一种节能型液压线夹的制作方法

本发明涉及一种线夹，具体涉及一种节能型液压线夹。

背景技术：

目前，我国特高压建设已进入全面加快建设阶段，在特高压工程建设过程中经常遇到与其他电压等级工程线路交叉现象，在交叉区段导线架线施工过程中，需要被跨越线路停运，因此，交叉区段导线架线施工的时间长短决定了被夸线路停运时间长短。目前，国际上导线架线施工时间较短的方法为装配式架线法，该方法是通过精确的测量和计算，求出所需的导线的长度，准确量取线长，并在两端压接耐张线夹，但是很多线夹的使用效果不好，加持力不够，影响了线夹的使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构合理，节能高效的一种节能型液压线夹。

本发明的技术方案为：一种节能型液压线夹，设置有线夹本体，所述的线夹本体上设置有置入腔，在所述的置入腔的内侧设置有耐磨圈，在所述的线夹本体的置入腔内活动插接有钢锚，所述的钢锚上设置有握杆，所述的握杆上设置有内环，在所述的内环的顶壁设置有防滑手垫。

所述的线夹本体外设置有抗腐蚀板，所述的抗腐蚀板弯曲成空心结构。

所述的空心结构的抗腐蚀板套装在线夹本体的外侧。

所述的钢锚上设置有导杆，所述的导杆插入线夹本体的置入腔内。

所述的线夹本体的下侧设置有引流板，在所述的引流板上设置有锁紧孔。

本发明的优点是：在线夹本体外设置有抗腐蚀板，能够提升线夹本体的抗腐蚀性能，克服了装配式架线耐张线夹过滑车等架线设备的问题，将引流板设置在线夹本体的下侧，保证耐张线夹引流板与铝管的接触面积，保证其电气特性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为线夹本体，2为置入腔，3为耐磨圈，4为钢锚，5为握杆，6为内环，7为防滑手垫，8为抗腐蚀板，9为导杆，10为引流板，11为尖头杆。

具体实施方式

实施例1

一种节能型液压线夹，设置有线夹本体1，所述的线夹本体1上设置有置入腔2，在所述的置入腔2的内侧设置有耐磨圈3，在所述的线夹本体1的置入腔2内活动插接有钢锚4，所述的钢锚4上设置有握杆5，所述的握杆5上设置有内环6，在所述的内环6的顶壁设置有防滑手垫7。

所述的线夹本体1外设置有抗腐蚀板8，所述的抗腐蚀板8弯曲成空心结构。

所述的空心结构的抗腐蚀板8套装在线夹本体1的外侧。

所述的钢锚4上设置有导杆9，所述的导杆9插入线夹本体1的置入腔2内。

所述的线夹本体1的下侧设置有引流板10，在所述的引流板10上设置有锁紧孔。

实施例2

一种节能型液压线夹，设置有线夹本体1，所述的线夹本体1上设置有置入腔2，在所述的置入腔2的内侧设置有耐磨圈3，在所述的线夹本体1的置入腔2内活动插接有钢锚4，所述的钢锚4上设置有握杆5，所述的握杆5上设置有内环6，在所述的内环6的顶壁设置有防滑手垫7。

所述的线夹本体1外设置有抗腐蚀板8，所述的抗腐蚀板8弯曲成空心结构。

所述的空心结构的抗腐蚀板8套装在线夹本体1的外侧。

所述的钢锚4上设置有导杆9，所述的导杆9插入线夹本体1的置入腔2内。

所述的线夹本体1的下侧设置有引流板10，在所述的引流板10上设置有锁紧孔。

所述的钢锚4上的导杆为尖头状结构，在导杆9前端设置有尖头杆11，尖头杆11置入到耐磨圈3内。

技术特征：

技术总结
一种节能型液压线夹，设置有线夹本体，所述的线夹本体上设置有置入腔，在所述的置入腔的内侧设置有耐磨圈，在所述的线夹本体的置入腔内活动插接有钢锚，所述的钢锚上设置有握杆，所述的握杆上设置有内环，在所述的内环的顶壁设置有防滑手垫。在线夹本体外设置有抗腐蚀板，能够提升线夹本体的抗腐蚀性能，克服了装配式架线耐张线夹过滑车等架线设备的问题，将引流板设置在线夹本体的下侧，保证耐张线夹引流板与铝管的接触面积，保证其电气特性。

技术研发人员：孙杰;孙义忠;张伟
受保护的技术使用者：江苏川都电力科技有限公司
技术研发日：2017.10.24
技术公布日：2019.04.30