一种电缆挂钩的制作方法

本实用新型属于电缆设备技术领域，具体涉及一种电缆挂钩。

背景技术：

煤矿井下巷道里各种电缆均沿着巷道固定于巷道壁顶端，目前矿井普遍使用钢板冲制或用钢板焊接成的电缆挂具，挂具上的挂钩数量是固定的而且不可移动，如果预设的挂钩多势必造成浪费，并且显得凌乱；如果预设的挂钩少，在矿井改造增加电缆时挂钩不够使用，须成批更换挂具，而且，矿井下一般光线较黑暗，在安装电缆挂钩时，容易出现挂钩之间不平齐，使得电缆不能成直线，这样在移动过程中，容易出现卡死或者损坏电缆外皮的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中施工困难，费工费时，移动困难的问题，提供一种电缆挂钩。

本实用新型采用如下技术方案：

一种电缆挂钩，包括固定板和弧形的挂钩，固定板的一端设有安装孔，所述固定板包括内外两层固定板，内层固定板伸入外层固定板，内外层固定板的连接处设有若干紧固孔和紧固螺栓，内外层固定板的端面设有滑槽，滑槽两侧设有若干固定孔，固定板的顶端两侧设有红外发射器，所述挂钩包括设有凹槽的弯板、滚珠、弧形的压板和设有通孔的翼板，挂钩和固定板的连接处设有和滑槽匹配的凸起，滚珠设于弯板的凹槽内，压板位于弯板的上表面，翼板位于挂钩和固定板连接处的两侧，挂钩的顶端两侧设有红外发射器。

所述内层固定板和外层固定板滑动配合。

所述挂钩的凸起和固定板的滑槽滑动配合。

固定孔和翼板的通孔紧固配合。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型固定板长度及挂钩之间的间距可根据实际情况进行调整，不需要整体拆卸安装的过程；

2. 本实用新型挂钩的数量可根据实际情况进行增加，不需要整体拆卸安装的过程；

3. 本实用新型挂钩设有滚珠，便于电缆在挂钩上的移动，以及保护电缆外表皮不受损伤；

4. 本实用新型设有红外发射器，可保证在安装过程中，固定板和挂钩相互之间位于同一水平线，则电缆挂好以后，也处于水平，利于移动。

附图说明

图1为本实用新型固定板主视结构示意图；

图2为本实用新型固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型挂钩主视结构示意图；

图4为本实用新型挂钩侧视结构示意图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为本实用新型侧视结构示意图；

其中：1-固定板；2-挂钩；3-安装孔；4-内层固定板；5-外层固定板；6-紧固孔；7-滑槽；8-固定孔；9-红外发射器；10-弯板；11-滚珠；12-压板；13-通孔；14-翼板；15-凸起；16-电缆。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步说明。

一种电缆挂钩，包括固定板1和弧形的挂钩2，固定板1的一端设有安装孔3，所述固定板1包括内外两层固定板，内层固定板4伸入外层固定板5，内外层固定板的连接处设有若干紧固孔6和紧固螺栓，内外层固定板的端面设有滑槽7，滑槽7两侧设有若干固定孔8，固定板1的顶端两侧设有红外发射器9，所述挂钩2包括设有凹槽的弯板10、滚珠11、弧形的压板12和设有通孔13的翼板14，挂钩2和固定板1的连接处设有和滑槽7匹配的凸起15，滚珠11设于弯板10的凹槽内，压板12位于弯板10的上表面，翼板14位于挂钩2和固定板1连接处的两侧，挂钩2的顶端两侧设有红外发射器9。

所述内层固定板4和外层固定板5滑动配合。

所述挂钩2的凸起15和固定板1的滑槽7滑动配合。

固定孔8和翼板14的通孔13紧固配合。

挂钩2和电缆16接触面设置有滚珠11结构，当电缆16和挂钩2发生相对位移时，电缆16和挂钩2之间成滚动摩擦，在拖拽电缆16过程中，这种结构可有效保护电缆16表皮不被磨损。

在安装使用过程中，安装好第一个以后，打开固定板1顶端的红外发射器9，下一个根据第一个发射的红外线确定的位置进行安装，依次类推，这样安装完成以后，可以保证所有固定板1位于同一水平线。

同样的原理，在调整挂钩2的过程中，同样可以保证挂钩2位于同一水平线。

在使用过程中，本实用新型可根据实际情况，调整固定板1的长度及相邻挂钩2之间的间距，打开内外层固定板连接处的紧固螺栓，将内层固定板4伸长或缩短，调整好以后，用紧固螺栓紧固。挂钩2在滑槽7内滑动，调整好以后，通过挂钩2两侧的翼板14固定。