一种新型固线器的制作方法

本实用新型涉及一种固定电线的器件，特别地涉及一种新型固线器。

背景技术：

随着现代高科技的发展，越来越多的成套机柜、机箱以及电气设备应用到生产，在其安装过程中，设备电气部分的接线一直都是一个很繁琐的手工活。现有工程中对电线、电缆的固定一般采取在走线架上用扎带或走线槽的方法来进行固定。上述方法在使用时需要用扎带将线缆固定在走线槽或走线架上，使得所扎的电缆散热性能不好，且出现电缆间层次不清，不利于维护等现象，给电缆的使用寿命带来一定的影响。目前市场上，固线器外形不美观，只能采用螺丝的安装方式，不便于产品的安装和拆卸，并且一般只适用一种电线规格。

相关技术的一种固线器，由底座和若干个固线器卡组成，底座的两端设置卡槽，固定器卡两端设置与底座上卡槽相匹配的的卡子。现有结构存在以下问题：固线器卡长度已固定，无法根据需要固定的电缆具体股数进行调节，不具备通用性；卡槽与卡子匹配的固定方式，经多次重复使用后的牢固性和稳定性不能得到保证，容易滑脱，造成安全隐患。

因此，有必要提出一种新型固线器。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种新型固线器，所述新型固线器包括底座及装配到该底座的压板，其中，所述底座包括具有多边形横截面形状的底板，所述多边形横截面包括三对相邻的长边和短边，对应每个所述长边设置有第一卡合壁、第二卡合璧和第三卡合壁；对应每个所述短边设置有第一立柱、第二立柱和第三立柱；所述第一卡合壁、所述第二卡合璧和所述第三卡合壁均包括卡扣部，所述卡扣部与所述压板相配卡合以实现所述底座和所述压板的装配。

作为一种改进，所述第一卡合壁、所述第二卡合璧和所述第三卡合壁与所述底板一体成型。

作为一种改进，所述固线器还包括位于所述底板的中央部分的安装孔。

作为一种改进，将电线缠绕并卡在所述第一立柱、所述第二立柱和所述第三立柱之间。

作为一种改进，所述第一卡合壁、所述第二卡合璧和所述第三卡合壁的在横截面中的长度相等，并且分别小于所述底板的在横截面中的三个长边的边长。

作为一种改进，所述压板包括位于中央部分的安装孔，所述安装孔的位置与所述底板的安装孔的位置相对应。

作为一种改进，所述压板还包括以所述安装孔为中心形成的与所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱相对应的安装贯通孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过底座的卡扣部和压板相配卡合进行安装，安装简单、快速，不容易滑脱；

(2)电线绕过底座上的三根立柱，使电线卡在三根立柱之间，能够承受9KG重力的电线，由此提高了固线器的承载力；

(3)利用底座下表面贴上双面胶或者通过安装孔以螺丝固定等的多种固定方式，使得应用更加广泛；

(4)采用三角形外观形状，小巧美观，适用于欧规、中规、美规、印度规等的多种电线；

附图说明

图1为本实用新型的固线器的立体结构分解示意图。

图2为本实用新型的固线器的俯视示意图。

图3为沿图2的线A-A的剖视图。

图4为本实用新型的固线器的仰视示意图。

图5为本实用新型的在除去上盖且卡入电线的状态下的固线器的俯视示意图。

图6为本实用新型的在卡入电线的状态下的立体示意图。

具体实施方式

以下参照图1至图6，对本实用新型作进一步详细说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种新型的固线器，该固线器包括底座1及装配到底座1的压板2，其中底座1、压板2由耐高温的塑胶制成。为了更清楚地说明本实用新型的结构，将底座1的上表面侧称为第一表面侧，而底座1的与第一表面侧相对的下表面侧称为第二表面侧。

具体地，底座1包括：具有多边形横截面形状的底板11，该多边形横截面包括三对相邻的长边和短边，对应每个长边设置有第一卡合壁111、第二卡合璧112和第三卡合壁113；对应每个短边设置有第一立柱114、第二立柱115和第三立柱116；第一卡合壁111、第二卡合璧112和第三卡合壁113均包括卡扣部118，卡扣部118与压板2相配卡合以实现底座1和压板2的装配。

参照图2，第一卡合壁111、第二卡合璧112和第三卡合壁113优选地与底板11一体成型；第一卡合壁111、第二卡合璧112和第三卡合壁113均包括从底板11的第二表面侧向第一表面侧延伸的第一壁体117及从第一壁体117的位于第一表面侧的端部向底板11的内侧与第一壁体117垂直延伸的卡扣部118；底板11的中央部分包括安装孔3，以该安装孔3为中心环状围绕且呈三角形分布的三个立柱，具体为第一立柱114、第二立柱115和第三立柱116，第一立柱114、第二立柱115和第三立柱116的横截面形状例如为正方形等的多边形。

在本实施方式中，固线器具有大致三角形的外观形状。如图2所示，第一卡合壁111、第二卡合璧112和第三卡合壁113的在横截面中的长度相等，并且分别小于底板11的在横截面上的三个长边的边长，由此在底板11的三个角部形成三个开口部，即第一开口部、第二开口部和第三开口部的位置与底板11的横截面的三个短边的位置对应。

另外，压板2包括位于中央部分的安装孔4，该安装孔4的位置与底板11的安装孔3的位置相对应。压板2还包括以安装孔4为中心形成的与第一立柱114、第二立柱115、第三立柱116相对应的第一贯通孔21、第二贯通孔22和第三贯通孔23，第二贯通孔22和第三贯通孔23包括在第一表面侧的第二突出部和第三突出部。

参照图5和图6，在固定电线的过程中，当电线5安装进底座1中时，将电线5缠绕并卡在第一立柱114、第二立柱115和第三立柱116之间，由此能够保证固线器能承受9KG重力的电线，因此，实现了较大的承载力。

如图5和图6所示，电线5卡在三根立柱之后，将压板2按压进底座1的卡扣部118内，通过底座1的卡扣部118与压板2相配合，并且第一立柱114、第二立柱115和第三立柱116贯穿通过第一贯通孔21、第二贯通孔22和第三贯通孔23，保证了固线器的可靠固定，并且安装快捷方便，避免了滑脱的问题。

另外，在底座1的下表面、即底座1的在第二表面侧的表面例如贴上双面胶，以使固线器固定在例如瓷砖面上，也可以利用螺丝通过底座1上的安装孔3，能使产品固定在木质面上，不限于此，可以利用多种安装方式。另外，该固线器可适用于多种规格的电线，例如包括欧规、中规、美规、印度规等的电线。

与现有技术相比，本实用新型通过底座的卡扣部和压板相配卡合进行安装，安装简单、快速，不容易滑脱；电线绕过底座上的三根立柱，使电线卡在三根立柱之间，能够承受9KG重力的电线，由此提高了固线器的承载力；利用底座下表面贴上双面胶或者通过安装孔以螺丝固定等的多种固定方式，使得应用更加广泛；采用三角形外观形状，小巧美观，适用于欧规、中规、美规、印度规等的多种电线；

以上所述，仅为本实用新型专利较佳的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型专利的保护范围之内。