一种高效散热的智能箱式变电站底板的制作方法

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种高效散热的智能箱式变电站底板。

背景技术：

箱式变电站是集高压开关柜、变压器、低压开关柜、自动化终端装置于一体的大型组合式配电设备。箱式变电站发展于20世纪60年代至70年代的欧美等西方发达国家，具有成套性强、结构紧凑、外型美观、施工周期短、运行费用低、无污染、免维护等优点，受到世界各国电力工作者的重视。进入20世纪90年代中期，国内开始出现简易箱式变电站，电力部也制定了相关标准，但应用并不广泛；到90年代末期，特别是农网改造工程启动后，科研开发、制造技术及规模等都进入了高速发展，箱式变电站开始被广泛应用于城区、农村、厂矿等领域。

现有的箱式变电站底板一般不具有散热功能，同时现有的箱式变电站底板也不具有根据周围环境自动调节箱式变电站底板高度的功能，因此，设计一种高效散热且具有自动调节高度的智能箱式变电站底板是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的智能箱式变电站底板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的智能箱式变电站底板，包括底板本体、第一电动推杆、下支撑板、湿度传感器、固定板、散热孔、第一螺栓固定孔、封门、侧板固定槽、第二螺栓固定孔、上支撑板、电控箱、控制板、液位传感器、支撑柱、第二电动推杆、凹槽和PLC控制器，所述底板本体的顶部四周开设有若干个第一螺栓固定孔，所述底板本体的顶部通过焊接固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部通过螺栓与下支撑板连接，所述下支撑板的顶部中心处安装有液位传感器，所述下支撑板的一侧安装有湿度传感器，所述下支撑板的顶部四周均开设有凹槽，所述凹槽的底部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部安装有封门，所述下支撑板的顶部通过支撑柱与上支撑板的底部连接，所述上支撑板的四周均安装有固定板，所述固定板上开设有第二螺栓固定孔，所述上支撑板的四周靠近固定板的外侧开设有侧板固定槽，所述上支撑板靠近固定板的内侧开设有若干个散热孔，所述上支撑板的顶部靠近固定板的内壁安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器，所述湿度传感器电性连接PLC控制器的X0输入接口，所述PLC控制器的Y0输出接口电性连接第二电动推杆，所述液位传感器电性连接PLC控制器的X1输入接口，所述PLC控制器的Y1输出接口电性连接第一电动推杆，所述控制板电性连接第一电动推杆和第二电动推杆。

进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATIC S7-200PLC控制器。

进一步的，所述散热孔均匀分布在上支撑板的顶部。

进一步的，所述封门的四周安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该箱式变电站底板，湿度传感器便于实时检测箱式变电站外部空气湿度，并将收集的信号传递给PLC控制器，当空气中的湿度低于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制第二电动推杆工作，带动封门向下运动，回收到凹槽内，便于配电设备在工作时将热量通过散热孔和上支撑板与下支撑板之间的空隙散发到外部，有利于提升热量的散发效率，当空气中的湿度高于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制第二电动推杆工作，带动封门向上运动，便于封闭上支撑板与下支撑板之间的空隙，防止外部水汽影响箱式变电站内部配电设备；液位传感器便于在洪水或其他水淹情况下监控水位变化，当水位到达液位传感器位置处时，PLC控制器控制第一电动推杆带动上支撑板与下支撑板向上运动，防止水进入箱式变电站内部，损坏配电设备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视图；

图3是本实用新型的A区域结构示意图；

图4是本实用新型的电控箱内部结构示意图；

图中：1-底板本体；2-第一电动推杆；3-下支撑板；4-湿度传感器；5-固定板；6-散热孔；7-第一螺栓固定孔；8-封门；9-侧板固定槽；10-第二螺栓固定孔；11-上支撑板；12-电控箱；13-控制板；14-液位传感器；15-支撑柱；16-第二电动推杆；17-凹槽；18-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的智能箱式变电站底板，包括底板本体1、第一电动推杆2、下支撑板3、湿度传感器4、固定板5、散热孔6、第一螺栓固定孔7、封门8、侧板固定槽9、第二螺栓固定孔10、上支撑板11、电控箱12、控制板13、液位传感器14、支撑柱15、第二电动推杆16、凹槽17和PLC控制器18，底板本体1的顶部四周开设有若干个第一螺栓固定孔7，底板本体1的顶部通过焊接固定有第一电动推杆2，第一电动推杆2的顶部通过螺栓与下支撑板3连接，下支撑板3的顶部中心处安装有液位传感器14，下支撑板3的一侧安装有湿度传感器4，下支撑板3的顶部四周均开设有凹槽17，凹槽17的底部安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的顶部安装有封门8，下支撑板3的顶部通过支撑柱15与上支撑板11的底部连接，上支撑板11的四周均安装有固定板5，固定板5上开设有第二螺栓固定孔10，上支撑板11的四周靠近固定板5的外侧开设有侧板固定槽9，上支撑板11靠近固定板5的内侧开设有若干个散热孔6，上支撑板11的顶部靠近固定板5的内壁安装有电控箱12，电控箱12的一侧安装有控制板13，电控箱12的内部安装有PLC控制器18，湿度传感器4电性连接PLC控制器18的X0输入接口，PLC控制器18的Y0输出接口电性连接第二电动推杆16，液位传感器14电性连接PLC控制器18的X1输入接口，PLC控制器18的Y1输出接口电性连接第一电动推杆2，控制板13电性连接第一电动推杆2和第二电动推杆16。

进一步的，PLC控制器18为一种SIMATIC S7-200PLC控制器，具有性能稳定，高效安全的特点。

进一步的，散热孔6均匀分布在上支撑板11的顶部，便于散热，提升散热效率。

进一步的，封门8的四周安装有密封圈，具有良好的密封性。

工作原理：湿度传感器4便于实时检测箱式变电站外部空气湿度，并将收集的信号传递给PLC控制器18，当空气中的湿度低于PLC控制器18的预设值时，PLC控制器18控制第二电动推杆16工作，带动封门8向下运动，回收到凹槽17内，便于配电设备在工作时将热量通过散热孔6和上支撑板11与下支撑板3之间的空隙散发到外部，有利于提升热量的散发效率，当空气中的湿度高于PLC控制器18的预设值时，PLC控制器18控制第二电动推杆16工作，带动封门8向上运动，便于封闭上支撑板11与下支撑板3之间的空隙，防止外部水汽影响箱式变电站内部配电设备；液位传感器14便于在洪水或其他水淹情况下监控水位变化，当水位到达液位传感器14位置处时，PLC控制器18控制第一电动推杆2带动上支撑板11与下支撑板3向上运动，防止水进入箱式变电站内部，损坏配电设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。