本发明涉及变电站散热技术领域，具体涉及一种变电站散热方法。
背景技术：
箱式变电站内部一般装有较多高低压配电设备，这些配电设备发热量巨大，因此箱式变电站必须具有很强的散热能力，同时具有较好的防护性能，阻止小动物等进入。
为了满足箱式变电站防水、防异物的要求，现有技术中箱式变电站的外壳结构多为密封式设计，散热性能非常差，或是箱式变电站的外壳上布有平板式散热窗，但由于平板式散热窗本身的结构缺陷，防水性较差，在遇到极端的下雨天气时易进水，加之箱式变电站在运行一段时间后散热窗易发生被灰尘堵塞的情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种周边散热的箱式变电站，以解决现有的箱式变电站散热效率低的问题。
本发明的基础方案：变电站散热方法，需要借助一种变电站散热装置，该装置包括机架，还包括设置在机架上的散热孔，散热孔内沿轴向依次设置有散热风扇以及用于调节散热孔工作面积的防尘片，其中散热风扇包括转动设置在机架上的转轴、与转轴固定连接的叶片、滑动设置于叶片外端的滑动块，滑动块内端与叶片之间设置有拉簧，滑动块外端固定有第一磁性体；散热孔外壁上滑动设置有第二磁性体，第二磁性体上还固定有顶板，顶板与第二磁性体之间还固定有气囊，第二磁性体与第一磁性体为相互排斥的，顶板与防尘片固定；还包括中部铰接在机架上的连杆、固定在顶板外端的连接块以及控制散热风扇转速的滑动开关，连接块上设有第一条形槽，滑动开关的钮柄上对应设有第二条形槽，连杆上端插入第一条形槽，连杆下端插入第二条形槽；该方法包括如下步骤：步骤1：防尘片开启；步骤2：散热风扇启动，散热风扇的转速为1000-2800r/min；叶片外端滑动连接滑动块，滑动块可在叶片转动后在离心力作用下向外滑动，滑动块的滑动必然带动第二磁性体、气囊以及顶板外移，防尘片也能够随之外移，连杆上端外移，而连杆下端则反向移动从而带动滑动开关的钮柄移动，待温度降下后，气囊收缩控制钮柄反向移动，从而降低散热风扇转速，如此往复，实现自动调节。
其中连接块与连杆铰接点之间的距离远远小于钮柄与连杆铰接点之间的距离。
本发明的原理在于：
散热孔的设置利于箱式变电站的散热，而防尘片的设置能够避免在散热风扇不工作时散热孔被灰尘堵塞或者散热孔被小动物进入，而叶片的设置能够增加散热风扇的工作面积，提高散热效率，叶片外端滑动连接滑动块，滑动块可在叶片转动后在离心力作用下向外滑动从而增大叶片乃至散热风扇的工作面积，而第二磁性体与第一磁性体为相互排斥的，滑动块的滑动必然带动第二磁性体、气囊以及顶板外移，防尘片也能够随之外移，连接块上设有第一条形槽且连接块固定在顶板上，因此连杆上端外移，而连杆下端则反向移动从而带动滑动开关的钮柄移动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中的散热风扇在工作时能够展开，从而增大工作面积，提高散热效率。
2、本发明中的散热风扇展开时能够通过第一磁性体、第二磁性体之间的排斥力将防尘片展开，从而获得更大的散热面积或者热交换面积。
3、本发明中的气囊能够用于检测变电站中的温度，当温度过高时，气囊快速膨胀并带动连杆上端外移，从而通过连杆带动钮柄移动进而调大散热风扇转速。
4、本发明中的连接块与连杆铰接点之间的距离远远小于钮柄与连杆铰接点之间的距离，进而形成了省力杠杆的结构，当气囊发生较小的形变时，即可实现钮柄较大距离的移动，从而起到对气囊形变量的放大效应。
5、本发明中的各个部件之间相互联动作用，能够解决现有的箱式变电站散热效率低的问题。
进一步，步骤2中的防尘片周向设置在散热孔外壁上且数量与顶板相等，每一个顶板对应一个防尘片；防尘片与散热孔外壁可设置为快门机构，开合区域始终在中心位置。
进一步，步骤2中的机架上还设有可与连杆上端相抵的压簧；如此设置能够利于实现连杆的快速复位。
进一步，步骤2中的气囊的侧壁呈波纹状；如此设置更加利于气囊的膨胀以及收缩，在维持气囊与散热孔外壁滑动关系的同时还能够减小两者之间的摩擦。
进一步，步骤2中的顶板与防尘片之间通过固定杆连接；如此设置能够方便快捷实现两者之间的连接固定。
进一步，步骤2中的每个叶片上设置至少两个拉簧；如此设置能够使得滑动块受力均匀，利于保持滑动块运动的平稳性。
附图说明
图1为本发明实施例中变电站散热装置的结构示意图；
图2为图1中的连杆结构示意图；
图3为本发明实施例中变电站散热装置防尘片的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：散热孔外壁10、第二磁性体11、气囊12、顶块13、连接块14、压簧15、滑动开关16、固定杆17、防尘片18、叶片20、滑动块21、第一磁性体22、拉簧23。
实施例：
基本如附图1所示，变电站散热装置，包括机架，还包括设置在机架上的散热孔，散热孔内沿轴向依次设置有散热风扇以及用于调节散热孔工作面积的防尘片，其中散热风扇包括转动设置在机架上的转轴、与转轴固定连接的叶片、滑动设置于叶片外端的滑动块，滑动块内端与叶片之间设置有拉簧，滑动块外端固定有第一磁性体；散热孔外壁上滑动设置有第二磁性体，第二磁性体上还固定有顶板，顶板与第二磁性体之间还固定有气囊，第二磁性体与第一磁性体为相互排斥的，顶板与防尘片固定；如图2所示，还包括中部铰接在机架上的连杆、固定在顶板外端的连接块以及控制散热风扇转速的滑动开关，连接块上设有第一条形槽，滑动开关的钮柄上对应设有第二条形槽，连杆上端插入第一条形槽，连杆下端插入第二条形槽。
如图3所示，其中连接块与连杆铰接点之间的距离远远小于钮柄与连杆铰接点之间的距离。防尘片周向设置在散热孔外壁上且数量与顶板相等，每一个顶板对应一个防尘片；防尘片与散热孔外壁可设置为快门机构，开合区域始终在中心位置。机架上还设有可与连杆上端相抵的压簧；如此设置能够利于实现连杆的快速复位。气囊的侧壁呈波纹状；如此设置更加利于气囊的膨胀以及收缩，在维持气囊与散热孔外壁滑动关系的同时还能够减小两者之间的摩擦。顶板与防尘片之间通过固定杆连接；如此设置能够方便快捷实现两者之间的连接固定。每个叶片上设有两个拉簧；如此设置能够使得滑动块受力均匀，利于保持滑动块运动的平稳性。
本发明的原理在于：
散热孔的设置利于箱式变电站的散热，而防尘片的设置能够避免在散热风扇不工作时散热孔被灰尘堵塞或者散热孔被小动物进入，而叶片的设置能够增加散热风扇的工作面积，提高散热效率，叶片外端滑动连接滑动块，滑动块可在叶片转动后在离心力作用下向外滑动从而增大叶片乃至散热风扇的工作面积，而第二磁性体与第一磁性体为相互排斥的，滑动块的滑动必然带动第二磁性体、气囊以及顶板外移，防尘片也能够随之外移，连接块上设有第一条形槽且连接块固定在顶板上，因此连杆上端外移，而连杆下端则反向移动从而带动滑动开关的钮柄移动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中的散热风扇在工作时能够展开，从而增大工作面积，提高散热效率。
2、本发明中的散热风扇展开时能够通过第一磁性体、第二磁性体之间的排斥力将防尘片展开，从而获得更大的散热面积或者热交换面积。
3、本发明中的气囊能够用于检测变电站中的温度，当温度过高时，气囊快速膨胀并带动连杆上端外移，从而通过连杆带动钮柄移动进而调大散热风扇转速。
4、本发明中的连接块与连杆铰接点之间的距离远远小于钮柄与连杆铰接点之间的距离，进而形成了省力杠杆的结构，当气囊发生较小的形变时，即可实现钮柄较大距离的移动，从而起到对气囊形变量的放大效应。
5、本发明中的各个部件之间相互联动作用，能够解决现有的箱式变电站散热效率低的问题。
变电站散热方法，需要借助上述变电站散热装置，该方法包括如下步骤：步骤1：防尘片开启；步骤2：散热风扇启动，散热风扇的转速为1000-2800r/min；叶片外端滑动连接滑动块，滑动块可在叶片转动后在离心力作用下向外滑动，滑动块的滑动必然带动第二磁性体、气囊以及顶板外移，防尘片也能够随之外移，连杆上端外移，而连杆下端则反向移动从而带动滑动开关的钮柄移动，待温度降下后，气囊收缩控制钮柄反向移动，从而降低散热风扇转速，如此往复，实现自动调节。