本发明涉电力设备领域，具体是一种封闭式多重散热配电箱。
背景技术
配电箱是配电系统的末级设备，配电箱是电动机控制中心的统称，配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电箱的稳定运行决定了作业的效率和安全，但是当前使用的配电箱存在诸多问题。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的配电装置，由于采用半开放式结构，造成灰尘积累严重，影响设备正常运行，甚至发生短路等问题，解决了当前使用的配电装置，由于空气导流式结构，造成散热速度慢，长时间使用积热明显，造成电路板变形，寿命短，且存在安全隐患等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，完全封闭结构，直接接触式散热，散热全面，可以长时间运行等优点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种封闭式多重散热配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种封闭式多重散热配电箱，包括水平设置的散热底座，所述散热底座的上端竖直设置有支撑安装筒，支撑安装筒的外侧均匀覆盖设置有波纹散热板，支撑安装筒的内部竖直等间距通过前后对称均匀设置的导流安装柱水平固定有配电安装板，散热底座的左半段内部水平镶嵌设置有储液箱，散热底座的中间位置配合储液箱的右侧镶嵌设置有输液动力腔，输液动力腔的左上角与储液箱的右下角通过泵送管连通，泵送管的左端配合储液箱镶嵌设置有输液泵，泵送管的右端配合输液动力腔设置有电磁阀，输液动力腔右半段的散热底座内通过水平设置有电机散热安装筒水平镶嵌设置有驱动电机，驱动电机右侧的散热底座内竖直镶嵌设置有回收箱，驱动电机的左端配合输液动力腔设置有单向输液结构，输液动力腔左侧的散热底座内水平连通设置有输液导管，输液导管的左端竖直向上伸入支撑安装筒内，支撑安装筒的左右两侧错位竖直镶嵌设置有换向导流管，左下角的换向导流管与输液导管连通，上端的换向导流管上端配合支撑安装筒上端水平设置有u型回流管，u型回流管的上侧右端向下贯穿支撑安装筒的右侧设置有回流导管，回流导管的下端伸入散热底座配合回收箱的左侧与输液动力腔连通，回收箱的左下角与回流导管通过抽液泵连接。
作为本发明进一步的方案：所述储液箱的左下角伸出设置有补液管且补液管的上端设置有密封盖，回收箱的右下角伸出设置有排液管，排液管的右端也设置有密封盖。
作为本发明进一步的方案：所述散热底座的下端左右对称竖直半镶嵌设置有弹簧减震支撑柱。
作为本发明进一步的方案：所述单向输液结构包括输液动力腔的上端竖直向下半镶嵌设置的导流传动罩，导流传动罩的中间位置通过水平贯穿设置的转轴竖直设置有传动齿轮，驱动电机的左端中间位置通过伸出设置的电机转轴配合传动齿轮设置有主动齿轮，转轴的两端均伸入输液动力腔且同轴设置有输液叶轮。
作为本发明进一步的方案：所述配电安装板的内部均水平镶嵌设置有散热导流腔，散热导流腔的左右两端中间位置均通过导管伸入支撑安装筒与换向导流管连通。
作为本发明进一步的方案：所述电机散热安装筒的内部镶嵌设置有螺旋散热导流管，螺旋散热导流管的右端通过电磁换向阀与回流导管连通，且螺旋散热导流管的左端通过导管与回流导管连通。
作为本发明再进一步的方案：所述输液动力腔下端的散热底座内水平镶嵌设置有反馈控制器，反馈控制器的左端伸入输液导管设置有温度传感器，且u型回流管的上端水平设置有散热鳍板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的配电装置，由于采用半开放式结构，造成灰尘积累严重，影响设备正常运行，甚至发生短路等问题，解决了当前使用的配电装置，由于空气导流式结构，造成散热速度慢，长时间使用积热明显，造成电路板变形，寿命短，且存在安全隐患等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，完全封闭结构，直接接触式散热，散热全面，可以长时间运行等优点。
附图说明
图1为一种封闭式多重散热配电箱的结构示意图。
图2为一种封闭式多重散热配电箱的局部结构示意图。
图3为一种封闭式多重散热配电箱中电机散热安装筒的剖视图。
图4为一种封闭式多重散热配电箱中配电安装板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种封闭式多重散热配电箱，包括水平设置的散热底座4，所述散热底座4的下端左右对称竖直半镶嵌设置有弹簧减震支撑柱1，所述散热底座4的上端竖直设置有支撑安装筒17，支撑安装筒17的外侧均匀覆盖设置有波纹散热板9，支撑安装筒17的内部竖直等间距通过前后对称均匀设置的导流安装柱水平固定有配电安装板14，散热底座4的左半段内部水平镶嵌设置有储液箱3，散热底座4的中间位置配合储液箱3的右侧镶嵌设置有输液动力腔24，输液动力腔24的左上角与储液箱3的右下角通过泵送管17连通，泵送管17的左端配合储液箱3镶嵌设置有输液泵18，泵送管17的右端配合输液动力腔24设置有电磁阀16，输液动力腔24右半段的散热底座4内通过水平设置有电机散热安装筒水平镶嵌设置有驱动电机27，所述电机散热安装筒的内部镶嵌设置有螺旋散热导流管5，螺旋散热导流管5的右端通过电磁换向阀与回流导管10连通，且螺旋散热导流管5的左端通过导管与回流导管10连通，驱动电机27右侧的散热底座4内竖直镶嵌设置有回收箱7，所述储液箱3的左下角伸出设置有补液管且补液管的上端设置有密封盖，回收箱7的右下角伸出设置有排液管，排液管的右端也设置有密封盖，驱动电机27的左端配合输液动力腔24设置有单向输液结构，所述单向输液结构包括输液动力腔24的上端竖直向下半镶嵌设置的导流传动罩21，导流传动罩21的中间位置通过水平贯穿设置的转轴竖直设置有传动齿轮25，驱动电机27的左端中间位置通过伸出设置的电机转轴配合传动齿轮25设置有主动齿轮26，转轴的两端均伸入输液动力腔24且同轴设置有输液叶轮22，输液动力腔24左侧的散热底座4内水平连通设置有输液导管2，输液导管2的左端竖直向上伸入支撑安装筒17内，支撑安装筒17的左右两侧错位竖直镶嵌设置有换向导流管15，左下角的换向导流管15与输液导管2连通，上端的换向导流管15上端配合支撑安装筒17上端水平设置有u型回流管12，u型回流管12的上侧右端向下贯穿支撑安装筒17的右侧设置有回流导管10，回流导管10的下端伸入散热底座4配合回收箱7的左侧与输液动力腔24连通，回收箱7的左下角与回流导管10通过抽液泵6连接，所述配电安装板14的内部均水平镶嵌设置有散热导流腔28，散热导流腔28的左右两端中间位置均通过导管伸入支撑安装筒17与换向导流管15连通，所述输液动力腔24下端的散热底座4内水平镶嵌设置有反馈控制器20，反馈控制器20的左端伸入输液导管2设置有温度传感器19，且u型回流管12的上端水平设置有散热鳍板11。
本发明的工作原理是：将配电元件固定在配电安装板14上，通过反馈控制器20启动驱动电机27，使其通过齿轮传动驱动输液叶轮22转动，实现左右两侧的冷却液交换，促使冷却液向左流动，通过输液泵18将储液箱3内的冷却液抽出输入输液动力腔24，保证冷却液充足填满每个管道，其中通过螺旋散热导流管5给驱动电极27降温，且散热导流腔28、u型回流管12和波纹散热板9配合实现散热，克服了当前使用的配电装置，由于采用半开放式结构，造成灰尘积累严重，影响设备正常运行，甚至发生短路等问题，解决了当前使用的配电装置，由于空气导流式结构，造成散热速度慢，长时间使用积热明显，造成电路板变形，寿命短，且存在安全隐患等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，完全封闭结构，直接接触式散热，散热全面，可以长时间运行等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。