一种螺管电机的制作方法

本实用新型属于流体压力执行设备技术领域，具体而言，涉及一种螺管电机。

背景技术：

现有旋转电机设备用于扭矩传递，通过电机传递扭矩带动压力执行机构实施液体、气体的压力传递、容积传送，压力旋转执行机构跟壳体存在间隙，导致部分流体回流泄压，造成功率损失，压力往复执行机构连接部件复杂，造成功率损失，因此需要对上述执行机构进行改进，以改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单合理、有效避免旋转机构回流泄压的螺管电机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种螺管电机，包括电机外壳，在电机外壳的两端设置有电机盖，在电机外壳的上部连接设置有接线室，在接线室内设置有接线柱，在电机外壳内水平的设置有螺管，所述螺管的两端分别穿过两个电机盖，在螺管的内侧壁设置有多个螺旋叶片，围绕着螺管的外表面设置有多个沿其长度方向延伸的齿条，在螺管的外周套设有转子，在转子的外周套设有定子，在转子的两端套设有线圈。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型是将流体压力螺旋执行机构跟流体管道合成为一体和电机转子组成螺管转子，把电机磁力扭矩直接转为流体推力，避免了旋转机构的回流泄压，避免了往复机构的复杂部件，实现节能效果。

优选地：所述螺旋叶片的数量不小于3个，所述螺旋叶片的外侧边与螺管固接，所述螺旋叶片的螺旋角度数大于2度，所述螺管的长度大于螺管的外径。

优选地：在电机外壳的外表面平行的设置有多条横向的散热条。

优选地：在电机外壳的内表面设置有衬套。

优选地：在电机盖与螺管的端部之间设置有轴承。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是图1中螺管转子的结构示意图。

图中：1、电机外壳；2、电机盖；3、轴承；4、线圈；5、接线室；6、接线柱；7、衬套；8、定子；9、转子；10、螺管；11、螺旋叶片；12、散热条；13、齿条。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

参见图1和图2，本实用新型包括电机外壳1，在电机外壳1的两端设置有电机盖2，在电机外壳1的上部连接设置有接线室5，在接线室5内设置有接线柱6，在电机外壳1内水平的设置有螺管10，所述螺管10的两端分别穿过两个电机盖2，在螺管10的内侧壁设置有多个螺旋叶片11，围绕着螺管10的外表面设置有多个沿其长度方向延伸的齿条13，在螺管10的外周套设有转子9，在转子9的外周套设有定子8，在转子9的两端套设有线圈4。

所述螺旋叶片11的端面沿着螺管10的端面均匀分布，所述螺旋叶片11的数量不小于3个，所述螺旋叶片11的外侧边与螺管10固接，所述螺旋叶片11 的螺旋角度数大于2度，所述螺管10的长度大于螺管10的外径，多个螺旋叶片 11为等距螺旋式、渐开螺旋式中的一种或两种，多个螺旋叶片11方向一致，螺旋叶片11的排列方向为顺时针或逆时针。

本实施例中，在电机外壳1的内表面设置有衬套7，在电机外壳1的外表面平行的设置有多条横向的散热条12加固强化整体抗压强度。

在电机盖2与螺管10的端部之间设置有轴承3，轴承3可采用滑动轴承或滚动轴承或止推轴承。螺管10和转子9为过盈配合，通过键或齿条固定，转子 9为鼠笼转子或缠绕转子或有磁转子。

本实用新型是将流体压力螺旋执行机构跟流体管道合成为一体和电机转子组成螺管转子，把电机磁力扭矩直接转为推力，避免了旋转机构的回流泄压，避免了往复机构的复杂部件，实现节能效果，本实用新型可以用于各类液体泵、气体风机、压缩机以及小颗粒固体物料的传输，本实用新型的特征、核心部件螺旋管、电机外壳1添加衬套7，把电磁力直接转化成容积推送，同时相应的提高整体的抗压强度，相较于同等容积量，功率越大压力越高，节能高效的提高机械增压的极限值，本实用新型的核心部件螺管可以采用如下方法制造：焊接，铸造，热扭弯，切削。