本发明涉及高压变电站领域，尤其涉及一种电缆三通壳体。
背景技术：
gis（gasinsulatedswitchgear气体绝缘金属封闭开关设备）因其运行受外部环境影响小、不需要经常性检修、占地面积小等优点，近年来在变电站中被广泛采用。壳体是gis重要的支承部件，gis对壳体的密封可靠性有着严格的要求。电缆三通壳体是gis壳体中的一种，现有电缆三通壳体包括法兰ⅰ、筒体、法兰ⅱ、支筒组件，为保证密封性，法兰ⅰ、法兰ⅱ、支筒组件上的法兰ⅲ朝外的端面上分别设有一道密封槽，使用时密封槽内安装密封圈。这种电缆三通壳体密封结构比较简单，但使用时如果一个密封圈无法保证密封状态，将会出现泄漏，电缆三通壳体的密封可靠性较低。
技术实现要素：
本实用型针对现有技术的不足，提出一种能显著提高密封可靠性的高性能电缆三通壳体。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
高性能电缆三通壳体,包括法兰ⅰ、筒体、法兰ⅱ、支筒组件；所述筒体两端分别与法兰ⅰ、法兰ⅱ焊接固定连接；所述支筒组件包括法兰ⅲ、支筒ⅲ；所述支筒组件支筒ⅲ与筒体侧面的支筒ⅱ焊接固定连接；其改进之处在于：所述法兰ⅰ、法兰ⅱ朝外的端面上分别设有同轴套合、槽宽相同的外密封槽ⅰ、内密封槽ⅰ；所述外密封槽ⅰ的深度小于内密封槽ⅰ的深度。
上述结构中，所述支筒组件法兰ⅲ朝外的端面上设有同轴套合、槽宽相同的外密封槽ⅱ、内密封槽ⅱ；所述外密封槽ⅱ的深度小于内密封槽ⅱ的深度。
上述结构中，所述支筒组件支筒ⅲ与筒体侧面的支筒ⅱ连接处设有外坡口ⅳ、内坡口ⅳ；所述外坡口ⅳ的深度h1小于内坡口ⅳ的深度h2。
上述结构中，所述内坡口ⅳ的深度h2大于支筒组件侧面的支筒ⅱ壁厚δ的1/2，小于支筒组件侧面的支筒ⅱ壁厚δ的2/3。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1.法兰ⅰ、法兰ⅱ朝外的端面上分别设有同轴套合、槽宽相同的外密封槽ⅰ、内密封槽ⅰ，法兰ⅰ、法兰ⅱ朝外的端面上分别设置双重密封结构，本发明使用时，即使其中之一的密封结构密封出现问题，另外一个密封结构仍能保证密封，显著提高密封可靠性。外密封槽ⅰ的深度小于内密封槽ⅰ的深度，本发明使用时，在外密封槽ⅰ、内密封槽ⅰ中安装同样截面的密封圈，由于外密封槽ⅰ的深度小于内密封槽ⅰ的深度，这样，外密封槽ⅰ中密封圈形成的密封比内密封槽ⅰ中密封圈形成的密封更紧，进一步提高密封性能、可靠性。
2.支筒组件法兰ⅲ朝外的端面上设有同轴套合、槽宽相同的外密封槽ⅱ、内密封槽ⅱ，外密封槽ⅱ的深度小于内密封槽ⅱ的深度，更进一步提高密封性能、可靠性。
3.支筒组件支筒ⅲ与筒体侧面的支筒ⅱ连接处设有外坡口ⅳ、内坡口ⅳ，外坡口ⅳ的深度h1小于内坡口ⅳ的深度h2，避免了支筒组件法兰ⅲ勾头现象的产生。
4.内坡口ⅳ的深度h2大于支筒组件侧面的支筒ⅱ壁厚δ的1/2，小于支筒组件侧面的支筒ⅱ壁厚δ的2/3，降低支筒组件焊接后法兰ⅲ内外端面与轴线的偏差，减少法兰ⅲ二次加工的余量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中ⅰ部分放大示意图。
图3为图1中ⅲ部分放大示意图。
图4为图1中ⅳ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示高性能电缆三通壳体，包括法兰ⅰ1、筒体2、法兰ⅱ3、支筒组件4；筒体2两端分别与法兰ⅰ1、法兰ⅱ3焊接固定连接；支筒组件4包括法兰ⅲ4.1、支筒ⅲ4.2；支筒组件4支筒ⅲ4.2与筒体2侧面的支筒ⅱ2.4焊接固定连接；法兰ⅰ1、法兰ⅱ3朝外的端面上分别设有同轴套合、槽宽相同的外密封槽ⅰ1.3、内密封槽ⅰ1.4；外密封槽ⅰ1.3的深度小于内密封槽ⅰ1.4的深度；支筒组件4法兰ⅲ4.1朝外的端面上设有同轴套合、槽宽相同的外密封槽ⅱ4.4、内密封槽ⅱ4.3；外密封槽ⅱ4.4的深度小于内密封槽ⅱ4.3的深度。
支筒组件4支筒ⅲ4.2与筒体2侧面的支筒ⅱ2.4连接处设有外坡口ⅳ4.5、内坡口ⅳ4.6；外坡口ⅳ4.5的深度h1小于内坡口ⅳ4.6的深度h2，内坡口ⅳ4.6的深度h2大于支筒组件4侧面的支筒ⅱ2.4壁厚δ的1/2，小于支筒组件4侧面的支筒ⅱ2.4壁厚δ的2/3，本实施例中，筒体壁厚δ为8mm，内坡口ⅳ4.6的深度h2为4.5mm，外坡口ⅳ4.5的深度h1为2.5mm。