本实用新型属于一种组装框架结构的技术领域，具体指一种太阳能板组装框架结构。
背景技术：
传统太阳能板的组装框架，在其邻接四个框条结构的对应的固定基座上，其固定基座外侧边缘，则均为一直角90度的边缘结构，因此，很容易造成工作人员在组装、拆卸时不慎割伤或刺伤的意外；再者，习式的框条结构与固定基座的结合上，大多采45度角的端面接合方式，然而，此种结合方式却可能因为元件生产制程上的些微差异，而容易导致结构接合时有无法稳固结合或是产生接合部分的结构松动、滑动的问题，且在实际中，框架在户外容易受雨水影响，影响使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、容易组装且防水效果好的太阳能板组装框架结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种太阳能板组装框架结构，包括若干个边框以及若干个支撑部件；所述支撑部件的两侧分别装设有边框，所述边框底部的内侧延伸设置有底板，若干个底板两两抵接设置，两底板的抵靠边缘形成开口，所述开口上覆盖有防水透气膜，所述防水透气膜与底板通过可拆卸连接结构连接。
采用上述结构后，通过开口设置来实现框架结构内部与外部空气之间形成对流，进而可以快速的对太杨能板运作时基板所产生的高温，大幅度降低太阳能板运作时的操作温度，且在开口处设置的防水透气膜，可以有效的进行气体流通，且能阻止外界雨水或雪水的进入，避免液体对框架结构内部零部件的损害，增加产品的稳定性和安全性。
本实用新型进一步设置为：所述可拆卸连接结构包括设置在底板上的压板和固定块，所述压板与底板铰接设置，压板与固定块卡扣连接。
采用上述结构后，通过可拆卸连接结构的设置可以方便对防水透气膜进行拆卸和更换，方便使用，替换性强。
本实用新型进一步设置为：所述压板的底端面上设置有软性材料。
采用上述结构后，软性材料跟防水透气膜接触时不会对防水透气膜造成硬挤压，不会在长时间使用后对防水透气膜造成切断的现象，提高防水透气膜的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述支撑部件包括支撑柱，设置在支撑柱两侧的连接臂，所述边框上设置有装配孔，所述连接臂与装配孔装配，所述支撑柱上设置有密封胶，密封胶与边框抵接。
采用上述结构后，通过密封胶的设置可以避免边框与支撑柱之间的直接接触，防止边框或者支撑柱在生产时候产生的偏差影响到两者的组装，使结构在结合时更加的稳固，不易滑动。
本实用新型进一步设置为：所述连接臂上设置有连接件，连接件的外壁齿状结构，所述连接件与装配孔过盈配合。
采用上述结构后，通过连接件以及外壁齿状结构来实现边框与支撑柱的连接。
本实用新型进一步设置为：所述支撑柱的上部设置有空槽，所述支撑柱上端设置有割槽，所述割槽与空槽连通。所述割槽的宽度设置为0.2-0.5mm。
本实用新型进一步设置为：所述底板的外壁设置有若干个防裂槽。
本实用新型进一步设置为：所述防裂槽的深度为0.1-0.3mm。
采用上述结构后，可以减少热胀冷缩对框架结构的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型没安装太阳能板和防水透气膜的结构示意图；
图3是本实用新型没安装太阳能板和防水透气膜的另一方向结构示意图；
图4是本实用新型支撑柱的局部剖视图；
图5是本实用新型可拆卸连接结构的局部结构爆炸示意图；
图6是本实用新型可拆卸连接结构的局部剖视图。
图中标号含义：
1-边框；11-装配孔；12-防裂槽；13-底板；14-开口；2-支撑部件； 21-支撑柱；22-空槽；23-割槽；24-连接臂；25-密封胶；26-连接件； 27-齿状结构；3-防水透气膜；4-可拆卸连接结构；41-压板；411-凸块； 42-固定块；421-通孔；43-软性材料；5-太阳能板。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1至图6所示，一种太阳能板组装框架结构，包括若干个边框1以及若干个支撑部件2；所述支撑部件2的两侧分别装设有边框1，所述边框1 底部的内侧延伸设置有底板13，若干个底板13两两抵接设置，两底板13的抵靠边缘形成底板13，所述开口14上覆盖有防水透气膜3，所述防水透气膜3与底板13通过可拆卸连接结构4连接，通过底板13设置来实现框架结构内部与外部空气之间形成对流，进而可以快速的对太杨能板运作时基板所产生的高温，大幅度降低太阳能板5运作时的操作温度，且在开口14处设置的防水透气膜3，可以有效的进行气体流通，且能阻止外界雨水或雪水的进入，避免液体对框架结构内部零部件的损害，增加产品的稳定性和安全性。
进一步设置为：所述可拆卸连接结构4包括设置在底板13上的压板41和固定块42，所述压板41与底板13铰接设置，压板41与固定块42卡扣连接，通过可拆卸连接结构4的设置可以方便对防水透气膜3进行拆卸和更换，方便使用，替换性强。
进一步设置为：所述压板41的底端面上设置有软性材料43，软性材料43 跟防水透气膜3接触时不会对防水透气膜3造成硬挤压，不会在长时间使用后对防水透气膜3造成切断的现象，提高防水透气膜3的使用寿命。
安装时，将防水透气膜3放置好后，将压板41向下压，使软性材料43与防水透气膜3挤压并固定，同时，将压板41上的凸块411与固定块42的通孔 421卡接，实现固定。
进一步设置为：所述支撑部件2包括支撑柱21，设置在支撑柱21两侧的连接臂24，所述边框1上设置有装配孔11，所述连接臂24与装配孔11装配，所述支撑柱21上设置有密封胶25，密封胶25与边框1抵接，通过密封胶25的设置可以避免边框1与支撑柱21之间的直接接触，防止边框1或者支撑柱21在生产时候产生的偏差影响到两者的组装，使结构在结合时更加的稳固，不易滑动。
进一步设置为：所述连接臂24上设置有连接件26，连接件26的外壁齿状结构27，所述连接件26与装配孔11过盈配合，通过连接件26以及外壁齿状结构27来实现边框1与支撑柱21的连接。
进一步设置为：所述支撑柱21的上部设置有空槽22，所述支撑柱21上端设置有割槽23，所述割槽23与空槽22连通。所述割槽23的宽度设置为 0.2-0.5mm。
进一步设置为：所述底板13的外壁设置有若干个防裂槽12。
进一步设置为：所述防裂槽12的深度为0.1-0.3mm。
通过上述空槽22、割槽23以及防裂槽12的设置可以减少热胀冷缩对框架结构的影响。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。