本实用新型涉及光伏支架技术领域，具体为一种光伏支架三角连接件。
背景技术：
太阳能光伏支架在设计之初，就要求其组件装配部件，结构必须牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其它外部效应，安全可靠的安装，以最小的安装成本达到最大的使用效果，几乎免维护，减少维护成本和时间，不过由于光伏组件有的安装在屋面上，有的安装在支架上，其连接件要求各异，因此，需要有不同形状连接件来适应环境，以保证施工顺利进行，而且现在的连接件连接不稳固，容易造成安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光伏支架三角连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏支架三角连接件，包括支撑钢板，所述支撑钢板长度为100毫米，所述支撑钢板的宽度为47毫米，所述支撑钢板的厚度为5毫米，所述支撑钢板的下方前后对称焊接有三角形连接钢板，所述三角形连接钢板的长度和厚度与支撑钢板长度和厚度相同，所述三角形连接钢板的宽度为5毫米，所述三角形连接钢板的下端中部开设有圆形连接孔，且圆形连接孔的直径为12毫米，所述支撑钢板的上端面中部左右对称焊接有凸起块，且凸起块的宽度为10毫米，所述凸起块的高度为4毫米，所述支撑钢板的底部左右两端对称设有长腰形连接孔，且长腰形连接孔的长度为25毫米。
优选的，所述支撑钢板和三角形连接钢板的表面均铺设有镀锌层，且镀锌层的厚度为1-2毫米。
优选的，所述三角形连接钢板的下方中部设有过渡圆角，且过渡圆角的直径为6毫米。
优选的，所述凸起块的宽度小于长腰形连接孔的宽度。
优选的，所述支撑钢板和三角形连接钢板之间的夹角为九十度。
优选的，所述长腰形连接孔的宽度为12毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本光伏支架三角连接件，力学性能好，使用寿命长，不易遭到破坏，且支撑钢板和三角形连接钢板的表面设有镀锌层，使支撑钢板和三角形连接钢板具有很好的防锈功能，圆形连接孔和长腰形连接孔的设置方便对光伏支架进行安装连接，且安装效率高，施工更加安全。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1支撑钢板、2圆形连接孔、3长腰形连接孔、4三角形连接钢板、5凸起块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏支架三角连接件，包括支撑钢板1，所述支撑钢板1长度为100毫米，所述支撑钢板1的宽度为47毫米，所述支撑钢板1的厚度为5毫米，所述支撑钢板1的下方前后对称焊接有三角形连接钢板4，所述支撑钢板1和三角形连接钢板4均采用Q345钢制造而成，所述三角形连接钢板4的长度和厚度与支撑钢板1长度和厚度相同，所述三角形连接钢板4的宽度为5毫米，所述三角形连接钢板4的下端中部开设有圆形连接孔2，且圆形连接孔2的直径为12毫米，所述支撑钢板1的上端面中部左右对称焊接有凸起块5，且凸起块5的宽度为10毫米，所述凸起块5的高度为4毫米，所述支撑钢板1的底部左右两端对称设有长腰形连接孔3，且长腰形连接孔3的长度为25毫米。
具体的，所述支撑钢板1和三角形连接钢板4的表面均铺设有镀锌层，且镀锌层的厚度为1-2毫米，可使得支撑钢板1和三角形连接钢板4具有很好的防锈效果。
具体的，所述三角形连接钢板4的下方中部设有过渡圆角，且过渡圆角的直径为6毫米。
具体的，所述凸起块5的宽度小于长腰形连接孔3的宽度。
具体的，所述支撑钢板1和三角形连接钢板4之间的夹角为九十度。
具体的，所述长腰形连接孔3的宽度为12毫米。
工作原理：具体使用时，支撑钢板1和三角形连接钢板4的表面设有镀锌层，使支撑钢板1和三角形连接钢板4具有很好的防锈功能，圆形连接孔2和长腰形连接孔3的设置方便对光伏支架进行安装连接，且安装效率高，施工更加安全。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。