一种地电位作业法带电更换驱鸟风车的专用工具及方法与流程

文档序号:11777387阅读:769来源:国知局
一种地电位作业法带电更换驱鸟风车的专用工具及方法与流程

技术领域:

本发明涉及一种地电位作业法带电更换驱鸟风车的专用工具及方法,广泛应用于电力系统10kv配电线路中采用地电位作业法带电安装、更换驱鸟风车,属于配电线路带电检修现场技术领域。



背景技术:

近年来,随着人们环保意识的增强以及生态环境的不断改善,自然中生活的鸟类种群、数量及活动范围也逐渐增大,鸟类在线路杆塔上筑巢。近年来在电力线路事故统计中,鸟类引起线路出现跳闸等事故不仅逐渐增多,而且还呈现出快速上升的趋势,给电网安全运行造成了很大的影响。这给电力部门带来了很大的困扰,驱鸟风车在保证在不伤害鸟类的前提下保证电网不受到鸟害的影响,为电力部门解决了这一难题。

目前,驱鸟风车采用优质的高强度材料制作而成,耐腐蚀、重量轻便于微风启动。该装置根据鸟类怕光的特性,采用转动式和反光式驱鸟方式,驱鸟风车在风力作用下转动,扇叶上的镜面产生光照投影,使一些鸟类在受到强光照射或自身影子的反射而受惊,驱使它们远离电力杆塔线路,并防止其在杆塔上筑巢。驱鸟风车主要用于配电线路电力杆塔,避免其遭受鸟害而引发线路跳闸事故,提高线路供电可靠性。

驱鸟风车通过多年的实际使用和完善在驱赶鸟类方面作用显著,现在已经成为配电线路驱鸟的首选解决方案。但是在配电线路现场工作中,驱鸟风车的安装更换一般需要在线路停电的情况下进行,电力作业人员在线路停电后通过脚扣登杆至横担处,通过高空作业完成更换。这种方法电力作业人员体能消耗大,高空作业存在安全隐患。同时由于每次更换驱鸟风车都会停电,因此会造成部分电力用户停电,居民生活和工厂企业都将受到极大影响,妨碍了经济社会的发展和人民安居乐业。

如果采用带电作业的方法,以前只能采用绝缘斗臂车法或绝缘平台法作业。采用绝缘斗臂车法,带电作业人员将绝缘斗臂车开至线路安装位置附近,通过将绝缘斗臂车支撑到位后通过操作绝缘臂、绝缘斗达到作业位置进行驱鸟风车的安装或更换。这种方法存在两个缺点。一是作业范围局限性较大,配电线路所处地形不平坦或周围存在较多建筑物时,绝缘斗臂车无法靠近作业位置,则无法采用绝缘斗臂车作业。采用绝缘平台法,由电力作业人员人工安装绝缘平台,由于绝缘平台重量较大,在地形崎岖运输车辆无法到达的地区仍然需要多人搬运,作业费时费力。

因此亟需研制一种作业人员可以采用脚扣登杆就可完成地电位作业法带电安装、更换驱鸟风车的专用工具及方法,以便克服绝缘斗臂车无法到达或者多人作业费时费力的问题,保证安装、更换驱鸟风车的安全,提高作业效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便、保证作业安全、适用范围广、机械强度高、制造成本低、提高作业效率的地电位作业法带电更换驱鸟风车的专用工具及方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到:一种地电位作业法带电更换驱鸟风车的专用工具其包括通过铝合金一体加工工艺制成的厚度达到5mm的主体合金板,主体合金板为“”型,主体合金板由上水平板体、上水平板体两端连接的短竖向板体和长竖向板体以及长竖向板体连接的下水平板体连接构成,上水平板体上设有u型卡槽,u型卡槽用于卡接驱鸟风车,下水平板体通过螺丝孔连接紧固螺栓;所述驱鸟风车由连接杆、连接杆上端连接的风叶以及连接杆下端连接的固定座连接构成,固定座为“”型,下端通过螺丝孔连接风车紧固螺栓,连接杆可嵌入u型卡槽内;风车紧固螺栓与紧固螺栓的尺寸相同;主体合金板的上水平板体的长度需大于“”型固定座的长度及配电线路横担的长度,主体合金板的长竖向板体的高度需大于“”型固定座的高度,主体合金板的下水平板体的长度需小于“”型固定座的长度,“”型固定座可置于主体合金板内。

一种地电位作业法带电更换驱鸟风车的方法,其包括安装和拆卸两大步骤:

其中安装步骤包括:

(1)将驱鸟风车的连接杆嵌入专用工具的主体合金板的上水平板体的u型卡槽内,将驱鸟风车的“”型固定座置于专用工具的“”型主体合金板内;

(2)将末端带有与紧固螺栓尺寸对应的套筒的绝缘操作杆连接到专用工具的紧固螺栓上,并将紧固螺栓拧紧,使驱鸟风车牢靠的固定在“”型主体合金板内;

(3)作业人员通过脚扣登杆至适当作业位置后,通过使用上述绝缘操作杆将配电线路横担上端置于驱鸟风车的“”型固定座内;

(4)将上述带套筒的绝缘操作杆从专用工具的紧固螺栓上卸下,连接到驱鸟风车上风车紧固螺栓上,将风车紧固螺栓拧紧从而使驱鸟风车牢靠的固定在配电线路横担上;

(5)将上述带套筒的绝缘操作杆从风车紧固螺栓上卸下,再次连接到专用工具的紧固螺栓上,将紧固螺栓拧松,从而使专用工具与已安装好的驱鸟风车分离,使用上述绝缘操作杆将专用工具取下,完成整个驱鸟风车的安装过程。

其中拆卸步骤包括:

(1)将末端带有与紧固螺栓尺寸对应的套筒的绝缘操作杆连接到专用工具的紧固螺栓上,作业人员通过脚扣登杆至适当作业位置后,通过使用绝缘操作杆将驱鸟风车的连接杆嵌入专用工具的主体合金板的上水平板体的u型卡槽内,将驱鸟风车的“”型固定座置于专用工具的“”型主体合金板内;

(2)将紧固螺栓拧紧,使驱鸟风车牢靠的固定在“”型主体合金板内;

(3)将上述带套筒的绝缘操作杆从专用工具的紧固螺栓上卸下,连接到驱鸟风车上风车紧固螺栓上,将风车紧固螺栓拧松从而使驱鸟风车与配电线路横担分离,将专用工具和驱鸟风车取下;

(4)将上述带套筒的绝缘操作杆从风车紧固螺栓上卸下,再次连接到专用工具的紧固螺栓上,将紧固螺栓拧松,从而使专用工具与驱鸟风车分离,完成整个驱鸟风车的拆卸过程。

本发明同已有工具相比可产生如下积极效果:本发明可以及时有效的解决采用绝缘斗臂车作业费用高、崎岖地形无法进行作业的缺点,解决了采用绝缘平台法费时费力受地形影响不便开展的缺点。其具有:

1.结构简单、使用方便。该专用工具结构简单,操作方便,作业人员较易掌握。该专用工具整体质量小,作业人员可每人配备一件,通过使用1根末端带有相应尺寸套筒的操作杆即可使用专用工具完成驱鸟风车安装、更换。

2.适用范围广。该专用工具适用于配电线路使用的所有同类驱鸟风车,适用范围广。

3.安全可靠性高。作业人员使用绝缘操作杆配合该专用工具完成地电位作业法带电安装、更换驱鸟风车工作。使作业人员作业环境远离带电体,减少了不安全因素,保证了作业安全。

4.机械强度高。该专用工具由高强度铝合金制成,使用的铝合金板厚度达到5mm以上。制作中采用一体加工方式,无焊接、组装,工具机械强度大。同时该专用工具由铝合金制成,使用中能有效的防止腐蚀,适用于各种不同的气候条件。

5.制造成本低。该专用工具仅需较小面积高强度铝合金板和一组螺栓配合加工即可完成,需要材料较少,同时加工工艺比较简单,节约了企业电力运维检修成本,利于大规模推广使用。

附图说明:

图1为本发明的专用工具的结构示意图;

图2为本发明的专用工具的侧视图;

图3为本发明的专用工具的仰视图;

图4为驱鸟风车的结构示意图;

图5为使用专用工具安装驱鸟风车的示意图。

具体实施方式:

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明:

实施例:一种地电位作业法带电更换驱鸟风车的专用工具(参见图1-图5),其包括通过铝合金一体加工工艺制成的厚度达到5mm的主体合金板1,主体合金板1为“”型,主体合金板1由上水平板体1-1、上水平板体1-1两端连接的短竖向板体1-2和长竖向板体1-3以及长竖向板体1-3连接的下水平板体1-4连接构成,上水平板体1-1上设有u型卡槽1-5,u型卡槽1-5用于卡接驱鸟风车4,下水平板体1-4通过螺丝孔2连接紧固螺栓3。驱鸟风车4由连接杆4-2、连接杆4-2上端连接的风叶4-1以及连接杆4-2下端连接的固定座4-3连接构成,固定座4-3为“”型,下端通过螺丝孔连接风车紧固螺栓5,风车紧固螺栓5与紧固螺栓3的尺寸相同。主体合金板1的上水平板体1-1的长度需大于“”型固定座4-3的长度及配电线路横担6的长度,主体合金板1的长竖向板体1-3的高度需大于“”型固定座4-3的高度,主体合金板1的下水平板体1-4的长度需小于“”型固定座4-3的长度,“”型固定座4-3可置于主体合金板1内。

一种地电位作业法带电更换驱鸟风车的方法,其包括安装和拆卸两大步骤:

其中安装步骤包括:

(1)将驱鸟风车4的连接杆4-2嵌入专用工具的主体合金板1的上水平板体1-1的u型卡槽1-5内,将驱鸟风车4的“”型固定座4-3置于专用工具的“”型主体合金板1内;

(2)将末端带有与紧固螺栓3尺寸对应的套筒的绝缘操作杆连接到专用工具的紧固螺栓3上,并将紧固螺栓3拧紧,使驱鸟风车4牢靠的固定在“”型主体合金板1内;

(3)作业人员通过脚扣登杆至适当作业位置后,通过使用上述绝缘操作杆将配电线路横担6上端置于驱鸟风车4的“”型固定座4-3内;

(4)将上述带套筒的绝缘操作杆从专用工具的紧固螺栓3上卸下,连接到驱鸟风车4上风车紧固螺栓5上,将风车紧固螺栓5拧紧从而使驱鸟风车4牢靠的固定在配电线路横担6上;

(5)将上述带套筒的绝缘操作杆从风车紧固螺栓5上卸下,再次连接到专用工具的紧固螺栓3上,将紧固螺栓3拧松,从而使专用工具与已安装好的驱鸟风车4分离,使用上述绝缘操作杆将专用工具取下,完成整个驱鸟风车4的安装过程。

其中拆卸步骤包括:

(1)将末端带有与紧固螺栓3尺寸对应的套筒的绝缘操作杆连接到专用工具的紧固螺栓3上,作业人员通过脚扣登杆至适当作业位置后,通过使用绝缘操作杆将驱鸟风车4的连接杆4-2嵌入专用工具的主体合金板1的上水平板体1-1的u型卡槽1-5内,将驱鸟风车4的“”型固定座4-3置于专用工具的“”型主体合金板1内;

(2)将紧固螺栓3拧紧,使驱鸟风车4牢靠的固定在“”型主体合金板1内;

(3)将上述带套筒的绝缘操作杆从专用工具的紧固螺栓3上卸下,连接到驱鸟风车4上风车紧固螺栓5上,将风车紧固螺栓5拧松从而使驱鸟风车4与配电线路横担6分离,将专用工具和驱鸟风车4取下;

(4)将上述带套筒的绝缘操作杆从风车紧固螺栓5上卸下,再次连接到专用工具的紧固螺栓3上,将紧固螺栓3拧松,从而使专用工具与驱鸟风车4分离,完成整个驱鸟风车4的拆卸过程。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,其它优选实施方式在此不一一累述,且并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落于本发明的权利要求书确定的保护范围内。

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