本发明专利涉及预制舱顶棚结构技术领域，尤其涉及一种带有梯形槽装饰板的预制舱吊顶结构。
背景技术：
现有的预制舱顶部装饰常规采用吊顶板装修方式，其材质为2mm厚的镀锌板，其生产过程前后需要经过设计、编程、下料、折弯、焊接、喷涂等多道工序，工序繁杂，极大的浪费了人力物力，同时增加了箱体重量；吊顶板体积大，笨重，需最少两名人员配合安装，同时还需借助行车等辅助吊装设备，安装效率低，人工成本高；吊顶板安装高度较低，压缩了箱体内空间，整体效果不美观；普通装饰板多为平板，层次单一，立体感较差；遮挡内部结构的效果不良。因此，提供一种加工简单、安装方便、质量轻、安装后效果美观大方的预制舱装饰板的装饰结构是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述技术问题，提供一种加工简单、安装方便、质量轻、安装后效果美观大方的预制舱装饰板的装饰结构。通过以下方案实现。
一种带有梯形槽装饰板的预制舱吊顶结构，包括风道、母壳体、设置在母壳体之间的装饰板、连接在母壳体一侧向下延伸的侧板、母壳体下方的盖板和照明设备、固定母壳体的连接件。吊顶整体形成拱形结构，吊顶中间部分整体提高，加大了距底部的空间。装饰板包括梯形槽和卡条，梯形槽采用0.8-1.0mm厚的铝合金，由模具挤压而成，表面可进行氧化、磷化等工艺处理。梯形槽与卡条配合连接，可以实现装饰板的模块化安装。梯形槽内空间可用于布设线路，使走线更加方便美观，而且梯形槽可组合排列在风道下方，较普通吊顶板出风口的布置更加合理，通过该梯形槽的风形成涡流，不直接吹到人，更为舒缓。
侧板包括柜体支架、挡板和吊顶板母体。挡板是0.8mm厚的镀锌板，轻便精制，安装方便。减少了板材、型材和人力，节约成本，使工序变得简单不复杂，提高生产效率，降低成本。
挡板上设有与吊顶板母体和柜体支架配合的片状凸起。
柜体支架包括左支架和右支架。
母壳体包括左侧母壳体和右侧母壳体。
盖板与照明设备间隔设置。这样设置的好处是使得照度远大于《低压配电设计规范》GB50054-2011、《消防应急照明设备》GB17945-2010等相关规范规程中对“舱内0.75米水平面的照度不小于300lx”的要求。
连接件包括左连接件和右连接件。
吊顶板母体包括左侧吊顶板母体和右侧吊顶板母体。
柜体支架、挡板和吊顶板母体是成套搭配设置的。柜体支架有多组。
挡板与吊顶板母体卡接。挡板为片状凸起的挂销上下卡扣固定，挡板结构可拆卸，拆除后提供检修空间，与屏柜相结合，便于屏柜顶部检修，满足安装可靠性，轻便可拆卸，有利于柜体即插即用技术的推广。
左侧柜体支架与左侧柜体眉头连接，右侧柜体支架与右侧柜体眉头连接，箱体四周及柜顶安装不锈钢桥架，综合布线，综合布线路径在屏柜顶部，由于吊顶中包含可拆卸的挡板，实现了柜顶综合布线，实现快速检修维护。装修通过柜顶支架、挡板、母壳体等的装配，将柜子与箱体结合在一起，实现箱柜一体化，吊顶结构与屏柜顶部眉头相结合，是箱柜一体化的应用体现。
安装步骤如下：1、将连接件采用螺栓与左侧母壳体和右侧母壳体相连；2、将与左侧母壳体和右侧母壳体连接的连接件分别与预制舱骨架采用螺栓连接3、将照明设备和盖板与左侧母壳体和右侧母壳体采用螺栓相连，间隔布置4、风道整体采用螺栓或丝杆安装于预制舱骨架上5、将梯形槽通过卡条安装于左母壳体和右母壳体之间；6.将左侧吊顶板母体和右侧吊顶板母体分别与左母壳体和右母壳体采用螺栓相连7、将挡板安装于吊顶板母体和柜体支架之间，安装方式为卡槽和挂销。
本技术方案实现了吊顶、照明、检修以及风道在装修中的集成，大大挺高了预制舱的集成化，提高了预制舱的集成化程度，同时达到较高的通用性，能够广泛应用于各类预制舱箱体结构中，实现了装饰板结构的立体层次感；通过卡条的立体平面固定，卡紧效果良好；能够有效地遮挡内部结构。
附图说明
图1：本实用新型一种预制舱吊顶结构立体图；
图2：本实用新型一种预制舱吊顶结构仰视图；
图3：本实用新型一种预制舱吊顶结构的挡板结构图；
图4：本实用新型一种预制舱吊顶结构的装饰板结构图。
图5：本实用新型一种预制舱吊顶结构断面图。
其中：1.左侧柜体支架；2.挡板；3. 左侧吊顶板母体；4.照明设备；5. 左侧母壳体；6.风道；7.梯形槽；8. 右侧母壳体；9. 右侧吊顶板母体；10.右侧柜体支架；11.盖板；12.左卡条；13.右卡条；14.片状凸起15.连接件。
具体实施方式
结合附图1-4，对本技术方案做进一步说明。
一种预制舱吊顶结构包括风道6、母壳体、设置在母壳体之间的装饰板、连接在母壳体一侧向下延伸的侧板、母壳体下方的盖板11和照明设备4、固定母壳体的连接件15。吊顶整体形成拱形结构，吊顶中间部分整体提高，加大了距底部的空间。装饰板包括梯形槽7和卡条，梯形槽7采用0.8-1.0mm厚的铝合金，由模具挤压而成，表面可进行氧化、磷化等工艺处理。梯形槽7与卡条配合连接，可以实现装饰板的模块化安装。侧板包括柜体支架、挡板2和吊顶板母体。挡板2是0.8mm厚的镀锌板。挡板2上设有与吊顶板母体和柜体支架配合的片状凸起14。柜体支架包括左侧柜体支架1和右侧柜体支架10。母壳体包括左侧母壳体5和右侧母壳体8。盖板11与照明设备4间隔设置。吊顶板母体包括左侧吊顶板母体3和右侧吊顶板母体9。柜体支架、挡板2、吊顶板母体和母壳体是成套搭配设置的。柜体支架有多组。挡板2与吊顶板母体和柜体支架卡接。挡板2为片状凸起14的挂销上下卡扣固定，挡板2可拆卸。
安装时，将连接件15采用螺栓与左侧母壳体5和右侧母壳体8相连；将与左侧母壳体5和右侧母壳体8连接的连接件15分别与预制舱骨架采用螺栓连接；将照明设备4和盖板11与左侧母壳体5和右侧母壳体8采用螺栓相连，间隔布置；风道6整体采用螺栓或丝杆安装于预制舱骨架上；将梯形槽7通过卡条安装于左母壳体5和右母壳体8之间；将左侧吊顶板母体3和右侧吊顶板母体9分别与左母壳体5和右母壳体8采用螺栓相连；将挡板2安装于吊顶板母体和柜体支架之间，安装方式为卡槽和挂销。
实施例仅说明本发明的技术方案，而非对其进行任何限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。