用于降低变电站温度和灰尘含量的方法与流程

文档序号:14252085阅读:490来源:国知局
用于降低变电站温度和灰尘含量的方法与流程

本发明涉及输配电领域,特别涉及一种用于降低变电站温度和灰尘含量的方法。



背景技术:

为了降低电能的损耗,在运输电能的时候采用高压电的方式运输,然后在靠近用电的地方将电压降低,因此在将电从电厂输出和将高压电输入到用电场所时需要用到变电站。变电站的主要设备是开关和变压器。其中开关设备包括断路器,断路器一般采用六氟化硫断路器,六氟化硫断路器是利用六氟化硫气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器,其中六氟化硫是一种微溶于水的有毒气体。

变电站主要通过变压器来实现改变电压的作用,而变压器在运行中要产生铜损和铁损,这两部分损耗全部转化为热量,使铁芯和绕组发热,绝缘老化,影响变压器的使用寿命,因此控制变压器运行时绕组的温度是保证变压器安全、正常运行的重要任务。

目前测量变压器上层油温是监视变压器绕组温度的主要手段。为了保证变电站主变的安全运行,必须对上层油温超过80℃的变电站主变进行辅助降温。中国专利cn104319669b公开了一种带有喷雾降温装置的变电站,包括蓄油坑、位于蓄油坑上方的鹅卵石层,以及位于鹅卵石层上方的地面层,以及位于地面层顶面上的主变,主变的外周面上设有散热片,该变电站还包括一套对散热片进行喷雾降温的喷雾降温装置,该喷雾降温装置包括水源、压力泵、输水管、喷淋装置和压力泵控制装置;喷淋装置包括水平的喷淋管和喷头,喷淋管在主变的半高处沿着主变上散热片的排列方向与主变固定,喷头沿着喷淋管的轴向依次排列,并且每个喷头都正对主变上的一块散热片,对散热片进行喷雾;压力泵上设有进水孔和出水孔,压力泵的进水孔连接水源,输水管的第一端部连接压力泵的出水孔,输水管的第二端部连接喷淋管。

但是使用上述方案对变压器进行降温,由于直接使用水流冲向散热片,水流可能在冲击的过程中进入配电箱造成安全隐患。



技术实现要素:

本发明意在提供一种用于降低变电站温度和灰尘含量的方法,以解决现有技术中用水冲刷变压箱带来的安全隐患。

在使用本方案中的用于降低变电站温度和灰尘含量的方法时,依靠如下装置实现:

该装置包括壳体、上盖、进水管和限位孔,所述壳体内部设有隔板,所述隔板将壳体内部分为变压腔和降温腔,所述隔板包括竖直隔板和水平隔板,所述水平隔板为向下凹陷的弯板,水平隔板与竖直隔板之间留有让灰尘通过的灰缝,所述进水管设置在水平隔板上方,降温腔内的壳体的内壁上设有水刮,所述水刮上设有连杆,所述连杆连接上盖,所述壳体上设有紧靠上盖处于开启状态时的水刮的出水口。

本方案装的用于降低变电站温度和灰尘含量的方法包括如下步骤:

s1,将进水管连通自来水,水位高出限位孔后水从限位孔流出;

s2,利用竖直隔板与水平隔板将壳体内部分割成变压腔和比变压腔体积更小的降温腔;

s3,将本方案的变电站除尘降温装置使用一段时间后打开上盖;

s4,上盖被打开时带动连杆将水刮抬起;

s5,水刮刮起的水蒸发后混合着灰尘凝结在壳体内壁的水珠;

s6,上盖完全打开后,残留在水刮上的水珠流入出水口。

使用本方案的用于降低变电站温度和灰尘含量的方法时,先将进水管连通自来水,变压腔内产生的热量使水平隔板上的水加速蒸发,水蒸发的过程中带走热量,且蒸发的水汽裹住空气中游荡的灰尘,避免灰尘堆积影响到变压腔内的散热,水蒸气碰到壳体内壁凝结成水珠留在壳体内,凝结成的水珠顺着壳体向下滑落从限位孔排出,当打开上盖对壳体内进行检修时,开启上盖使连杆带动水刮向上运动,留在壳体内部的水珠被刮入出水口。

用隔板将变压腔和降温腔隔开避免了水蒸气使变压腔内工件受潮氧化,向下凹陷的水平隔板相比平直的水平隔板能装更多水,使得蒸发散热的效果更好;变压腔内的灰尘会吸附到工件上从而使工件温度降低变慢,设置灰缝后部分灰尘会从变压腔进入降温腔然后被水蒸气带走;设置在水平隔板上方的进水管可将水流引到水平隔板上,然后多出的水从限位孔排出,相比使用水位探测器本方案利用流动的自来水会使水一直保持和外界温度一致,从而加强了降温效果。

本方案通过隔板将壳体分为降温腔和变压腔,在降温腔加水使水受到来自变压腔的热量蒸发,蒸发出的水蒸气带走热量的同时还结合空气中的灰尘,水蒸气遇到壳体凝结成水珠,从壳体上滑落再从限位孔排出,当上盖被打开时,水刮也被与上盖连接的连杆带起使得壳体上残留的水珠从出水口排出,达到在不利用水流冲刷的前提下给变压箱降温的目的。

进一步,步骤s5中涉及到的水刮倾斜设置,所述出水口紧靠水刮最低处。相比水平设置的水刮,倾斜设置的水刮能够控制被刮动的水珠流向最低处,从而进入出水口被排出。

进一步,步骤s2中涉及到的竖直隔板上设有引流槽,所述引流槽下设有储藏冷凝水的冷凝层。相比没有设置引流槽的竖直隔板在竖直隔板上有冷凝水时,冷凝水顺着引流槽流入冷凝层储藏。

进一步,步骤s2中涉及到的竖直隔板可从壳体上拆下。相比不能取下的竖直隔板在取出后清洗更加简单。

进一步,步骤s2中涉及到的所述竖直隔板为防水导热绝缘材料制成。导热材料更容易将变压腔的热量传递到降温腔,竖直隔板防水则防止了降温腔内的水分进入变压腔,竖直隔板在使用时会带上水分,因此采用绝缘材料防止隔板带电从而保证了工作人员的安全。

进一步,步骤s3中涉及到的上盖上设有出气孔。设有出气孔后蒸汽能够直接排出,从出气孔进入的灰尘也随着从出气孔冒出的蒸汽被带走。

附图说明

图1为本发明变电站除尘降温装置的实施例上盖打开的立体示意图;

图2为本发明变电站除尘降温装置的实施例上盖关闭的立体示意图;

图3为本发明变电站除尘降温装置的实施例隐藏壳体的立体示意图;

图4为本发明变电站除尘降温装置的实施例降温腔部分的立体示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:壳体1、上盖2、进水管3、限位孔4、出水口5、水刮6、竖直隔板7、水平隔板8、灰缝9、引流槽10、出气孔11、变压腔12、降温腔13。

实施例基本如附图1、附图2、附图3所示:

本实施例中用于降低变电站温度和灰尘含量的方法,依靠如下装置实现:

包括壳体1、上盖2、进水管3和限位孔4,壳体1内部设有隔板,隔板将壳体1内部分为变压腔12和降温腔13,隔板包括竖直隔板7和水平隔板8,本实施例中隔板的材料为tt700-5橡胶,竖直隔板7上设有引流槽10,引流槽10下设有储藏冷凝水的冷凝层,本实施例中的引流槽10为矩形凹槽,引流槽10最低点为矩形凹槽的一角,且在最低点的这一角设置有通向冷凝层的通孔,竖直隔板7可从壳体1上拆下,本实施例中竖直隔板7侧壁设有凸起,壳体1内设有与凸起配合的凹槽,使得竖直隔板7能够在垂直方向运动,水平隔板8为向下凹陷的弯板,水平隔板8与竖直隔板7之间留有让灰尘通过的灰缝9,进水管3设置在水平隔板8上方,降温腔13内的壳体1部分设有水刮6,水刮6倾斜设置,本实施例中水刮6与水平面的夹角为7°,如附图4所示,出水口5紧靠水刮6最低处设置,水刮6上设有连杆,所述连杆连接上盖2,所述壳体1上设有紧靠上盖2处于开启状态时的水刮6的出水口5。

本方案装的用于降低变电站温度和灰尘含量的方法包括如下步骤:

s1,将进水管3连通自来水,水位高出限位孔4后水从限位孔4流出;

s2,利用竖直隔板7与水平隔板8将壳体1内部分割成变压腔12和比变压腔12体积更小的降温腔13;

s3,将本方案的变电站除尘降温装置使用一段时间后打开上盖2;

s4,上盖2被打开时带动连杆将水刮6抬起;

s5,水刮6刮起的水蒸发后混合着灰尘凝结在壳体1内壁的水珠;

s6,上盖2完全打开后,残留在水刮6上的水珠流入出水口5。

使用本方案的变电站除尘降温装置时,先将进水管3连通自来水,变压腔12内产生的热量使水平隔板8上的水加速蒸发,水蒸发的过程中带走热量,且蒸发的水汽裹住空气中游荡的灰尘,避免灰尘堆积影响到变压腔12内的散热,水蒸气碰到壳体1内壁凝结成水珠留在壳体1内,凝结成的水珠顺着壳体1向下滑落从限位孔4排出,当打开上盖2对壳体1内进行检修时,开启上盖2使连杆带动水刮6向上运动,留在壳体1内部的水珠被刮入出水口5。

用隔板将变压腔12和降温腔13隔开避免了水蒸气使变压腔12内工件受潮氧化,向下凹陷的水平隔板8相比平直的水平隔板8能装更多水,使得蒸发散热的效果更好;倾斜设置的水刷相比水平设置的水刮6,倾斜设置的水刮6能够控制被刮动的水珠流向最低处,从而进入出水口5被排出;设置引流槽10相比没有设置引流槽10的竖直隔板7在竖直隔板7上有冷凝水时,冷凝水顺着引流槽10流入冷凝层储藏;可从壳体1上拆下的竖直隔板7相比不能取下的竖直隔板7在取出后清洗更加简单;变压腔12内的灰尘会吸附到工件上从而使工件温度降低变慢,设置灰缝9后部分灰尘会从变压腔12进入降温腔13然后被水蒸气带走;设置在水平隔板8上方的进水管3可将水流引到水平隔板8上,然后多出的水从限位孔4排出,相比使用水位探测器本方案利用流动的自来水会使水一直保持和外界温度一致,从而加强了降温效果。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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