一种智能电机控制模块的制作方法

本发明涉及电机控制模块领域，特别涉及一种智能电机控制模块。

背景技术：

智能电机控制模块是采用单片机控制的移相触发调压软起动模块。它广泛应用于各种生产领域和其它场合，实际应用效果如下：降低了电机起动电流；避免了电机起动时供电线路的瞬间电压跌落；防止了起动时产生力矩冲击；可以较频繁地起动电机；对泵类负载可以防止水锤效应；适应供电变压器容量较低的场合；可以降低电网适配容量；适用于需要方便地调节起动特性的场合等等。

现有技术中，电机控制模块是单独放置的，没有对其进行防护，受外界因素影响较大，比如误触、碰撞等；也有一些设计，将其与其它电气控制设备一起放置在开关柜内，但是在对其它电气控制设备进行操作时，任然存在误触的风险。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种使用寿命更长、性能更稳定的智能电机控制模块。

本发明的目的是这样实现的：一种智能电机控制模块，包括模块本体；上述模块本体包括壳体，还包括封盖在壳体上的、且一端铰接在壳体上的控制面板，还包括设置在模块本体下端的、用于将控制面板与壳体固定在一起的锁定机构；该电机控制模块还包括用于收纳模块本体的、且对模块本体起防护作用的防护装置；上述防护装置包括外壳，还包括设置在外壳内部的、用于收纳模块本体的收纳舱，还包括竖直地贯穿收纳舱的、与收纳舱可转动配合的、且两端可转动地安装在外壳上的转轴，还包括设置在收纳舱上的、用于封盖收纳舱的封盖机构，还包括设置在收纳舱内的、用于控制模块本体活动的支撑机构；

上述壳体包括设置在壳体下端面的连接端口，还包括分别设置在壳体背面和下端面的预备端口；

上述控制面板包括设置在控制面板上的显示屏，还包括设置在显示屏下方的、水平排列的启动指示灯、停止指示灯、查询或消音指示灯，还包括位于启动指示灯、停止指示灯、查询或消音指示灯下方的、水平排列的、分别与其位置相对应的启动按钮、停止按钮、查询或消音按钮，还包括设置在查询或消音指示灯右方的喇叭，还包括设置在查询或消音按钮右方的、成田字型分布的设置按钮、储存按钮及切换按钮，还包括设置在显示屏右方的、竖直排列的电源指示灯、自动指示灯、手动指示灯、基本指示灯、消防指示灯、通讯指示灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明增设了防护装置，对模块本体进行密封防护，减少外界因素对它的干扰及破坏，从而使其运行更稳定，延长了使用寿命；同时也避免了误触的可能，提高了安全性；本发明还设有提手，方便携带；拥有内置电池，不外接电源也能正常工作；本发明还设有相应的支撑机构，方便模块本体的伸出，从而更加方便控制操作；本发明模块本体采用了翻盖式的设计，配以锁定机构，使得模块本体的拆装维修更加方便。

作为本发明的优选方案，上述锁定机构包括固定安装在控制面板上的上固定座，还包括设置在上固定座内的上锁块，还包括设置在壳体上的、与上固定座位置相对应的下固定座，还包括下半部分位于下固定座内的、中部铰接在下固定座上的、且上端用于与上锁块相配合来将控制面板与壳体固定在一起的下锁块，还包括设置在下固定座内的、一端顶靠在壳体上的、一端顶靠在下锁块内侧的弹簧。

作为本发明的优选方案，上述封盖机构包括与收纳舱滑动配合的、用于封盖收纳舱的封盖，还包括a字形的a型连杆，还包括贯穿收纳舱的、与收纳舱可转动配合的、且两端可转动地安装在外壳上的、竖直对称设置的两个曲柄轴，还包括设置在曲柄轴上的、分别位于收纳舱上下两端的曲柄，还包括一端铰接在封盖上的、一端铰接在曲柄上的连杆，还包括分别设置在两根曲柄轴上的、相互啮合的第三齿轮。

进一步地，上述a型连杆的a字顶端铰接在收纳舱上，a字脚端铰接在封盖上。

进一步地，上述防护装置还包括设置在其中一根曲柄轴上的第二齿轮，还包括设置在转轴上的、且与第二齿轮相啮合的第一齿轮。

作为本发明的优选方案，上述支撑机构包括套装在转轴上的、与转轴螺纹配合的、且与收纳舱两侧内壁滑动配合的、且可沿转轴长度方向滑动的支撑块，还包括位于收纳舱内的、用于供模块本体安装的、上端铰接在收纳舱上的、下端与支撑块滑动配合的固定座。

进一步地，上述模块本体可拆卸地安装在固定座上；上述固定座与支撑块的接触面为曲面。

进一步地，上述防护装置还包括设置在外壳内的、位于收纳舱下方的、且与转轴传动连接的电机，还包括设置在外壳内的、给电机提供电力的电池，还包括设置在外壳外部的、用于控制收纳舱状态的打开按钮和关闭按钮。

进一步地，当收纳舱处于打开状态时，上述模块本体下端伸出收纳舱；当收纳舱处于关闭状态时，上述模块本体下端缩回到收纳舱内。

进一步地，上述外壳上端面设有便于提携该电机控制模块的提手。

附图说明

图1为本发明模块本体的主视图。

图2为本发明模块本体的后视图。

图3为本发明模块本体的左视图和仰视图。

图4为本发明的主视图，其中收纳舱处于打开的状态。

图5为沿图4中a-a线的剖视图。

图6为本发明收纳舱的内部结构示意图，其中收纳舱处于打开的状态。

图7为本发明的结构示意图，其中收纳舱处于闭合的状态。

图8为沿图7中b-b线的剖视图。

其中，1模块本体，2控制面板，201显示屏，202喇叭，203电源指示灯，204自动指示灯，205手动指示灯，206基本指示灯，207消防指示灯，208通讯指示灯，209启动指示灯，210停止指示灯，211查询或消音指示灯，212启动按钮，213停止按钮，214查询或消音按钮，215设置按钮，216储存按钮，217切换按钮，3壳体，3a连接端口，3b预备端口，4上固定座，5下固定座，6上锁块，7下锁块，8弹簧，9外壳，91提手，92打开按钮，93关闭按钮，94电池，95电机，10收纳舱，11转轴，11a第一齿轮，12封盖，13a型连杆，14曲柄轴，14a曲柄，14b第二齿轮，14c第三齿轮，15连杆，16支撑块，17固定座。

具体实施方式

如图1-8所示，一种智能电机控制模块，包括模块本体1；上述模块本体1包括壳体3，还包括封盖在壳体3上的、且一端铰接在壳体3上的控制面板2，还包括设置在模块本体1下端的、用于将控制面板2与壳体3固定在一起的锁定机构；该电机控制模块还包括用于收纳模块本体1的、且对模块本体1起防护作用的防护装置；上述防护装置包括外壳9，还包括设置在外壳9内部的、用于收纳模块本体1的收纳舱10，还包括竖直地贯穿收纳舱10的、与收纳舱10可转动配合的、且两端可转动地安装在外壳9上的转轴11，还包括设置在收纳舱10上的、用于封盖收纳舱10的封盖机构，还包括设置在收纳舱10内的、用于控制模块本体1活动的支撑机构；

上述壳体3包括设置在壳体3下端面的连接端口3a，还包括分别设置在壳体3背面和下端面的预备端口3b；

上述控制面板2包括设置在控制面板2上的显示屏201，还包括设置在显示屏201下方的、水平排列的启动指示灯209、停止指示灯210、查询或消音指示灯211，还包括位于启动指示灯209、停止指示灯210、查询或消音指示灯211下方的、水平排列的、分别与其位置相对应的启动按钮212、停止按钮213、查询或消音按钮214，还包括设置在查询或消音指示灯211右方的喇叭202，还包括设置在查询或消音按钮214右方的、成田字型分布的设置按钮215、储存按钮216及切换按钮217，还包括设置在显示屏201右方的、竖直排列的电源指示灯203、自动指示灯204、手动指示灯205、基本指示灯206、消防指示灯207、通讯指示灯208。

上述锁定机构包括固定安装在控制面板2上的上固定座4，还包括设置在上固定座4内的上锁块6，还包括设置在壳体3上的、与上固定座4位置相对应的下固定座5，还包括下半部分位于下固定座5内的、中部铰接在下固定座5上的、且上端用于与上锁块6相配合来将控制面板2与壳体3固定在一起的下锁块7，还包括设置在下固定座5内的、一端顶靠在壳体3上的、一端顶靠在下锁块7内侧的弹簧8。

上述封盖机构包括与收纳舱10滑动配合的、用于封盖收纳舱10的封盖12，还包括a字形的a型连杆13，还包括贯穿收纳舱10的、与收纳舱10可转动配合的、且两端可转动地安装在外壳9上的、竖直对称设置的两个曲柄轴14，还包括设置在曲柄轴14上的、分别位于收纳舱10上下两端的曲柄14a，还包括一端铰接在封盖12上的、一端铰接在曲柄14a上的连杆15，还包括分别设置在两根曲柄轴14上的、相互啮合的第三齿轮14c。

上述a型连杆13的a字顶端铰接在收纳舱10上，a字脚端铰接在封盖12上。

上述防护装置还包括设置在其中一根曲柄轴14上的第二齿轮14b，还包括设置在转轴11上的、且与第二齿轮14b相啮合的第一齿轮11a。

上述支撑机构包括套装在转轴11上的、与转轴11螺纹配合的、且与收纳舱10两侧内壁滑动配合的、且可沿转轴11长度方向滑动的支撑块16，还包括位于收纳舱10内的、用于供模块本体1安装的、上端铰接在收纳舱10上的、下端与支撑块16滑动配合的固定座17。

上述模块本体1可拆卸地安装在固定座17上；上述固定座17与支撑块16的接触面为曲面。

上述防护装置还包括设置在外壳9内的、位于收纳舱10下方的、且与转轴11传动连接的电机95，还包括设置在外壳9内的、给电机95提供电力的电池94，还包括设置在外壳9外部的、用于控制收纳舱10状态的打开按钮92和关闭按钮93。

当收纳舱10处于打开状态时，上述模块本体1下端伸出收纳舱10；当收纳舱10处于关闭状态时，上述模块本体1下端缩回到收纳舱10内。

上述外壳9上端面设有便于提携该电机控制模块的提手91。

使用时，首先将该智能电机控制模块移动到适当的场合，然后通过连接端口3a与相应的设备电性连接；然后再按下打开按钮92，转轴11在电机95的带动下开始转动，曲柄轴14随之转动，封盖12在连杆15和a型连杆13的作用下逐渐打开；同时支撑块16逐渐上移，在支撑块16的作用下模块本体1下端逐渐伸出收纳舱10；待收纳舱10完全打开，此时即可对模块本体1进行操作。

不使用时，首先按下关闭按钮93，电机95开始反转，转轴11在电机95的带动下开始转动，曲柄轴14随之转动，封盖12在连杆15和a型连杆13的作用下逐渐闭合；同时支撑块16逐渐下移，受自身重力的作用，模块本体1下端逐渐回落，缩回到收纳舱10内；待收纳舱10完全关闭即可。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。