一种新型标准抽出式开关柜体的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域，尤其涉及一种新型标准抽出式开关柜体。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载，开关柜由于承载电压比较大，因而对其的性能要求非常高。

开关柜大多都比较高，工作人员查看仪表数值不够方便，并且在对上层的电气设备进行维护时，有时还需要使用到梯子，比较繁琐；各个箱体之间穿线缺少限位装置，使得电缆容易交错，进出线明确；柜体的散热能力不足。

因此，有必要提供一种新的一种新型标准抽出式开关柜体解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便、散热效果好、布线美观的一种新型标准抽出式开关柜体。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型标准抽出式开关柜体包括：电器箱；上层抽屉室，所述上层抽屉室安装于所述电器箱的内腔顶部；仪表室，所述仪表室位于所述上层抽屉室的底部，且所述仪表室电性连接所述上层抽屉室；下层抽屉室，所述下层抽屉室位于所述仪表室的底部，且所述下层抽屉室固定于所述电器箱的内部；所述下层抽屉室电性连接所述电器箱；所述上层抽屉室和所述下层抽屉室均滑动连接所述电器箱；第一散热板，所述第一散热板安装于所述电器箱的侧壁；站立板，所述站立板设于所述下层抽屉室的底部，且所述站立板扣合连接所述电器箱的外表面；限位机构，所述限位机构转动连接所述站立板，且所述限位机构固定于所述电器箱的侧壁；限位杆，所述限位杆为分段式结构，且所述限位杆对称固定于所述站立板的两侧；所述限位杆的一端转连接所述站立板，且所述限位杆的另一端转动连接于所述电器箱的侧壁；第一穿线管，所述第一穿线管固定于所述电器箱的背部，且所述第一穿线管与所述电器箱之间相互连通；电缆进线箱，所述电缆进线箱通过所述第一穿线管与所述电器箱之间相互连通，且所述第一穿线管的一端伸入于所述电缆进线箱的内部；第二散热板，所述第二散热板固定于所述电缆进线箱的侧壁；母线箱，所述母线箱安装于所述电器箱、所述电缆进线箱的顶部；第二穿线管，所述第二穿线管固定于所述母线箱的底面，且所述第二穿线管的底端分别固定于所述电器箱、所述电缆进线箱的内部；吊环，所述吊环固定于所述母线箱的顶部；第三散热板，所述第三散热板安装于所述母线箱的侧壁。

优选的，所述限位机构包括转轴、支杆以及固定块，且所述转轴固定于所述站立板的两侧；所述转轴转动连接所述支杆，且所述支杆的一端焊接连接固定块。

优选的，所述固定块焊接于所述电器箱的侧壁；且所述支杆与所述固定块之间相互垂直设置。

优选的，所述电器箱和所述电缆进线箱的底面均胶合连接有橡胶垫。

优选的，所述电器箱与所述站立板之间的夹角为0°-60°，且所述站立板与所述电器箱的底面之间的垂直距离为0.3m-0.5m。

优选的，所述母线箱的面积为所述电器箱、所述电缆进线箱的顶面积之和。

优选的，所述上层抽屉室和所述下层抽屉室对称固定于所述仪表室的两侧。

优选的，所述电器箱、所述电缆进线箱以及所述母线箱之间均焊接连接。

优选的，所述吊环焊接于所述母线箱的顶部四角处。

优选的，所述第一穿线管和所述第二穿线管均对称设有两排。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型标准抽出式开关柜体具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型标准抽出式开关柜体，各个箱体之间相互独立、互不影响，并且柜体中的热量可通过各个散热板快速排出，使得柜体的安全性能更高；将所述仪表室安装在抽屉室的中间，能够便于工作人员集中观测各个设备的工作状况，也便于工人进行电气设备的布线、缩短导线长度；通过所述站立板的设置可便于工作人员对所述上层抽屉室进行查看，使得工人不必再踩着梯子进行作业，有效的提高了日常维护效率；可通过穿线管将线缆穿入所述电器箱、所述母线箱中，使得布线更为便捷、合理，避免相互交错。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型标准抽出式开关柜体的一种较佳实施例的分离结构示意图；

图2为图1所示的站立板与电器箱连接结构示意图；

图3为图1所示的整体组装结构示意图。

图中所示：1、电器箱，101、第一散热板，2、上层抽屉室，3、仪表室，4、下层抽屉室，5、橡胶垫，6、站立板，7、第一穿线管，8、电缆进线箱，801、第二散热板，9、母线箱，901、第三散热板，10、第二穿线管，11、吊环，12、转轴，13、支杆，14、固定块，15、限位机构，16、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的一种新型标准抽出式开关柜体的一种较佳实施例的分离结构示意图，图2为图1所示的站立板与电器箱连接结构示意图；图3为图1所示的整体组装结构示意图。一种新型标准抽出式开关柜体包括：电器箱1；上层抽屉室2，所述上层抽屉室2安装于所述电器箱1的内腔顶部；仪表室3，所述仪表室3位于所述上层抽屉室2的底部，且所述仪表室3电性连接所述上层抽屉室2；下层抽屉室4，所述下层抽屉室4位于所述仪表室3的底部，且所述下层抽屉室4固定于所述电器箱1的内部；所述下层抽屉室4电性连接所述电器箱1；所述上层抽屉室2和所述下层抽屉室4均滑动连接所述电器箱1；第一散热板101，所述第一散热板101安装于所述电器箱1的侧壁；第一穿线管7，所述第一穿线管7固定于所述电器箱1的背部，且所述第一穿线管7与所述电器箱1之间相互连通；各种电气设备均可安装在所述电器箱1中，将所述仪表室3安装在抽屉室的中间，能够便于工作人员集中观测各个设备的工作状况，也便于工人进行电气设备的布线、缩短导线长度。

站立板6，所述站立板6设于所述下层抽屉室4的底部，且所述站立板6扣合连接所述电器箱1的外表面；限位机构15，所述限位机构15转动连接所述站立板6，且所述限位机构15固定于所述电器箱1的侧壁；限位杆16，所述限位杆16为分段式结构，且所述限位杆16对称固定于所述站立板6的两侧；所述限位杆16的一端转连接所述站立板6，且所述限位杆16的另一端转动连接于所述电器箱1的侧壁；通过所述站立板6的设置可便于工作人员对所述上层抽屉室2进行查看，使得工人不必再踩着梯子进行作业，有效的提高了日常维护效率。

电缆进线箱8，所述电缆进线箱8通过所述第一穿线管7与所述电器箱1之间相互连通，且所述第一穿线管7的一端伸入于所述电缆进线箱8的内部；第二散热板801，所述第二散热板801固定于所述电缆进线箱8的侧壁；可将外界的线缆集中通过所述电缆进线箱8穿入，并通过所述第一穿线管7穿入所述电器箱1中，使得线缆的布线更为便捷、合理，避免相互交错。

母线箱9，所述母线箱9安装于所述电器箱1、所述电缆进线箱8的顶部；第二穿线管10，所述第二穿线管10固定于所述母线箱9的底面，且所述第二穿线管10的底端分别固定于所述电器箱1、所述电缆进线箱8的内部；吊环11，所述吊环11固定于所述母线箱9的顶部；第三散热板901，所述第三散热板901安装于所述母线箱9的侧壁；所述母线箱9便于工人安装母线，使得各个箱体之间相互独立、互不影响，提高柜体的电气设备的安全性，并且柜体中的热量可通过各个散热板排出。

所述限位机构15包括转轴12、支杆13以及固定块15，且所述转轴12固定于所述站立板6的两侧；所述转轴12转动连接所述支杆13，且所述支杆13的一端焊接连接固定块14；能够实现所述站立板6在使用时转出、不用时转回。

为了实现对于所述站立板6的有效支撑，所述固定块14焊接于所述电器箱1的侧壁；且所述支杆13与所述固定块14之间相互垂直设置。

为了提高柜体的减震性能，所述电器箱1和所述电缆进线箱8的底面均胶合连接有橡胶垫5。

为了便于工人进行操作，所述电器箱1与所述站立板6之间的夹角为0°-60°，且所述站立板6与所述电器箱1的底面之间的垂直距离为0.3m-0.5m。

为了便于各个导线的连通，所述母线箱9的面积为所述电器箱1、所述电缆进线箱8的顶面积之和。

为了便于工作人员观测数据，所述上层抽屉室2和所述下层抽屉室4对称固定于所述仪表室3的两侧。

为了使得结构更为稳固，所述电器箱1、所述电缆进线箱8以及所述母线箱9之间均焊接连接。

为了便于吊装，所述吊环11焊接于所述母线箱9的顶部四角处。

为了便于布线，所述第一穿线管7和所述第二穿线管10均对称设有两排。

本实用新型在使用时：将各个电器元件分别固定所述上层抽屉室2、所述下层抽屉室4中，然后连接好线缆，并将各个电气设备所对应的仪表盘连接好，通过所述吊环11将柜体吊装到指定的位置，所述橡胶垫5能够减少工作时的振动，工人在可通过所述仪表室3了解各个电气设备的工作状况，当需要对所述上层抽屉室2进行维护时，可转出所述站立板6，此过程中，所述站立板6绕着所述转轴12进行转动，所述限位杆16由弯折状态转直，对所述站立板6进行限位，工作人员可站在所述站立板6上轻松拉出各个抽屉，对电气设备进行维护，各个箱体中的热量均会通过所述散热板快速排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型标准抽出式开关柜体具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型标准抽出式开关柜体，各个箱体之间相互独立、互不影响，并且柜体中的热量可通过各个散热板快速排出，使得柜体的安全性能更高；将所述仪表室3安装在抽屉室的中间，能够便于工作人员集中观测各个设备的工作状况，也便于工人进行电气设备的布线、缩短导线长度；通过所述站立板6的设置可便于工作人员对所述上层抽屉室2进行查看，使得工人不必再踩着梯子进行作业，有效的提高了日常维护效率；可通过穿线管将线缆穿入所述电器箱1、所述母线箱9中，使得布线更为便捷、合理，避免相互交错。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。