本发明涉及光伏接线盒结构设计领域，尤其涉及一种体积微型化、适用于多种客户需求、高可靠性的接线盒。
背景技术：
光伏接线盒是太阳能发电系统的中用来连接光伏组件电池板和逆变器的重要部件。光伏接线盒又包括单体接线盒和分体式接线盒。单体接线盒较为常见。分体式接线盒是将单体接线盒分解为正极接线盒、负极接线盒以及若干中间接线盒，每个接线盒内设置二极管，每个接线盒直接连接到相邻的电池组之间，其中仅在正极接线盒和负极接线盒连接光伏线缆。分体式接线盒可以使连接长度最小化，分散二极管的热量，同时中间接线盒内的电气部件可以预先密封好，现场安装时只需对正极接线盒和负极接线盒进行密封，减少现场工作量，提高接线可靠性。
现有的光伏接线盒的不足是：不论是单体接线盒还是分体式接线盒，规格都很小，对内部的散热的要求非常高，端子片上的二极管和汇流带是重要的发热元件，两者在接线盒内部狭小空间中位置靠近，热量相对集中，产生相互影响。在不增大接线盒体积的前提下，实现接线盒散热的优化，是当前接线盒设计的主要目标。此外，由于各接线盒结构不同形成的零件种类繁多并且一般不能通用。在实际应用中，接线盒要适用双波汇流带和普通汇流带两种汇流带组件，而且要适合放置轴向二极管和贴片二极管两种类型的二极管，现有的接线盒结构无法同时满足上述多种应用场合，这样对于客户的不同的汇流带组件以及不同的二极管的安装需求，就需要设计不同的接线盒结构，研发和成本压力很大。因此，解决接线盒的上述问题，从而提高易用性、通用性，降低成本，也都是当前光伏接线盒设计中需要实现的目标。
技术实现要素：
针对上述问题，申请人经过研究改进，现提供一种微型多适用高可靠接线盒，其目在于实现光伏接线盒的小型化、模块化、标准化、提高适用性，降低成本。
本发明的技术方案如下：
一种微型多适用高可靠接线盒，包括相配合的盖子和底座，底座内设有二极管和通过二极管电性连接的端子片，汇流带连接在端子片上，光伏线缆的引出端穿过底座与端子片连接；
所述端子片由两个独立的金属片组成，每个金属片分别包括二极管连接部和汇流带连接部，二极管连接部和汇流带连接部上下布置、相互分开；每个二极管连接部包括一个二极管连接用主体平面和其一侧垂直弯折形成的二极管连接用阻挡面，两个金属片上的二极管连接用阻挡面相对，平行但不接触；每个汇流带连接部包括一个汇流带连接用主体平面和其一侧垂直弯折形成的汇流带连接用阻挡面，两个金属片上的汇流带连接用阻挡面相对，平行但不接触；
所述二极管置于两个金属片之间，二极管的两个端面与所述两个二极管连接用阻挡面抵接，二极管的两个管脚分别焊接在所述两个二极管连接用主体平面上；每个所述二极管连接部上设有两个凸起；当所述二极管为轴向二极管时，轴向二极管的两个管脚分别从所述两个凸起中间穿过并与所述二极管连接用主体平面焊接；当所述二极管为贴片二极管时，贴片二极管的两个管脚与所述两个凸起位置错开并与所述二极管连接用主体平面焊接；
所述汇流带分别与所述两个汇流带连接部焊接；所述汇流带与端子片的焊接位置包括两种，第一种是汇流带通过锡块或焊锡丝焊接在两个垂直方向的汇流带连接用阻挡面上，第二种是汇流带通过锡块或焊锡丝焊接在两个水平方向的汇流带连接用主体平面上。
进一步的，所述接线盒为单体式接线盒，接线盒内的端子片的两端分别具有正极连接部和负极连接部，并分别设有正极固线扣和负极固线扣，正极光伏线缆的引出端从底座与正极固线扣中间穿过后与所述端子片的正极连接部相连，负极光伏线缆的引出端从底座与负极固线扣中间穿过后与所述端子片的负极连接部相连。
进一步的，所述接线盒为分体式接线盒，包括正极盒体、负极盒体以及0～n个中间盒体，所述正极盒体、负极盒体和中间盒体分别包括一对相配合的盖子和底座，底座内分别设有二极管和通过二极管电性连接的端子片，汇流带分别连接在各端子片上；所述正极盒体的尾部设有正极固线扣，正极光伏线缆的引出端从正极盒体的底座与正极固线扣中间穿过，并与端子片连接；所述负极盒体的尾部设有负极固线扣，负极光伏线缆的引出端从负极盒体的底座与负极固线扣中间穿过，并与端子片连接。
进一步的，所述正极盒体、负极盒体和中间盒体内的各端子片的形状结构完全相同。
进一步的，所述盖子为双向开盖，盖子的两侧设有结构对称的两个撬起突出部，所述底座的两侧与所述撬起突出部相对应的位置设有结构对称的两个撬起插入槽。
进一步的，所述正极盒体、负极盒体和中间盒体内的各盖子的形状结构完相同。
本发明的有益技术效果是：
1、本发明的接线盒对端子片的结构进行了全新设计，端子片的二极管连接部和汇流带连接部上下布置，端子片结构紧凑，整个盒体积相比现有的小型接线盒更小，宽度仅为30mm，同时减小灌胶量。
2、本发明的接线盒，为汇流带出线提供两种焊接方式，汇流带可以横向焊接也可以纵向焊接，适用双波和普通两种汇流带组件，给予多种选择，满足不同客户需求。
3、本发明的接线盒，同一端子片可放置两种不同二极管，轴向二极管或者贴片二极管都可以合理安装，给予多种选择，满足不同客户需求。
4、本发明的盖子为双向开盖，螺丝刀或其他工具可以从接线盒的任意一侧插入，打开盖子，方便使用。并且各接线盒上的盖子采用相同的结构，减少盖子种类，减少模具种类，方便加工和替换，降低了成本。
5、本发明的端子片结构和二极管位置，使热源分散，有利于接线盒的散热。端子片上，二极管焊接的地方和汇流带焊接的地方分隔开来，使汇流带上的热量不会影响二极管，同时二极管在进行旁路保护时产生的热量也不会影响汇流带造成汇流带的焊锡脱落，可靠性提高。
本发明的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明一种实施例的分解图。
图2是端子片和二极管的结构图。
图3是第一种实施例的汇流带焊接位置图。
图4是第一种实施例的汇流带焊接方式图。
图5是第二种实施例的汇流带焊接位置图。
图6是第二种实施例的汇流带焊接方式图。
图7是第一种实施例的二极管焊接位置图。
图8是第二种实施例的二极管焊接位置图。
图9是盖子和底座的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本发明的接线盒可以是单体式接线盒也可以是分体式接线盒，以下实施例以具有一个中间盒体的分体式接线盒为例进行说明。
图1所示为本发明一种实施例的分解结构，为分体式接线盒，其包括正极盒体1、负极盒体2以及一个中间盒体3，正极盒体1包括相配合的正极盖子101和正极底座102，负极盒体2包括相配合的负极盖子201和负极底座202，中间盒体3包括相配合的中间盖子301和中间底座302。正极底座102、负极底座202、中间底座302内分别设有二极管103、203、303和通过二极管103、203、303电性连接的端子片104、204、304，汇流带分别连接在端子片104、204、304上。正极盒体1的尾部设有正极固线扣105，正极光伏线缆106的引出端从正极底座102与正极固线扣105中间穿过，并与端子片104连接。负极盒体2的尾部设有负极固线扣205，负极光伏线缆206的引出端从负极底座202与负极固线扣205中间穿过，并与端子片204连接。
图2所示为端子片和二极管的结构。本发明中，正极盒体1、负极盒体2和中间盒体3内的端子片104、204、304的形状结构完全相同。因此图2以其中的端子片204为例进行说明。
端子片204由两个独立的金属片a、b组成。金属片a包括二极管连接部和汇流带连接部，两个部分相互分开；金属片a的二极管连接部包括一个二极管连接用主体平面c和其一侧垂直弯折形成的二极管连接用阻挡面d，金属片a的汇流带连接部包括一个汇流带连接用主体平面d和其一侧垂直弯折形成的汇流带连接用阻挡面f。类似的，金属片b也包括二极管连接部和汇流带连接部，两个部分相互分开；金属片b的二极管连接部包括一个二极管连接用主体平面g和其一侧垂直弯折形成的二极管连接用阻挡面h，金属片b的汇流带连接部包括一个汇流带连接用主体平面i和其一侧垂直弯折形成的汇流带连接用阻挡面j。金属片a、b上的二极管连接用阻挡面d和h相对，平行但不接触；金属片a、b上的汇流带连接用阻挡面f和j相对，平行但不接触。二极管203置于两个金属片a、b之间，二极管203的两个端面与两个二极管连接用阻挡面d和h抵接，二极管203的两管脚分别与金属片a、b焊接。
上述端子片204结构，可以缩小接线盒体积。端子片的二极管连接部和汇流带连接部上下布置，端子片结构紧凑，整个盒体积相比现有的小型接线盒更小，同时减小灌胶量。
上述端子片204结构，有利于散热，提高可靠性。端子片204上二极管焊接的地方和汇流带焊接的地方分隔开来，使汇流带上的热量不会影响二极管，同时二极管在进行旁路保护时产生的热量也不会影响汇流带造成汇流带的焊锡脱落。
上述端子片204结构，汇流带与端子片204的焊接可以是两种方式：第一种是如图3、图4所示的，汇流带通过锡块或焊锡丝焊接在端子片204的两个垂直方向的汇流带连接用阻挡面上，第二种是如图5、图6所示的，汇流带通过锡块或焊锡丝焊接在端子片204的两个水平方向的汇流带连接用主体平面上。一种接线盒结构适用双波和普通两种汇流带组件场合，满足客户需求，扩大使用范围，有利于降低成本，实现通用性、标准化。
上述端子片204结构，可供放置的二极管包括两种类型：第一种是如图7所示的轴向二极管，端子片204上分别设有两个凸起k，轴向二极管203的两个管脚分别从端子片204的两个凸起k中间穿过并与两个二极管连接用主体平面焊接；第二种是如图8所示的贴片二极管，二极管203的两个管脚上开孔，两个管脚与端子片204上的两个凸起k的位置错开后两个管脚与二极管连接用主体平面焊接。该端子片结构，满足客户需求，扩大使用范围，有利于降低成本，实现通用性、标准化。
图9所示为盖子和底座的结构。本发明中，正极盒体1、负极盒体2和中间盒体3内的盖子101、201、301的形状结构完相同。因此图9以其中的盖子201为例进行说明。盖子201为双向开盖，盖子201的两侧设有结构对称的两个撬起突出部210和211，底座202的两侧与撬起突出部210和211相对应的位置设有结构对称的两个撬起插入槽212和213。当需要打开盒子时，可以用螺丝刀或其他工具从盖子201的任意一侧插入，方便使用。盖子101、201、301采用相同的结构，可以减少盖子种类，减少模具种类，便于加工和替换，有利于降低成本，实现易用性和通用性。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。