应釜中，在温度为90℃条件下搅1.5h，使其混合均匀，将温度降低至50℃，并维持在此温度避光搅拌32min后，超声1.5h，真空脱泡7h，得到保护层。

实施例二

同实施例一所述的一种高安全性能新材料的防爆接线箱，其不同之处在于：

所述箱体上涂覆一层保护层，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：

环氧树脂35份、高铝陶瓷颗粒0.5份、甲基异丁酮3份、聚丙烯酰胺2份、焦磷酸钠1份、二苯基乙二酮2份、丙酮0.1份、聚氧丙烯甘油醚8份、间苯二甲酸4份、氯化石蜡15份、钛白粉1份、正丁醇20份；

所述保护层的制备方法为：将上述各组分加入到球磨机中，球磨搅拌4h后，转移至反应釜中，在温度为85℃条件下搅1h，使其混合均匀，将温度降低至45℃，并维持在此温度避光搅拌20min后，超声1h，真空脱泡5h，得到保护层。

实施例三

同实施例一所述的一种高安全性能新材料的防爆接线箱，其不同之处在于：

所述箱体上涂覆一层保护层，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：

环氧树脂48份、高铝陶瓷颗粒4份、甲基异丁酮9份、聚丙烯酰胺8份、焦磷酸钠3份、二苯基乙二酮4份、丙酮2份、聚氧丙烯甘油醚16份、间苯二甲酸10份、氯化石蜡22份、钛白粉4份、正丁醇35份；

所述保护层的制备方法为：将上述各组分加入到球磨机中，球磨搅拌8h后，转移至反应釜中，在温度为120℃条件下搅2h，使其混合均匀，将温度降低至55℃，并维持在此温度避光搅拌40min后，超声2h，真空脱泡8h，得到保护层。