一种电力控制柜密封加固板的制作方法

本实用新型涉及电力装备技术领域，尤其是涉及一种电力控制柜密封加固板。

背景技术：

现有的电力控制柜除了底板外，在底板的上方还设置与底板紧密连接的密封绝缘板用于防水防尘防漏电，二者四周通常打孔然后使用螺栓连接，螺栓本身为导体，降低了安全系数。为了不对电力控制柜内其他部件造成干涉，螺栓一般设置在最边缘，导致无法通过电动工具进行安装，必须用手动工具来进行装配，导致生产效率极低，并且密封加固板四周不可能与电力控制柜四周侧壁紧密接触，导致密封效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种装配简单，密封加固效果好的电力控制柜密封加固板，所采取的技术方案是：

一种电力控制柜密封加固板，包括四周轮廓与电力控制柜底板四周轮廓形状相似尺寸略小的塑胶材质的密封加固板本体，密封加固板本体中部向上隆起10-20mm，四周板缘插入U型橡胶封条，加装U型橡胶封条后的密封加固板本体与电力控制柜四面侧板间隙配合，密封加固板本体下面中部固设螺栓，底板中部对应于螺栓位置开设通孔，螺栓穿过通孔后配合设置垫片及螺母，所述的螺母旋紧后密封加固板本体与电力控制柜四面侧板和底板上平面相抵接。

进一步地，垫片及螺母之间夹设释放静电的接地线。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，装配过程非常方便，只需要扭紧一个螺母即可。扭紧后即可达到防水、防尘、绝缘、加固的效果。

附图说明

图1为本实用新型密封加固板本体的结构示意图。

图2为本实用新型密封加固板本体侧向视角的结构示意图。

图3为本实用新型密封加固板本体结合U型橡胶封条的结构示意图。

图4为图3的局部剖视图。

图5为图4中虚框处的局部放大图。

图6为本实用新型装配到电力控制柜后的局部剖视图。

图7是图6中虚框处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若采用术语“第一”、“第二”、“第三”，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图，一种电力控制柜密封加固板，包括四周轮廓与电力控制柜底板2四周轮廓形状相似尺寸略小的塑胶材质的密封加固板本体1，密封加固板本体1中部向上隆起10-20mm，四周板缘插入U型橡胶封条3，加装U型橡胶封条3后的密封加固板本体1与电力控制柜四面侧板6间隙配合，密封加固板本体下面中部固设螺栓11，底板2中部对应于螺栓位置开设通孔21，螺栓11穿过通孔21后配合设置垫片4及螺母5，所述的螺母5旋紧后密封加固板本体1与电力控制柜四面侧板6和底板上平面相抵接。垫片4及螺母5之间夹设释放静电的接地线。

在四周侧板6及底板装配完成后，只需要将本实用新型的密封加固板置入电力控制柜内，将螺栓从底板的通孔中插入，然后在底板下方的螺栓上加上垫片，旋上螺母，然后逐渐旋紧螺母，在螺母旋紧的过程中，封加固板本体1的中部隆起向下压缩，由于密封加固板材质为塑胶，具有一定的塑形，因此在螺母逐渐旋紧的过程中，密封加固板四周向外略微延展，逐渐紧紧地抵接在电力控制柜四面侧板6和底板上平面上，由于密封加固板为一整体，上面不存在任何孔洞，因此可达到防水防尘的目的，另外本身材质为塑胶，具有绝缘性能，因此也可以达到绝缘的作用，同时密封加固板紧紧地抵接在电力控制柜四面侧板6和底板上平面上，还起到一定的加固作用。装配过程非常简单，只需要扭紧一个螺母即可。