一种连接两竖直连接管的方法与流程

本发明涉及连接两个竖直连接管的方法。

背景技术：

请参阅图1，在风电领域，风电塔的上下两竖直管型母线1、2通过一连接管3对接焊接在一起，其中，位于上方的第一竖直管型母线1的下端套置于连接管2的上部管腔内并形成有第一缝隙c1’，位于下方的第二竖直管型母线2的上端套置于连接管3下部管腔内并形成有开口朝下的第二缝隙c2’，然后分别焊接或浇注第一缝隙c1’和第二缝隙c2’。

然而，在焊接或浇注连接管3与下方的第二竖直管型母线2之间的第二缝隙c2’时，需要朝上焊接或浇注缝隙，焊料或浇注料在重力作用下不易进入缝隙且易往下移动，且由于风电塔内位置空间有限，且管型母线焊接或浇注需要四周无缝，焊接或浇注操作难度较大，且焊接或浇注需要较长时间。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种简易的连接两个竖直连接管的方法。

为实现上述目的，本发明提供一种连接两竖直连接管的方法，通过中间连接管连接第一竖直连接管和第二竖直连接管，中间连接管具有宽体管以及与宽体管连通的窄体管，宽体管的管径大于窄体管的管径，包括如下步骤：

首先，将所述中间连接管的窄体管下部插入所述第二竖直连接管的上端管腔内，所述窄体管与第二竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第一台阶缝隙；

然后，将所述第一竖直连接管下端插入中间连接管的宽体管内，所述宽体管与第一竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第二台阶缝隙；

最后，分别焊接或浇注第一台阶缝隙和第二台阶缝隙。

优选地，所述宽体管的下端边缘向内延伸后又向下延伸形成所述窄体管。

优选地，所述宽体管与窄体管之间通过一过渡管连接，其中过渡管的管径小于宽体管的管径、大于窄体管的管径。

优选地，所述第一竖直连接管和第二竖直连接管均为管型母线。

上述第一台阶缝隙和第二台阶缝隙是在中间连接管插入第二竖直连接管、第一竖直连接管插入中间连接管后才进行焊接或浇注的，实际上，还可以：在中间连接管插入第二竖直连接管后即对第一台阶缝隙进行焊接或浇注，第一竖直连接管插入中间连接管后对第二台阶缝隙进行焊接或浇注，即形成如下技术方案：

一种连接两竖直连接管的方法，通过中间连接管连接第一竖直连接管和第二竖直连接管，所述中间连接管具有宽体管以及与宽体管连通的窄体管，所述宽体管的管径大于窄体管的管径，包括如下步骤：

首先，将所述中间连接管的窄体管下部插入所述第二竖直连接管的上端管腔内，所述窄体管与第二竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第一台阶缝隙，焊接或浇注第一台阶缝隙；

然后，将所述第一竖直连接管下端插入中间连接管的宽体管内，所述宽体管与第一竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第二台阶缝隙，焊接或浇注第二台阶缝隙。

如上所述，本发明连接两竖直连接管的方法通过具有宽体管和窄体管的中间连接管连接第一竖直连接管和第二竖直连接管，其中，窄体管与第二竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第一台阶缝隙，宽体管与第一竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第二台阶缝隙，由于第一台阶缝隙和第二台阶缝隙的开口均朝向上方，与其中一缝隙开口朝向下方的现有技术相比，在焊接或浇注时焊料或浇注料从上方在重力作用下容易进入缝隙，从而容易焊接或浇注，焊接或浇注时间短且焊接或浇注效果好。

附图说明

图1为现有技术之两个连接管连接后的结构示意图；

图2为本发明连接两竖直连接管的方法的流程示意图；

图3为本发明两竖直连接管通过中间连接管连接后的结构示意图。

具体实施方式

以下对本发明的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

请参阅图2和图3，本发明连接两竖直连接管的方法通过中间连接管3连接第一竖直连接管1和第二竖直连接管2。中间连接管3具有宽体管31以及与宽体管31连通的窄体管32，宽体管31的管径大于窄体管32的管径，包括如下步骤：

首先s1，将中间连接管3的窄体管32下部插入第二竖直连接管2的上端管腔内，窄体管32与第二竖直连接管2之间形成有开口朝向上方的第一台阶缝隙c1；

然后s2，将所述第一竖直连接管1下端插入中间连接管3的宽体管31内，宽体管31与第一竖直连接管1之间形成有开口朝向上方的第二台阶缝隙c2；

最后s3，分别焊接或浇注第一台阶缝隙c1和第二台阶缝隙c2。

在本实施例中，宽体管31的下端边缘向内延伸后又向下延伸形成窄体管32。

作为本实施例的进一步改进，所述宽体管31与窄体管31之间通过一过渡管（图中未示）连接，其中过渡管的管径小于宽体管31的管径、大于窄体管32的管径。

在本实施例中，所述第一竖直连接管1和第二竖直连接管2均为管型母线。

本发明连接两竖直连接管的方法通过具有宽体管31和窄体管32的中间连接管3连接第一竖直连接管1和第二竖直连接管2，其中，窄体管32与第二竖直连接管2之间形成有开口朝向上方的第一台阶缝隙c1，宽体管31与第一竖直连接管1之间形成有开口朝向上方的第二台阶缝隙c2，由于第一台阶缝隙c1和第二台阶缝隙c2的开口均朝向上方，与其中一缝隙开口朝向下方的现有技术相比，在焊接或浇注时焊料或浇注料从上方在重力作用下容易进入缝隙，从而容易焊接或浇注，焊接或浇注时间短且焊接或浇注效果好。

作为本实施例的进一步改进，在中间连接管插入第二竖直连接管后即对第一台阶缝隙进行焊接或浇注，第一竖直连接管插入中间连接管后对第二台阶缝隙进行焊接或浇注，即形成如下技术方案：

一种连接两竖直连接管的方法，通过中间连接管连接第一竖直连接管和第二竖直连接管，所述中间连接管具有宽体管以及与宽体管连通的窄体管，所述宽体管的管径大于窄体管的管径，包括如下步骤：

首先，将所述中间连接管的窄体管下部插入所述第二竖直连接管的上端管腔内，所述窄体管与第二竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第一台阶缝隙，焊接或浇注第一台阶缝隙；

然后，将所述第一竖直连接管下端插入中间连接管的宽体管内，所述宽体管与第一竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第二台阶缝隙，焊接或浇注第二台阶缝隙。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种连接两竖直连接管的方法，通过中间连接管连接第一竖直连接管和第二竖直连接管，中间连接管具有宽体管与窄体管，包括如下步骤：首先，将中间连接管的窄体管下部插入第二竖直连接管的上端管腔内，窄体管与第二竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第一台阶缝隙；然后，将第一竖直连接管下端插入中间连接管的宽体管内，宽体管与第一竖直连接管之间形成有开口朝向上方的第二台阶缝隙；最后，分别焊接或浇注第一台阶缝隙和第二台阶缝隙。本发明由于第一台阶缝隙和第二台阶缝隙的开口均朝向上方，在焊接或浇注时焊料或浇注料从上方在重力作用下容易进入缝隙，从而容易焊接或浇注，焊接、浇注时间短且效果好。

技术研发人员：康树峰;王玉明;汪家伟;曹小金;张维波
受保护的技术使用者：深圳市沃尔核材股份有限公司;深圳市沃尔新能源电气科技股份有限公司;深圳市沃尔特种线缆有限公司;常州市沃尔核材有限公司;乐庭电线工业（惠州）有限公司;惠州乐庭电子线缆有限公司
技术研发日：2018.04.09
技术公布日：2018.10.26