一种具有多工作模式的逆变电源系统的制作方法

本实用新型涉及逆变电源系统技术领域，特别涉及一种具有多工作模式的逆变电源系统。

背景技术：

目前，逆变电源的箱体排热方案较为简单，就是在箱体内布置用于排热的风机组件。但是由于风机组件的出风端暴露在外，难免积累灰尘，导致风机组件排热不畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有多工作模式的逆变电源系统，可防止风机组件的出风端积累灰尘，以保证风机组件的排热效果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有多工作模式的逆变电源系统，包括箱体、置于箱体内部的风机组件，还包括遮板、遥控器、控制器、受控制器控制的轴驱动电机；所述箱体顶部设有排热口，所述风机组件的出风端正对且接近排热口；所述轴驱动电机固定安装在箱体内部，所述轴驱动电机的动力输出端设有电机驱动轴，所述遮板安装在电机驱动轴上；所述控制器受遥控器远程控制，并且所述风机组件受控制器控制；当系统处于工作状态时，所述遥控器可通过控制器来驱使轴驱动电机、风机组件运作，所述轴驱动电机通过电机驱动轴驱使遮板解封排热口；当系统处于不工作状态时，所述遮板封住排热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可防止风机组件的出风端积累灰尘，当系统处于工作状态时，遥控器可通过控制器来驱使轴驱动电机、风机组件运作，轴驱动电机通过电机驱动轴驱使遮板解封排热口，当系统处于不工作状态时，遥控器可通过控制器来控制轴驱动电机，轴驱动电机通过电机驱动轴驱使遮板封住排热口，以免灰尘落在风机组件的出风端，可以保证风机组件在工作时具有良好的气流通畅性。

作为本实用新型的优选方案，所述遮板上临排热口一侧的边缘处贴装有封闭圈式结构的橡胶条，所述橡胶条与箱体相接触，所述遮板封住排热口时，所述橡胶条可密封遮板与排热口之间的间隙。在系统处于不工作状态时，箱体内部不产生热量，此时，橡胶条起到了密封作用，防止灰尘从遮板与排热口之间的间隙进入箱体内部。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述箱体内部的上侧位置设有固定基准隔层，所述风机组件安装在固定基准隔层上。以便安装风机组件。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述遮板处于箱体内部。

附图说明

图1为本实用新型的总装图。

图2为风机组件不工作时处于受封状态的示意图。

图3为风机组件的工作状态图。

其中，1遥控器，2控制器，3风机组件，4轴驱动电机，4a电机驱动轴，5箱体，5a排热口，6固定基准隔层，7遮板，8橡胶条。

具体实施方式

如图1-3所示，一种具有多工作模式的逆变电源系统，包括箱体5、置于箱体5内部的风机组件3，还包括遮板7、遥控器1、控制器2、受控制器2控制的轴驱动电机4；箱体5顶部设有排热口5a，风机组件3的出风端正对且接近排热口5a；轴驱动电机4固定安装在箱体5内部，轴驱动电机4的动力输出端设有电机驱动轴4a，遮板7安装在电机驱动轴4a上；控制器2受遥控器1远程控制，并且风机组件3受控制器2控制；当系统处于工作状态时，遥控器1可通过控制器2来驱使轴驱动电机4、风机组件3运作，轴驱动电机4通过电机驱动轴4a驱使遮板7解封排热口5a；当系统处于不工作状态时，遮板7封住排热口5a。

当系统处于工作状态时，遥控器1可通过控制器2来驱使轴驱动电机4、风机组件3运作，轴驱动电机4通过电机驱动轴4a驱使遮板7解封排热口5a，当系统处于不工作状态时，遥控器1可通过控制器2来控制轴驱动电机4，轴驱动电机4通过电机驱动轴4a驱使遮板7封住排热口5a，以免灰尘落在风机组件3的出风端，可以保证风机组件3在工作时具有良好的气流通畅性。

上述遮板7上临排热口5a一侧的边缘处贴装有封闭圈式结构的橡胶条8，橡胶条8与箱体5相接触，遮板7封住排热口5a时，橡胶条8可密封遮板7与排热口5a之间的间隙。在系统处于不工作状态时，箱体5内部不产生热量，此时，橡胶条8起到了密封作用，防止灰尘从遮板7与排热口5a之间的间隙进入箱体5内部。

上述箱体5内部的上侧位置设有固定基准隔层6，风机组件3安装在固定基准隔层6上。

上述遮板7处于箱体5内部。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。