本发明涉及高低压成套设备柜技术领域，具体为一种高低压成套设备柜的抽拉结构。
背景技术：
高低压成套设备包括开关柜，配电盘，控制箱，开关箱等电气设备。配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
高低压开关柜是供配电系统中使用的重要设备，输配电行业中主要的组成部分，其广泛应用于不同的场所，如高层建筑、住宅小区、工矿企业、施工工地等场所，随着现代工业、建筑业及电力行业的不断发展，对开关柜的结构和性能也提出了更高的要求。
现有高低压成套设备柜的元器件安装箱子一般固定安装在高低压成套设备柜内部，其拆卸与安装不便，不利于日后维修；其中现有的抽拉结构一般在安装后无法得到很好的固定，或者其推拉时，摩擦力较大，不利于轻松的推入与拉出，且其在安装时容易与柜体后壁产生撞击，造成设备损坏。
为此，我们推出一种高低压成套设备柜的抽拉结构。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高低压成套设备柜的抽拉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高低压成套设备柜的抽拉结构，包括高低压成套设备柜和抽拉结构本体，所述高低压成套设备柜的内部两侧壁设有等高的滑槽，所述抽拉结构本体包括有水平设置的抽拉板，所述抽拉板的两端滑接于滑槽，所述抽拉板的两侧设有竖直立板，所述抽拉板的两侧表面设有用于安装滚动装置的开口通槽，所述开口通槽位于其同一侧竖直立板的外侧，所述滚动装置包括有轴和滚轮，所述轴贯穿滚轮的中部，且轴的两端插接于开口通槽的两侧，左右所述竖直立板的后端连接有后部横向立板，所述后部横向立板的后端左右两侧设有防撞装置，所述防撞装置包括橡胶座和设置于橡胶座内的弹簧。
优选的，所述滑槽的上下侧设有螺纹孔，所述竖直立板通过螺钉固定于高低压成套设备柜的内部两侧壁，且螺钉螺接于螺纹孔。
优选的，所述抽拉板的两侧贯穿竖直立板的中部，且抽拉板与竖直立板为一体成型设置。
优选的，所述抽拉板的两端距离其同一侧的竖直立板的距离为10-20mm。
优选的，所述开口通槽为关于抽拉板的中部的前后对称设置。
优选的，所述抽拉板的前部表面居中设有把手，所述把手与抽拉板的前部表面的连接关系为焊接。
优选的，所述高低压成套设备柜的前部通过铰链铰接有防护门，所述防护门的外侧一边设有门把手。
优选的，所述橡胶座的前后长度为3-5mm，所述后部横向立板与左右所述竖直立板的后端连接关系为焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明由于抽拉板的两端滑接于滑槽，且抽拉板的两侧表面设有用于安装滚动装置的开口通槽，使得滚动装置的滚轮也滑接于滑槽内，这样当通过把手向外拉出或者向内推送抽拉板时，由于滚轮在滑槽内起到滑动作用，减小了抽拉板的两端与滑槽的摩擦力，使得向外拉出或者向内推送抽拉板时方便省力，便于抽拉结构本体的拆卸与安装；然后竖直立板通过螺钉固定于高低压成套设备柜的内部两侧壁，且螺钉螺接于螺纹孔，完成了抽拉结构本体的牢牢的固定；抽拉结构本体完全进入至高低压成套设备柜内时，为了防止抽拉结构本体与高低压成套设备柜后壁撞击，后部横向立板的后端左右两侧设有防撞装置，由于防撞装置包括橡胶座和设置于橡胶座内的弹簧，防撞装置的橡胶座率先与高低压成套设备柜后壁接触，此时，由于橡胶座内的弹簧的设置，起到了缓冲的作用，这样就减少了抽拉结构本体与高低压成套设备柜后壁撞击。
附图说明
图1为本发明抽拉结构本体结构示意图；
图2为本发明滑槽位置结构示意图；
图3为本发明抽拉结构本体侧视结构示意图；
图4为本发明抽拉结构本体安装正视结构示意图。
图中：1高低压成套设备柜、2滑槽、3螺纹孔、4铰链、5防护门、6抽拉板、7把手、8竖直立板、9后部横向立板、10防撞装置、101橡胶座、102弹簧、11螺钉、12开口通槽、13滚轮、14轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高低压成套设备柜的抽拉结构，包括高低压成套设备柜1和抽拉结构本体，所述高低压成套设备柜1的内部两侧壁设有等高的滑槽2，所述抽拉结构本体包括有水平设置的抽拉板6，所述抽拉板6的两端滑接于滑槽2，所述抽拉板6的两侧设有竖直立板8，所述抽拉板6的两侧表面设有用于安装滚动装置的开口通槽12，所述开口通槽12位于其同一侧竖直立板8的外侧，所述滚动装置包括有轴14和滚轮13，所述轴14贯穿滚轮13的中部，且轴14的两端插接于开口通槽12的两侧，左右所述竖直立板8的后端连接有后部横向立板9，所述后部横向立板9的后端左右两侧设有防撞装置10，所述防撞装置10包括橡胶座101和设置于橡胶座101内的弹簧102。
具体的，所述滑槽2的上下侧设有螺纹孔3，所述竖直立板8通过螺钉11固定于高低压成套设备柜1的内部两侧壁，且螺钉11螺接于螺纹孔3。
具体的，所述抽拉板6的两侧贯穿竖直立板8的中部，且抽拉板6与竖直立板8为一体成型设置。
具体的，所述抽拉板6的两端距离其同一侧的竖直立板8的距离为10-20mm。
具体的，所述开口通槽12为关于抽拉板6的中部的前后对称设置。
具体的，所述抽拉板6的前部表面居中设有把手7，所述把手7与抽拉板6的前部表面的连接关系为焊接。
具体的，所述高低压成套设备柜1的前部通过铰链4铰接有防护门5，所述防护门5的外侧一边设有门把手。
具体的，所述橡胶座101的前后长度为3-5mm，所述后部横向立板9与左右所述竖直立板8的后端连接关系为焊接。
具体的，使用时，将高低压成套设备柜1放置在水平地面上，然后将抽拉结构本体的抽拉板6的两端插入左右等高的滑槽2内，然后通过把手7将抽拉板6向高低压成套设备柜1内部推动，直至抽拉结构本体完全进入至高低压成套设备柜1内；由于抽拉板6的两端滑接于滑槽2，且抽拉板6的两侧表面设有用于安装滚动装置的开口通槽12，使得滚动装置的滚轮13也滑接于滑槽2内，这样当通过把手7向外拉出或者向内推送抽拉板6时，由于滚轮13在滑槽2内起到滑动作用，减小了抽拉板6的两端与滑槽2的摩擦力，使得向外拉出或者向内推送抽拉板6时方便省力，便于抽拉结构本体的拆卸与安装；抽拉结构本体完全进入至高低压成套设备柜1内时，为了防止抽拉结构本体与高低压成套设备柜1后壁撞击，后部横向立板9的后端左右两侧设有防撞装置10，由于防撞装置10包括橡胶座101和设置于橡胶座101内的弹簧102，防撞装置10的橡胶座101率先与高低压成套设备柜1后壁接触，此时，由于橡胶座101内的弹簧102的设置，起到了缓冲的作用，这样就减少了抽拉结构本体与高低压成套设备柜1后壁撞击；然后竖直立板8通过螺钉11固定于高低压成套设备柜1的内部两侧壁，且螺钉11螺接于螺纹孔3，完成了抽拉结构本体的固定。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。