母线槽插接器的制作方法

本实用新型属于低压输配点技术领域，具体来说涉及一种母线槽插接器。

背景技术：

在母线槽上安装插接器，现有技术中，发明专利申请号201610759505.5公开一种了母线槽插接箱插接结构，包括槽体，安装在槽体内的绝缘支架和安装在槽体上方的插接箱；所述槽体上端两侧这种有卡扣，所述插接箱的两侧分别铰接设置有已对挂钩，且位于插接箱同侧的两个挂钩之间连接设置有连接弹簧，连接弹簧的两端分别固定在两个挂钩的中部，两个挂钩的下端与卡扣卡紧；所述 插接箱上开设有散热孔，且插接箱内设置有散热风扇，所述绝缘支架上均匀间隔开设有多个母线安装槽，且每个母线安装槽内均安装有母线，相邻两个母线之间安装有绝缘体；所述插接箱内设置有安装板，安装板上安装有多个插脚块，插脚块的下端设置有Y型插脚；所述安装板与插接箱底面对应上开设有对个贯穿孔，且Y型插脚穿过贯穿孔夹紧在母线上；所述每个母线的两侧均设置有绝缘的弹性夹片，弹性夹片的下端固定绝缘体上，且Y型插脚插设在弹性夹片于母线之间。

上述专利由于且每个母线安装槽内均安装有母线，相邻两个母线之间安装有绝缘体，绝缘体未很好的夹紧固定，导致接触不好，温度高，每个母线的两侧均设置有绝缘的弹性夹片，弹性夹片的下端固定绝缘体上，且Y型插脚直接插设在弹性夹片于母线之间，导致温升，且插接箱内设置有散热风扇，不节能，无法满足现有母线槽插接器市场的推广和使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单，生产快捷，插接牢固，温度低，组装、拆卸快，使用方便的母线槽插接器。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种母线槽插接器，包括母线槽A、侧板A、母线槽B，侧板B和插接器，其中：母线槽A中部安装有导体A，导体A侧面安装有侧板A，母线槽A通过封头A、封头C连接插接器，其中；母线槽B中部安装有导体B，导体B侧面安装有侧板B，母线槽B通过封头B、封头D连接插接器，插接器外部设置有插接箱。

上述母线槽插接器，其中：插接器由底座、侧板D、压板、绝缘板、导体C、绝缘管、螺栓、隔板、安装板、固定板、压盖、插爪、导体D组成，其中；底座上安装有两块侧板D，侧板D正面和后面外安装有两块压板， 侧板D内有导体C和导体D，导体C和导体D之间安装有绝缘板，侧板D、压板、导体C和导体D通过螺栓连接固定，螺栓外部装有绝缘管，导体C和导体D中间用绝缘板隔开，导体C上方安装有插接的插爪，插爪安装在固定板上，固定板上面安装有压盖，下面连接两块侧板D，之间设有隔板。

上述母线槽插接器，其中：导体A、导体B有若干片，中间用绝缘板隔开。

上述母线槽插接器，其中：导体C插接若干片导体A、导体D插接若干片导体A，中间用螺栓拧紧固定。

上述母线槽插接器，其中：导体C和导体D有若干片。

上述母线槽插接器，其中：插爪由插爪板A、插爪板B、夹板A、夹板B、弹片A、弹片B、铆钉组成，铆钉将插爪板A、插爪板B、夹板A、夹板B、弹片A、弹片B铆接固定在一起。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的母线槽插接器，由于母线槽A中部安装有导体A，导体A侧面安装有侧板A，母线槽A通过封头A、封头C连接插接器，其中；母线槽B中部安装有导体B，导体B侧面安装有侧板B，母线槽B通过封头B、封头D连接插接器，插接器外部设置有插接箱。实现了生产快捷，组装快，拆卸快，使用方便；其中：插接器由底座、侧板D、压板、绝缘板、导体C、绝缘管、螺栓、隔板、安装板、固定板、压盖、插爪、导体D组成，其中；底座上安装有两块侧板D，侧板D正面和后面外安装有两块压板， 侧板D内有导体C和导体D，导体C和导体D之间安装有绝缘板，侧板D、压板、导体C和导体D通过螺栓连接固定，螺栓外部装有绝缘管，导体C和导体D中间用绝缘板隔开，导体C插接若干片导体A、导体D插接若干片导体A，中间用螺栓（97）拧紧固定。实现了连接面广，温度低，导体C上方安装有可移动插接的插爪，插爪安装在固定板上，固定板上面安装有压盖，下面连接两块侧板D，之间设有隔板，其中；铆钉将插爪板A、插爪板B、夹板A、夹板B、弹片A、弹片B铆接固定在一起。实现了插接牢固。总之，本实用新型结构简单，生产快捷，插接牢固，温度低，组装、拆卸快，使用方便，能满足现有母线槽插接器的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图1；

图3为本实用新型去掉插接箱的结构示意图；

图4为本实用新型去掉插接箱和插接器的结构示意图；

图5为本实用新型去掉插接箱、母线槽A和插接器的结构示意图；

图6为本实用新型去掉插接箱、母线槽A、插接器、封头A和封头B的结构示意图；

图7为本实用新型去掉插接箱、母线槽A、插接器、封头A和封头B的俯视图；

图8为本实用新型底座、封头C和封头D的结构示意图；

图9为本实用新型母线槽A的结构示意图；

图10为本实用新型插接器的结构示意图1；

图11为本实用新型插接器的结构示意图2；

图12为本实用新型插接器去掉压盖的结构示意图；

图13为本实用新型插接器去掉固定板、压盖的结构示意图；

图14为本实用新型插接器去掉侧板D、固定板、压盖的结构示意图；

图15为本实用新型插接器去掉压板、侧板D、固定板、压盖的结构示意图；

图16为本实用新型插接器绝缘板、导体C的结构示意图；

图17为本实用新型插接器绝缘板、导体C、导体D的结构示意图；

图18为本实用新型插接器插爪的结构示意图。

图中标识：

1、插接箱，2、母线槽A，3、导体A，4、侧板A，5、封头A，6、母线槽B，7、导体B，8、侧板B，9、插接器，10、封头B，11、封头C，12、封头D，13、扣件A，14、扣件B，15、扣件C，16、扣件D，91、底座，92、侧板D，93、压板，94、绝缘板，95、导体C，96、绝缘管，97、螺栓，98、隔板，99、安装板，100、固定板，101、压盖，102、插爪，103、导体D，104、插爪板A，105、插爪板B，106、夹板A，107、夹板B，108、弹片A，109、弹片B，110、铆钉。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的母线槽插接器具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-9，本实用新型的一种母线槽插接器，包括母线槽A 2、侧板A4、母线槽B6，侧板B8和插接器9，其中：母线槽A 2中部安装有导体A3，导体A3侧面安装有侧板A4，母线槽A 2通过封头A5、封头C11连接插接器9，其中；母线槽B6中部安装有导体B7，导体B7侧面安装有侧板B8，母线槽B6通过封头B10、封头D12连接插接器9，插接器9外部设置有插接箱1。

参见图10-17，上述母线槽插接器，其中：插接器9由底座91、侧板D92、压板93、绝缘板94、导体C95、绝缘管96、螺栓97、隔板98、安装板99、固定板100、压盖101、插爪102、导体D103组成，其中；底座91上安装有两块侧板D92，侧板D92正面和后面外安装有两块压板93， 侧板D92内有导体C95和导体D103，导体C95和导体D103之间安装有绝缘板94，侧板D92、压板93、导体C95和导体D103通过螺栓97连接固定，螺栓97外部装有绝缘管96，导体C95和导体D103中间用绝缘板94隔开，导体C95上方安装有插接的插爪102，插爪102安装在固定板100上，固定板100上面安装有压盖101，下面连接两块侧板D92，之间设有隔板98。

其中：导体A3、导体B7有若干片，中间用绝缘板隔开。

其中：导体C95插接若干片导体A3、导体D103插接若干片导体A3，中间用螺栓97拧紧固定。

其中：导体C95和导体D103有若干片。

其中：充气口7由气腔和堵头构成，堵头堵住气腔的开口。

参见图18，其中：插爪102由插爪板A104、插爪板B105、夹板A106、夹板B107、弹片A108、弹片B109、铆钉110组成，铆钉110将插爪板A104、插爪板B105、夹板A106、夹板B107、弹片A108、弹片B109铆接固定在一起。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。