本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种高压清洗机及其无刷电机。
背景技术：
电机和控制器在运行过程中免不了要发热，使其散热充分，是提高电机及控制器性能的必要途径。现有电机散热一般通过电机轴后端风扇或者自然散热，但由于没有导风装置，散热效果不好，因此对于发热较大的无刷电机常常会因散热效果不佳而性能下降。
市场上现有的家用电动清洗机所配置的无刷电机，主要是将电机定子、转子、霍尔板等零件全部包在一个密封的铝壳内部，这样通风效果差，散热不好，且成本较高。
因此，确有必要提供一种改进的无刷电机以及具有该无刷电机的高压清洗机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，散热性能好的无刷电机以及具有该无刷电机的高压清洗机。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种无刷电机，包括转轴，套置于转轴上的转子总成，套置于转子总成外周的定子总成，其特征在于：所述无刷电机还设有套置于所述定子总成外表面的散热罩，所述散热罩设有贴靠所述定子总成的内侧面及与其相对的外侧面，所述散热罩还设有自所述外侧面向外径向延伸的若干散热片以及形成于相邻两个所述散热片之间的若干散热槽。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述若干散热片径向发散分布于所述散热罩四周。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，每片所述散热片沿轴向方向上下延伸，并设有沿轴向方向延伸的若干凹槽。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述无刷电机还设有位于所述转子总成及所述定子总成上方的上端盖以及位于所述转子总成及所述定子总成下方的下端盖，所述上端盖与所述下端盖上下配合定位所述转子总成与所述定子总成。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述无刷电机在所述上端盖与所述转子总成之间还设有固定于所述转轴且位于上端盖上方的风扇。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述无刷电机还设有遮罩于所述散热罩外周的外壳，所述外壳设有收容所述转子总成及定子总成的收容腔，位于上下端的上端口及下端口，所述上端口、收容腔及所述下端口上下连通，所述风扇收容于所述外壳内且靠近所述上端口设置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述上端盖设有位于顶部的顶盖、自顶盖四周边缘向下延伸而成的第一壁体以及上下贯穿所述顶盖的若干散热孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述下端盖设有位于底部的底盖、自底盖四周边缘向上延伸而成的第二壁体、自底盖四周边缘向下延伸而成的第三壁体、位于第二壁体上沿径向方向贯穿的径向出风口以及上下贯穿所述底盖的轴向出风口。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述外壳包括左外壳和与所述左外壳相卡扣的右外壳，所述左外壳底部设有左通孔，所述右外壳底部设有右通孔，所述下端盖还设有沿径向方向延伸的支撑臂，所述支撑臂与所述左、右通孔配合卡持并定位。
本实用新型还提供一种包含上述无刷电机的高压清洗机。
由以上技术方案可知，本实用新型高压清洗机的无刷电机通过设置散热罩，当所述定子总成、所述转子总成运行时产生的热量在通过定转子间气隙散热受阻时，热量可传导至所述散热罩上，再通过所述散热片向外散热，改善了电机的散热方式和效果，达到良好的散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型无刷电机的立体示意图。
图2为本实用新型无刷电机的立体分解示意图。
图3为本实用新型无刷电机的沿图1中A-A方向剖开的剖面示意图。
图4为本实用新型无刷电机的沿径向方向剖开的剖面示意图。
图5为本实用新型无刷电机上端盖的立体示意图。
图6为本实用新型图4圆圈内局部放大示意图。
图7为本实用新型无刷电机下端盖的立体示意图。
图8为本实用新型高压清洗机的示意图。
附图标记：1-外壳；11-左外壳；112-卡扣；12-右外壳；121-右通孔； -122扣孔；13-上端口；14-下端口；2-风扇；3-转轴；4-上端盖；41-顶盖； 42-第一壁体；43-散热孔；44-第一卡扣壁；45-螺钉；46-第一通孔；51-第一轴承；52-第二轴承；6-定子总成；61-定子铁芯；62-定子线圈；7-转子总成；71-霍尔板；8-散热罩；80-散热槽；81-散热片；811-散热片本体； 812-凹槽；82-内侧面；83-外侧面；9-下端盖；91-底盖；92-第二壁体；921- 径向出风口；911-轴向出风口；93-左支撑臂；94-右支撑臂；97-螺纹孔； 10-密封圈；无刷电机100；高压清洗机200。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
请参阅图1至图8所示，本实用新型揭示了一种高压清洗机200，该高压清洗机200包括无刷电机100。所述无刷电机100包括位于中心的转轴3、套置于所述转轴3外周的转子总成7、套置于所述转子总成7外周的定子总成6、遮罩在所述定子总成6外周的散热罩8、上下将所述定子总成6及转子总成7定位的上端盖4及下端盖9、安装在所述上端盖4顶部的风扇2以及整体遮罩与所述转子总成7、定子总成6、上端盖4、下端盖9以及散热罩8外周的外壳1。
所述转子总成7套置于所述转轴3上。
所述定子总成6包括定子铁芯61和缠绕在所述定子铁芯61上的定子线圈62。
所述散热罩8通过热套的装配方式紧密贴靠在所述定子铁芯61的外周面上。所述散热罩8设有贴靠所述定子铁芯61外周面的内侧面82、与所述内侧面82相对的外侧面83、自所述外侧面83向外径向延伸的若干散热片81以及形成于相邻两个散热片81之间的散热槽80，所述若干散热片81径向发散分布于所述外侧面83上，每片所述散热片81具有沿轴向方向上下延伸的散热片本体811以及凹陷设置在所述散热片本体811两侧表面的若干凹槽812，所述凹槽812的设置使得所述散热片81整体呈凹凸的波纹状；所述散热罩8和所述散热片81为拉伸铝冷拉成的铝型材制成，在本实施方式中通过热套的装配方式将所述散热罩8与所述定子铁芯61 紧密结合在一起，如此设置，可以有效的将定子线圈62产生的热量通过定子铁芯61直接传导至所述散热片81上。
所述上端盖4套置于所述转轴上且位于所述转子总成7上方，在所述上端盖4于所述转轴3之间设有第一轴承51，所述上端盖4设有位于顶部用以向下限位所述定子总成6及转子总成7的顶盖41、沿所述顶盖41 四周向下延伸而成用以将所述定子总成6沿径向方向限位的第一壁体42、上下贯穿所述顶盖41的若干散热孔43以及自所述第一壁体42向外突出的若干第一卡扣壁44。所述第一卡扣壁44上设有上下贯穿的第一通孔46 所述上端盖4的所述散热孔43、所述散热槽80以及所述轴向出风口911 上下连通。
所述风扇2轴心绕置并固定于所述转轴3上且位于所述上端盖4的上方。
所述下端盖9位于所述转子总成7的下方，在所述下端盖9与所述转轴3之间设有第二轴承52，所述下端盖9设有位于底部用以向上限位所述定子总成6及转子总成7的底盖91、沿所述底盖91四周向上延伸而成用以将定子总成6沿径向方向限位的第二壁体92、贯穿所述第二壁体92 的径向出风口921、贯穿所述底盖91的轴向出风口911以及用于支撑固定外壳1的向外突出的左支撑臂93和右支撑臂94。
所述风扇2旋转将所述外壳1后的冷风吸入所述无刷电机100的后端，再流经所述无刷电机100所述定子铁芯61与所述转子总成7之间的气隙及所述定子线圈62的表面，从流经内部通道的热风再从所述下端盖 9的所述径向出风口921与所述轴向出风口911流出所述无刷电机内部，从而将所述无刷电机100内部热量导出，达到散热的目的。
所述外壳1设有位于顶部上下贯穿的上端口13、位于底部上下贯穿的下端口14，在本实施方式中，所述外壳1为分体式设置，包括左外壳11、与所述左外壳11相对的右外壳12、位于左外壳11上的卡扣112以及与所述卡扣112相互对应连接固定的位于所述右外壳12上的扣孔122，所述卡扣与所述扣孔相互配合用以固定所述左外壳11和右外壳12。所述右外壳12下端口12设有右通孔121，所述左外壳11设有与所述右通孔121相对的左通孔(未图示)。所述左外壳11与所述下端盖9通过所述左支撑臂93穿过所述左外壳11上的左通孔固定连接，所述右外壳12与所述下端盖9通过所述右支撑臂94穿过所述右外壳12上的右通孔121固定连接。所述第一卡槽95靠近所述下端盖9上半部，所述第一卡槽95的直径小于所述第二卡槽96的直径。螺钉45穿过所述上端盖4的所述第一通孔 46与位于所述下端盖9外侧壁的螺纹孔97相连，将所述上端盖4与所述下端盖9固定连接在一起。
所述风扇2、所述散热罩8、所述散热片81以及所述下端盖9上半部收容于所述外壳1内，所述风扇2靠近所述上端口13，所述下端盖9设置于所述下端口14中。
所述无刷电机还包括位于所述转子总成7和上端盖4之间的霍尔板 71、在所述转子总成7下方设有的密封圈10以及位于所述密封圈10和所述下端盖9之间的第二轴承52。
所述风扇2、所述上端盖4、所述第一轴承51、所述转子总成7、所述下端盖9、所述密封圈10以及所述第二轴承52共轴，并且均套置在所述转轴3上。
综上所述，本实用新型无刷电机100通过定子总成、转子总成运行时产生的热量传导至所述散热罩8上，再通过散热片81向所述散热槽80内散热，所述风扇2从外部通道传送过来的冷风经过所述散热罩8的所述散热片81表面将其热量带走，达到散热的效果。因此本实用新型无刷电机 100可以在不提高所述无刷电机100的叠高的情况下，将所述无刷电机100 功率进行大幅提升，从而使其配套产品的性能参数得到大幅提升，具有显著的经济效益。
本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。
另外，以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。