一种定子夹取装置的制作方法

本实用新型涉及电机制造领域，具体为一种定子夹取装置。

背景技术：

电机制造过程，首先知道要做多大的电机然后计算铁芯的面积，导线的截面积，再做铁芯，把铁芯做好就开始下线，把电机的绕组下端部电机的接线，电机灌漆、烘干电机的转子制作，都做好了就可以回装，装好的电机做试验，如果合格就完成了，在此期间需要夹具对其进行夹紧工作，夹取电机时不同类型的电机大小不一，需要多个夹具夹取。

但是目前市场上的电机制造夹取装置结构复杂，且功能单一，没有设置第一小夹具和第二小夹具，不能夹取多种大小不一的电机和电机外壳，没有设置滑轨和滑动块，不能方便夹具夹取和固定电机，没有设置刻度尺，不能便捷测量零件和夹取间距，没有设置橡胶垫，不能防止第一小夹具和第二小夹具夹取力度过大而损坏电机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种定子夹取装置，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置第一小夹具和第二小夹具，不能夹取多种大小不一的电机和电机外壳，没有设置滑轨和滑动块，不能方便夹具夹取和固定电机，没有设置刻度尺，不能便捷测量零件和夹取间距，没有设置橡胶垫，不能防止第一小夹具和第二小夹具夹取力度过大而损坏电机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子夹取装置，包括桌面，所述桌面的上端设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有刻度尺，且滑轨的上方设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有固定块，且滑动块的上端设置有第一支撑臂，所述第一支撑臂的一侧设置有第一握把，且第一支撑臂的前表面设置有限位槽，所述第一支撑臂的一端设置有第一大夹具，所述固定块的上端设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂的一侧设置有第二握把，且第二支撑臂的另一端设置有第二大夹具，所述第一大夹具的内部设置有第一凹槽，所述第二大夹具的内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第二小夹具，所述第一握把的一端设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有限位条，且固定杆的另一端设置有转轴块，所述第一凹槽的内部设置有第一小夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块与滑轨通过滚珠滑动连接，且滑轨与桌面通过焊接固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆共设置有两个，且两个固定杆分别与第一握把和第二握把的一端通过焊接固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位条与固定杆通过焊接固定连接，且限位条与限位槽通过转轴块契合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块与桌面通过焊接固定连接，且固定块与滑动块的高度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二小夹具与第一小夹具大小形状相同，第二小夹具和第一小夹具的外壁均有通过强力胶固定的橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置了第一小夹具和第二小夹具，能夹取多种大小不一的电机和电机外壳，解决了一种夹具只能夹取一种相同类型大小的电机以及电机外壳的问题，避免了购买夹具所需成本的过多浪费，以及大量夹具所暂用过多空间的问题。

2、本实用新型设置了滑轨和滑动块，滑动块可在滑轨上左右移动，方便夹具夹取和固定电机，解决了通过电动夹紧和螺钉固定等方式而造成能量损耗和浪费过多时间的问题。

3、本实用新型设置了刻度尺，有测量零件和夹取间距的好处，对夹具间距进行标准的测量可以准确的知晓电机生产尺寸是否达标，以防尺寸不达标生产出来的产品不合格的问题，大大保障了产品的规则质量。

4、本实用新型设置了橡胶垫，有能防止第一小夹具和第二小夹具夹取力度过大而损坏电机的好处，橡胶垫具有一定的弹性，避免了夹具在夹取电机时会出现夹痕，而导致产品不美观的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一小夹具的安装结构示意图；

图中标号：1、桌面；2、第一握把；3、第一凹槽；4、第一大夹具；5、第二大夹具；6、第二支撑臂；7、第二握把；8、固定块；9、第二凹槽；10、限位槽；11、第一支撑臂；12、滑动块；13、刻度尺；14、滑轨；15、限位条；16、第二小夹具；17、固定杆；18、转轴块；19、第一小夹具；20、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种定子夹取装置，包括桌面1，桌面1的上端设置有滑轨14，滑轨14的一侧设置有刻度尺13，且滑轨14的上方设置有滑动块12，滑动块12的一侧设置有固定块8，且滑动块12的上端设置有第一支撑臂 11，第一支撑臂11的一侧设置有第一握把2，且第一支撑臂11的前表面设置有限位槽10，第一支撑臂11的一端设置有第一大夹具4，固定块8的上端设置有第二支撑臂6，第二支撑臂6的一侧设置有第二握把7，且第二支撑臂6的另一端设置有第二大夹具5，第一大夹具 4的内部设置有第一凹槽3，第二大夹具5的内部设置有第二凹槽9，第二凹槽9的内部设置有第二小夹具16，第一握把2的一端设置有固定杆17，固定杆17的上端设置有限位条 15，且固定杆17的另一端设置有转轴块18，第一凹槽3的内部设置有第一小夹具19。

为了便于合理控制第一大夹具4和第二大夹具5之间的间距，本实施例中，优选的，滑动块12与滑轨14通过滚珠滑动连接，且滑轨14与桌面1通过焊接固定连接。

为了便于合理控制第一小夹具19和第二小夹具16之间的间距，本实施例中，优选的，固定杆17共设置有两个，且两个固定杆17分别与第一握把2和第二握把7的一端通过焊接固定连接。

为了便于固定第一小夹具19的位置，本实施例中，优选的，限位条15与固定杆17 通过焊接固定连接，且限位条15与限位槽10通过转轴块18契合连接。

为了保障第一大夹具4和第二大夹具5保持在统一水平线上，本实施例中，优选的，固定块8与桌面1通过焊接固定连接，且固定块8与滑动块12的高度相等。

为了避免第一小夹具19和第二小夹具16夹坏电机，本实施例中，优选的，第二小夹具16与第一小夹具19大小形状相同，橡胶垫20设置有两个，且两个橡胶垫20分别通过强力胶固定在第二小夹具16和第一小夹具19的外壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在第一大夹具4和第二大夹具5内部凹槽设置了第一小夹具19和第二小夹具16，能夹取多种大小不一的电机外壳，解决了一种夹具只能夹取一种相同类型大小的电机和电机外壳的问题，一种夹具能夹取多种不同类型大小的电机，节约了购买夹具所需成本，以及节省了大量夹具所暂用的空间，其次，在桌面1上端安装了滑轨14，滑动块12可在滑轨14上左右移动，方便夹具夹取和固定电机，无需通过电动和螺钉固定等方式夹紧，节约了电力的消耗和夹紧作业时浪费过多的时间，进一步，在桌面1上端设置了刻度尺13，有测量零件和夹取间距的好处，对夹具间距进行标准的测量可以准确的知晓电机生产尺寸是否达标，以防尺寸不达标生产出来的产品不合格的问题，大大保障了产品的规则质量，最后，在第一小夹具19和第二小夹具16外壁设置了橡胶垫 20，有能防止第一小夹具19和第二小夹具16夹取力度过大而损坏电机的好处，橡胶垫20 具有一定的弹性，可以保障夹具在夹取电机时不会出现夹痕，从保障产品的美观性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。