电缆剥皮刀的制作方法

文档序号:13949717阅读:202来源:国知局

本发明涉及电力领域,具体涉及电缆剥皮刀。



背景技术:

电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。电线电缆由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。电力领域所用的电力电缆主要特征是在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。电力电缆主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220v至35kv及以上)。电力电缆在使用过程中需要将外部电缆线皮剥掉,露出内部的铜丝进行接线操作,现有的剥皮刀针对性不强,在对电力电缆进行剥线过程中,容易产生滑脱现象,导致剥线慢以及损坏内部铜丝的情况发生。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术的不足,提供电缆剥皮刀,该剥皮刀专门针对电力领域常用电力电缆大小而专门设计的,简易剥皮工具,在剥皮过程中不易产生滑脱现象以及内部铜丝的损坏,剥皮速度快。

为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:电缆剥皮刀,包括握柄、电缆剥线头和剪切刀片,所述握柄与电缆剥线头固定连接,在电缆剥线头的放线孔内壁上安装剪切刀片,剪切刀片的刀口朝向电缆剥线头上的放线孔,在电缆剥线头的防线孔内壁上还安装限位板,限位板与剪切刀片对称分布,电缆剥线头上的放线孔的大小与电力电缆的大小相匹配。

在使用时,将电力电缆插入电缆剥线头上的放线孔内,而放线孔的大小与电力电缆的大小匹配的,电力电缆放入其中后,再用限位板卡住需要剥皮的电力电缆,然后利用剪切刀片剥掉电力电缆上需要去掉的皮,该过程操作简单,放线孔大小专门针对电力电缆的大小设计,放入其中不易出现滑脱现象,该剥皮刀也无需繁琐的调节过程,插入放线孔然后转动限位板,利用剪切刀片即可剥线,剥皮过程能够放到任意想要区间位置,避免出现内部铜丝的损坏的情况发生,剥皮速度快。

优选的,所述限位板一端悬空,另一端能够绕与电缆剥线头连接端转动。限位板采用可转动的结构,能更好的限定电力电缆的位置,进一步避免滑脱现象。

优选的,所述限位板连接端到悬空端的宽度逐渐减小,限位板朝向放线孔的端面为弧形端面。弧形面的设置,避免限位板压坏电力电缆的不需要剥皮的表面。

优选的,所述电缆剥线头上的放线孔为圆形通孔。能更好的与电力电缆线贴合,避免滑脱现象产生。

优选的,所述电缆剥线头的框架由两块钢板通过螺栓衔接而成。当电力电缆、电缆剥线头上的局部出现问题时,可以打开螺栓进行局部修理,维修成本低。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本方案操作简单,放线孔大小专门针对电力电缆的大小设计,放入其中不易出现滑脱现象,该剥皮刀也无需繁琐的调节过程,插入放线孔然后转动限位板,利用剪切刀片即可剥线,剥皮过程能够放到任意想要区间位置,避免出现内部铜丝的损坏的情况发生,剥皮速度快。

2、电缆剥线头的框架由两块钢板通过螺栓衔接而成,当电力电缆、电缆剥线头上的局部出现问题时,可以打开螺栓进行局部修理,维修成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中附图标记分别表示为:1、握柄;2、电缆剥线头;3、剪切刀片;4、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述,本发明的实施例不限于此。

实施例1:

如图1所示,本发明包括电缆剥皮刀,包括握柄1、电缆剥线头2和剪切刀片3,所述握柄1与电缆剥线头2固定连接,在电缆剥线头2的放线孔内壁上安装剪切刀片3,剪切刀片3的刀口朝向电缆剥线头2上的放线孔,在电缆剥线头2的防线孔内壁上还安装限位板4,限位板4与剪切刀片3对称分布,电缆剥线头2上的放线孔的大小与电力电缆的大小相匹配。

在使用时,将电力电缆插入电缆剥线头上的放线孔内,而放线孔的大小与电力电缆的大小匹配的,电力电缆放入其中后,再用限位板卡住需要剥皮的电力电缆,然后利用剪切刀片剥掉电力电缆上需要去掉的皮,该过程操作简单,放线孔大小专门针对电力电缆的大小设计,放入其中不易出现滑脱现象,该剥皮刀也无需繁琐的调节过程,插入放线孔然后转动限位板,利用剪切刀片即可剥线,剥皮过程能够放到任意想要区间位置,避免出现内部铜丝的损坏的情况发生,剥皮速度快。

实施例2:

本实施例在实施例1的基础上优选如下:限位板4一端悬空,另一端能够绕与电缆剥线头2连接端转动。限位板采用可转动的结构,能更好的限定电力电缆的位置,进一步避免滑脱现象。

所述限位板4连接端到悬空端的宽度逐渐减小,限位板4朝向放线孔的端面为弧形端面。弧形面的设置,避免限位板压坏电力电缆的不需要剥皮的表面。

所述电缆剥线头2上的放线孔为圆形通孔。能更好的与电力电缆线贴合,避免滑脱现象产生。

电缆剥线头2的框架由两块钢板通过螺栓衔接而成。当电力电缆、电缆剥线头上的局部出现问题时,可以打开螺栓进行局部修理,维修成本低。

如上所述便可实现该发明。



技术特征:

技术总结
本发明公开了电缆剥皮刀,包括握柄、电缆剥线头和剪切刀片,所述握柄与电缆剥线头固定连接,在电缆剥线头的放线孔内壁上安装剪切刀片,剪切刀片的刀口朝向电缆剥线头上的放线孔,在电缆剥线头的防线孔内壁上还安装限位板,限位板与剪切刀片对称分布,电缆剥线头上的放线孔的大小与电力电缆的大小相匹配。本发明通过上述原理,专门针对电力领域常用电力电缆大小而专门设计的,简易剥皮工具,在剥皮过程中不易产生滑脱现象以及内部铜丝的损坏,剥皮速度快。

技术研发人员:刘丰源
受保护的技术使用者:刘丰源
技术研发日:2017.10.18
技术公布日:2018.03.16
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