本实用新型涉及一种定子下线座。
背景技术：
电机作为一种通用的机电产品，生产量非常大。在电机生产的过程中，电机定子的下线通常都需要采用人工来操作完成，在下线过程中需要不断调整定子线圈及电机壳体的对应角度，使定子线圈沿内圆槽360°旋转下入，这样就需要360°旋转定子铁芯。现有技术中大多采用人工直接转动定子铁芯来下线，仍无法转动定子铁芯时借助吊具吊起翻转定子铁芯来下线，工人劳动强度大，下线效率低。
公告号为CN205490018U，公告日为2016.08.17的中国专利公开了一种可移动发电机定子下线台，该可移动发电机定子下线台包括用于固定定子的可旋转装置以及设置在可选装装置下方用于转动可旋转装置的动力装置，可旋转装置包括转动壳体以及固定在转动壳体内的定子，动力装置包括底座以及设置在底座上的动力轮，动力轮形成滚动体，该定子下线台通过动力轮带动定子旋转，为电机定子下线提供了极大便利，有效地提高了生产效率。
但是，上述定子下线台的滚动体为动力轮，动力轮需要根据定子的尺寸以及与转轴的装配关系单独设计制造，设计制造过程比较繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种定子下线座，解决现有技术中定子下线台的动力轮设计制造过程比较繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型定子下线座的技术方案是：
技术方案1：定子下线座包括底座，所述底座上设有间隔布置的滚动支撑座，所述滚动支撑座的轴线沿水平方向延伸，所述滚动支撑座上设有两个以上间隔布置的滚动体。
其有益效果是：该定子下线座包括底座，底座上设有间隔布置的滚动支撑座，滚动支撑座的轴线沿水平方向延伸，滚动支撑座上设有两个以上间隔布置的滚动体，在滚动支撑座上安装滚动体时，只需要根据滚动支撑座的尺寸选择适配的滚动体进行安装即可，该定子下线座结构简单，使定子铁芯下线操作更加方便，减轻了操作人员的劳动强度，提高了定子铁芯的下线效率。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述滚动体为轴承。
其有益效果是：滚动体为轴承，轴承为标准件，不需要单独设计制造。
技术方案3：在技术方案2的基础上，所述滚动支撑座包括两根用于安装轴承的转轴，轴承固定安装在转轴上。
技术方案4：在技术方案3的基础上，所述底座上设有用于支撑转轴的四个耳板，所述两个对应的耳板之间连接有所述转轴。
技术方案5：在技术方案3或4的基础上，两根转轴上的轴承数量相等。
技术方案6：在技术方案1至4任一项的基础上，所述底座为长方体的框架结构。
技术方案7：在技术方案6的基础上，所述框架结构上相邻的竖撑之间设有加强竖撑。
其有益效果是：框架结构上相邻的竖撑之间设有加强竖撑，能够保证底座有足够的支撑强度。
技术方案8：在技术方案7的基础上，所述加强竖撑与所述竖撑之间设有倾斜的加强斜撑。
其有益效果是：强竖撑与所述竖撑之间设有倾斜的加强斜撑，能够增加底座的机械强度。
技术方案9：在技术方案6的基础上，所述底座的下方设有移动轮。
其有益效果是：底座下方设有移动轮，操作人员可以很方便地移动底座，调整定子铁芯的下线角度，使定子铁芯待下线的线槽始终处于最佳工作位置，不需要频繁移动站立位置。
技术方案10：在技术方案9的基础上，所述移动轮为万向轮。
其有益效果是：移动轮为万向轮，万向轮能够多个方向移动，操作人员操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型定子下线座的实施1的结构示意图；
图2为图1所示的定子下线座的俯视图。
附图标记说明：1.底座；11.加强斜撑；12.加强竖撑；13.万向轮；2.轴承；3.耳板；4.转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型定子下线座实施例1，如图1至图2所示，该定子下线座包括底座1，底座1上设有间隔布置的滚动支撑座，滚动支撑座的轴线沿水平方向延伸，滚动支撑座上设有两个以上间隔布置的滚动体，滚动体为轴承2。
滚动支撑座包括两根用于安装轴承2的转轴4，每根转轴4上间隔设有三个轴承2，底座1上还设有用于支撑转轴4的四个耳板3，两个对应的耳板3之间连接有转轴4。由于轴承2为标准件，在转轴4上安装轴承2时，只需要根据转轴4的尺寸选择与转轴4适配的轴承2进行安装即可。
底座1为长方体的框架结构，框架结构上相邻的竖撑之间设有加强竖撑12，加强竖撑12与竖撑之间设有倾斜的加强斜撑11。底座1的下方设有移动轮，移动轮为万向轮13，操作人员手握耳板3能够方便的移动底座1，进而调整定子铁芯的下线角度。
本实用新型定子下线座应用到定子铁芯的下线作业时，由于底座1为长方体的框架，并且框架结构上相邻的竖撑之间设有加强竖撑12，加强竖撑12与竖撑之间设有加强斜撑11，能够保证框架结构具有足够的机械强度，将该定子铁芯放置到底座1上的轴承2上，操作人员就可以进行定子下线工作。
定子铁芯在下线过程中，可以根据需要方便快捷地扳动定子铁芯的壳体沿定子铁芯的轴线进行360°旋转，使定子铁芯待下线的线槽处于合适的位置，操作人员无需弯腰和探头就能够完成定子铁芯周向所有线槽的下线工作。同时，操作人员还可以根据需要操纵耳板3移动底座1，由于底座1下方设有万向轮13，操作人员可以很方便地移动底座1，调整定子铁芯的下线角度，使定子铁芯待下线的线槽始终处于最佳工作位置，不需要频繁移动站立位置。
本实用新型定子下线座上用于支撑并带动铁芯绕定子铁芯的轴线旋转的滚动体为轴承2，轴承2为标准件，无需单独制造设计，在转轴4上安装轴承2时，只需要根据转轴4的尺寸选择与转轴4适配的轴承2进行安装即可。另外，本实用新型定子下线座结构简单，使定子铁芯下线操作更加方便，减轻了操作人员的劳动强度，提高了定子铁芯的下线效率。
本实用新型定子下线座的实施例2，与实施例1的不同之处在于，轴承的数量设有设置四个或者五个。
本实用新型定子下线座的实施例3，与实施例1的不同之处在于，转轴4固定在长方体框架结构上方的横撑之间。
本实用新型定子下线座的实施例4，与实施例1的不同之处在于，滚动体为滚轮。