一种通信管道的制作方法

文档序号:13420275阅读:311来源:国知局

本实用新型涉及通信设备技术领域,具体涉及一种通信管道。



背景技术:

一般情况下,通信电缆的铺设方式有三种:管道电缆、架空电缆和埋式电缆。在市区内,由于挖沟扰民以及城市规划等原因,一般不采用埋式电缆。传统的方案是在主干大马路上建设大容量的主干管道,铺设主干电缆。而为数众多的配线电缆,多采用架空铺设的式,以节省投资。而采用光缆则情况发生根本性的变化,如光缆架在空中,外部条件极不稳定,光折射率容易变化,使信息传播的误码率高。因此,从线路的安全可靠、传输性能、电缆 寿命和维护工作量如砍树等方面考虑,光缆均应铺设在通信管道内。

传统通信管道以水泥砌块、单孔双壁波纹式塑料管等管材为主,但是传统通信管道铺设工程量大,占用的大量的地下资源,开挖土方量大,施工周期长,提供的光缆通道少,综合造价高,并且不能保证管内的电缆线的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种通信管道,具有占地面积小、防腐、延长电缆线使用寿命等特点。

为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括管体,管体内设有穿线管层,穿线管层包括第二层穿线管、第一层穿线管和中心穿线管,第二层穿线管、第一层穿线管和中心穿线管由外至内分别布置在管体内,第二层穿线管数量为八个,第二层穿线管均等分布在外圈,每个第二层穿线管均通过支撑架与管体内壁连接,每两个相邻的第二层穿线管之间通过同层连接架连接;第一层穿线管数量为六个,第一层穿线管均等分布在第二层穿线管的内圈,每个第一层穿线管均通过异层连接架与相对应的第二层穿线管连接,每两个相邻的第一层穿线管之间通过同层连接架连接;管体的中心位置设有中心穿线管,中心穿线管数量为一个,中心穿线管外壁通过异层连接架与每个第一层穿线管连接;管体外部套有柔性套管,柔性套管外部套有第一防腐套管,第一防腐套管与柔性套管之间涂有防潮涂层,第一防腐套管外壁涂有防腐涂层,第一防腐套管外套有第二防腐套管,第二防腐套管与第一防腐套管之间设有加强管件。

所述的管体内的穿线管层个数至少为三层,在第二层穿线管外圈增设穿线管层,增设的每层穿线管层的穿线管个数满足等差数列通项公式:,其中,第一层穿线管作为,d为2。

所述的最外层的穿线管均通过支撑架与管体内壁连接。

所述的加强管件个数至少十个,加强管件均等分布在第二防腐套管与第一防腐套管之间。

所述的加强管件为玻璃钢管件,且加强管件之间填充防潮填充物。

所述的第二防腐套管与第一防腐套管均为钢制管体。

所述的柔性套管为硅胶发泡管。

所述的第二防腐套管外壁呈螺旋状缠绕防腐胶带。

本实用新型的有益效果是结构简单,在管体内设置多层穿线管,以便铺设多层电缆线,不仅节约了占地面积,而且便于电缆线的区分;采用第一防腐套管和第二方套管,保证了管体内电缆线的使用环境干爽,进而延长了电缆线的使用寿命;采用加强管件,达到了保护管体的目的,进而延长了管体的使用寿命。本通信管道在满足正常通信的同时,做到了占地面积小、防腐、延长电缆线使用寿命等特点。

附图说明:

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式:

参照图1,本通信管道,包括管体1,管体1内设有穿线管层,穿线管层包括第二层穿线管9、第一层穿线管12和中心穿线管13,第二层穿线管9、第一层穿线管12和中心穿线管13由外至内分别布置在管体1内,第二层穿线管9数量为八个,第二层穿线管9均等分布在外圈,每个第二层穿线管9均通过支撑架8与管体1内壁连接,每两个相邻的第二层穿线管9之间通过同层连接架10连接;第一层穿线管12数量为六个,第一层穿线管12均等分布在第二层穿线管9的内圈,每个第一层穿线管12均通过异层连接架11与相对应的第二层穿线管9连接,每两个相邻的第一层穿线管12之间通过同层连接架10连接;管体1的中心位置设有中心穿线管13,中心穿线管13数量为一个,中心穿线管13外壁通过异层连接架11与每个第一层穿线管12连接;管体1外部套有柔性套管2,柔性套管2外部套有第一防腐套管4,第一防腐套管4与柔性套管2之间涂有防潮涂层3,第一防腐套管4外壁涂有防腐涂层5,第一防腐套管4外套有第二防腐套管7,第二防腐套管7与第一防腐套管4之间设有加强管件6。所述的管体1内的穿线管层个数至少为三层,在第二层穿线管9外圈增设穿线管层,增设的每层穿线管层的穿线管个数满足等差数列通项公式:,其中,第一层穿线管作为,d为2。所述的最外层的穿线管均通过支撑架8与管体1内壁连接。所述的加强管件6个数至少十个,加强管件6均等分布在第二防腐套管7与第一防腐套管4之间。所述的加强管件6为玻璃钢管件,且加强管件6之间填充防潮填充物。所述的第二防腐套管7与第一防腐套管4均为钢制管体。所述的柔性套管2为硅胶发泡管。所述的第二防腐套管7外壁呈螺旋状缠绕防腐胶带。

管体1内设有的穿线管曾至少为三层,中心穿线管13个数为一个,布置在管体1的中心位置,中心穿线管13外圈通过异层连接架11与六个第一层穿线管12连接,第一层穿线管12外圈通过异层连接架11与八个第二层穿线管9连接,且每层穿线管之间均通过同层连接架10连接,可在第二层穿线管9外圈增设第三层穿线管、第四层穿线管、第五层穿线管,以此类推,且每层穿线管层的穿线管个数满足等差数列通项公式:,其中,第一层穿线管作为,d为2。

n=1、2、3、4......,=6,d=2,

如第二层穿线管,n=2,为,;

则第三层穿线管,n=3,为,;

则第四层穿线管,n=4,为,;

以此类推。

根据现场需要,可在管体1内铺设至少为三层的穿线管层,且每层均设有若干个穿线管,每个穿线管可铺设不同的电缆线,以便电缆线的区分,方便以后电缆线的维修。管体1内增设若干个穿线管,节约成本的同时节约了单管铺设的占地面积。

最外层的穿线管曾通过支撑架8与管体1内壁连接,以保证穿线管的稳定性。

同时,通过设置第一防腐套管4和第二防腐套管7,第二防腐套管7将通信管道与外界空气和土壤隔开,避免了通信管道与空气或者土壤接触而被腐蚀,第一防腐套管4和第二防腐套管7之间设有加强管件6,加强管件6起到了支撑第一防腐套管4和第二防腐套管7的作用,并且使得第一防腐套管4和第二防腐套管7之间的韧性得到有效的提升,避免了土壤挤压或者外力的影响导致第一防腐套管4和第二防腐套管7破裂,而使得通信管体1暴露在空气或者土壤中发生锈蚀;设置的防腐涂层5和防潮填充物对渗入管体1内的水分进行吸收,防止过多的水分锈蚀通信管体1,本通信管道采用的防腐装置对管体1内的电缆线进行了全面防护,有效避免了管体1或者电缆线暴露在空气或者土壤中放生锈蚀的现象,进而延长了管体1和电缆线的使用寿命,降低了使用成本。

综上所述,本通信管道结构简单,在管体内设置多层穿线管,以便铺设多层电缆线,不仅节约了占地面积,而且便于电缆线的区分;采用第一防腐套管4和第二方套管7,保证了管体1内电缆线的使用环境干爽,进而延长了电缆线的使用寿命;采用加强管件6,达到了保护管体1的目的,进而延长了管体1的使用寿命。本通信管道在满足正常通信的同时,做到了占地面积小、防腐、延长电缆线使用寿命等特点。

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