一种用于危险山坡上的变压器配电箱的制作方法

文档序号:14746666发布日期:2018-06-20 00:24阅读:345来源:国知局
一种用于危险山坡上的变压器配电箱的制作方法

本实用新型涉及一种配电箱,具体为一种用于危险山坡上的变压器配电箱,属于电力设备领域。



背景技术:

配电箱是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键。配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。因此,配电箱的应用范围十分广泛,其中就包括铺设在山坡上为变压器送电的配电箱。

但是现有的用于山坡上为变压器送电的配电箱仍存在一定缺陷,在较为危险的山坡上常会发生一些自然灾害,如土石崩塌、泥石流、山体局部滑坡等,而这些情况一旦发生就会危及到配电箱,崩塌的土石将配电箱毁坏而无法继续使用,因此,存在安全性能不高,自我防护能力较差的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于危险山坡上的变压器配电箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种用于危险山坡上的变压器配电箱,包括长方体形的机箱、设置在机箱底端的地埋箱以及安装于机箱内部的内箱,机箱侧壁上安装可转动的箱门,且机箱底部焊接一个方形的支架,且支架与机箱垂直设置,机箱与支架连接处的上对称设置若干个三角形的底撑,且底撑的直角边焊接在机箱与支架形成的直角边上。

内箱四边角上均焊接一根圆柱形的斜拉杆,内箱底部设置方形的底盘,底盘底部中心处连接伸缩杆,伸缩杆位于地埋箱内部中心处,且伸缩杆一侧安装电机,且电机位于地埋箱的内部拐角处,伸缩杆通过导线与地埋箱内部的电机电性连接,底盘四边拐角处均设置挂环,斜拉杆的一端与挂环之间焊接;机箱内壁顶部安装中空方形的顶架,顶架侧壁上安装震动感应器。

机箱内壁四个拐角处均安装加强柱,且顶架与加强柱之间焊接,且加强柱位于顶架内部拐角处,且加强柱侧壁上设置滑槽,滑槽内部安装滚珠,滚珠与斜拉柱顶端相连接。

优选的,为了使机箱在安装在地面上时更加安全稳定,不会倾倒,底撑呈直角三角形结构,底撑两个直角边分别焊接在机箱外壁与支架顶部,且机箱与支架之间通过若干个底撑固定连接。

优选的,为了使机箱的顶部强度得到提升,在被坍塌的土石砸中时不至于严重变形甚至是损坏,机箱与顶架之间安装有一个呈方形结构的顶盘,且顶盘规格与顶架相匹配。

优选的,为了使内箱放置在机箱内部是被机箱的四边内壁所夹固,更加稳定,内箱与底盘之间构成倒梯形结构,且的内箱顶部的四个拐角在焊接斜拉杆之后恰好抵在加强柱的滑槽内部。

优选的,为了使内箱能够完全收纳进入地埋箱内部,内箱通过四个加强柱顶端连接的滚珠与加强柱上的滑槽呈活动连接,且内箱在下滑完全进入地埋箱内部时,内箱的顶部与支架的顶部位于同一水平线上。

优选的,为了使在遇到泥石流等较为严重的自然灾害时,埋在地下的地埋箱不会受到冲击而变形损坏,地埋箱四边侧壁上均设置若干个防护柱,且每个防护柱之间等间距分布,每个防护柱顶部均垂直焊接在支架的底部。

本实用新型的有益效果是:通过在机箱底部设置地埋箱,使得装置在安装时有一半是埋在地下的,并且在地埋箱外壁上设置若干个垂直的防护柱,有效增加装置使用时的稳定性。通过在机箱与地埋箱之间焊接一个方形的支架,支架与机箱两侧外壁之间连接有若干个呈直角三角结构的底撑,利用支架以及底撑来确保整个装置的稳定性。通过在机箱内壁的四个拐角处安装构成长方体结构的加强柱,利用加强柱来提升机箱的抗震防变形能力。通过在机箱内部安装内箱,内箱用来收纳配电箱内部各个组件,外部的机箱用来防护,并且在加强柱侧壁上设置滑槽,内箱四边拐角处均焊接一根斜拉杆,斜拉杆一端安装滚珠并卡接在加强柱的滑槽内部,另一端焊接到底盘上的挂环上,在底盘底部安装由电机驱动的伸缩杆,使得内箱能够通过伸缩杆的伸缩带动而收入地埋箱内部。通过在机箱顶部内壁上安装顶架,顶架侧壁上安装震动感应器,当出现小范围自然灾害如山体滑坡、泥石流时,震动感应器感应到,此时电机启动,伸缩杆牵引着内箱收入埋在地下的地埋箱内部,从而有效防止内箱内部组件受损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型地埋箱内部结构示意图;

图3为本实用新型加强柱结构示意图;

图4为本实用新型图3中A区域的细节放大图;

图5为本实用新型底盘结构示意图。

图中:1、机箱,2、箱门,3、支架,4、地埋箱,5、底撑,6、防护柱,7、顶架,8、震动感应器,9、顶盘,10、加强柱,11、内箱,12、底盘,13、伸缩杆,14、电机,15、斜拉杆,16、滑槽,17、滚珠,18、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示,一种用于危险山坡上的变压器配电箱,包括长方体形的机箱1、设置在机箱1底端的地埋箱4以及安装于机箱1内部的内箱11,机箱1侧壁上安装可转动的箱门2,且机箱1底部焊接一个方形的支架3,且支架3与机箱1垂直设置,机箱1与支架3连接处的上对称设置若干个三角形的底撑5,且底撑5的直角边焊接在机箱1与支架3形成的直角边上;

内箱11四边角上均焊接一根圆柱形的斜拉杆15,内箱11底部设置方形的底盘12,底盘12底部中心处连接伸缩杆13,伸缩杆13位于地埋箱4内部中心处,且伸缩杆13一侧安装电机14,且电机14位于地埋箱4的内部拐角处,伸缩杆13通过导线与地埋箱4内部的电机14电性连接,底盘12四边拐角处均设置挂环18,斜拉杆15的一端与挂环18之间焊接;机箱1内壁顶部安装中空方形的顶架7,顶架7侧壁上安装震动感应器8;

机箱1内壁四个拐角处均安装加强柱10,且顶架7与加强柱10之间焊接,且加强柱10位于顶架7内部拐角处,且加强柱10侧壁上设置滑槽16,滑槽16内部安装滚珠17,滚珠17与斜拉柱15顶端相连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,底撑5呈直角三角形结构,底撑5两个直角边分别焊接在机箱1外壁与支架3顶部,且机箱1与支架3之间通过若干个底撑5固定连接,机箱1在安装在地面上时更加安全稳定,不会倾倒。

作为本实用新型的一种技术优化方案,机箱1与顶架7之间安装有一个呈方形结构的顶盘9,且顶盘9规格与顶架7相匹配,机箱1的顶部强度得到提升,在被坍塌的土石砸中时不至于严重变形甚至是损坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案,内箱11与底盘12之间构成倒梯形结构,且的内箱11顶部的四个拐角在焊接斜拉杆15之后恰好抵在加强柱10的滑槽16内部,内箱11放置在机箱1内部是被机箱1的四边内壁所夹固,更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案,内箱11通过四个加强柱10顶端连接的滚珠17与加强柱10上的滑槽16呈活动连接,且内箱11在下滑完全进入地埋箱4内部时,内箱11的顶部与支架3的顶部位于同一水平线上,内箱11能够完全收纳进入地埋箱4内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案,地埋箱4四边侧壁上均设置若干个防护柱6,且每个防护柱6之间等间距分布,每个防护柱6顶部均垂直焊接在支架3的底部,在遇到泥石流等较为严重的自然灾害时,埋在地下的地埋箱4不会受到冲击而变形损坏。

本实用新型在使用时,首先打开箱门2,将配电箱内部组件安装在内箱11内部,通过在机箱1底部设置地埋箱4,使得装置在安装时有一半是埋在地下的,并且在地埋箱4外壁上设置若干个垂直的防护柱6,有效增加装置使用时的稳定性,安装完成后盖上箱门2,将地埋箱4埋入事先挖好的坑中,填土并夯实。通过在机箱1与地埋箱4之间焊接一个方形的支架3,支架3与机箱1两侧外壁之间连接有若干个呈直角三角结构的底撑5,利用支架3以及底撑5来确保整个装置的稳定性。通过在机箱1内壁的四个拐角处安装构成长方体结构的加强柱10,利用加强柱10来提升机箱1的抗震防变形能力。内箱11在机箱1内部,内箱11用来收纳配电箱内部各个组件,外部的机箱1用来防护,并且在加强柱10侧壁上设置滑槽16,内箱11四边拐角处均焊接一根斜拉杆15,斜拉杆15一端安装滚珠17并卡接在加强柱10的滑槽16内部,另一端焊接到底盘12上的挂环18上,在底盘12底部安装由电机14驱动的伸缩杆13,使得内箱11能够通过伸缩杆13的伸缩带动而收入地埋箱4内部。通过在机箱1顶部内壁上安装顶架7,顶架7侧壁上安装型号为RPY6700的震动感应器8,当出现小范围自然灾害如山体滑坡、泥石流时,震动感应器8感应到,此时电机14启动,伸缩杆13牵引着内箱11收入埋在地下的地埋箱4内部,从而有效防止内箱11内部组件受损。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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