一种高效电机的制作方法

本发明属于电气工程领域，尤其是涉及一种高效电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。现有的电机工作时输出轴容易产生抖动，使动力传输不稳定，影响电机使用可靠性，电机在运作时产生容易产热，使电机温度升高，容易对电机内部造成损坏，影响电机使用寿命。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能耗低、输出稳定、易于散热的高效电机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电机，包括机座、设于所述机座内的定子、与所述定子相配合的转子、设于所述机座顶部的轴承盖及设于所述机座底部的底座，所述轴承盖与所述机座可拆卸连接，所述底座与所述机座可拆卸连接，所述机座内设有导热装置；所述轴承盖上设有可避免转子抖动的固定装置；当电机工作时，固定装置对转子进行固定作用，使转子能够稳定的转动，使转子输出轴输出的动力更为稳定，避免转子产生抖动，提高电机使用可靠性；电机在工作时产生的热量通过导热装置进行传递，使大部分热量被传导出去，避免电机过热导致电机内设备受损，影响电机的使用寿命；轴承盖与底座和机座均设为可拆卸连接，简化电机拆装过程，使电机的装配变得更为方便。

作为优选，所述底座内设有对转子起限位作用的限位装置；限位装置与固定装置相互配合，对转子起固定作用，将转子限定在一个位置上避免转子在转动过程中抖动，影响电机输出的稳定性。

作为优选，所述固定装置包括设于所述轴承盖上的多个凹槽和设于所述转子上且与所述多个凹槽相配合的多个轴承；通过多个轴承与多个凹槽的配合，将电机转子限定在预设位置，当转子转动时，其中一个轴承在相对应的凹槽内发生位移时，其他轴承通过与凹槽的配合限制其中单个轴承与凹槽的移动，使转子在转动的同时无法进行位移，避免转子在转动的过程中抖动。

作为优选，所述导热装置包括设于所述机座内的导热腔、设于所述定子上的导热槽及设于所述机座上且与所述导热槽相配合的导热块；当电机工作产热时，定子上产生大量的热量，在定子上增设导热槽增加定子与机座的接触面积，通过导热槽与导热块的相互配合，将定子上的大部分热量传递到机座上，通过机座上的导热腔进行导热，利用机座的大面积使传递到机座上的热量快速散发，避免电机工作过热影响电机使用寿命。

作为优选，所述导热腔内设有冷却剂，所述导热槽不少于一个；增设多个导热槽，使定子与机座的接触面积大幅增加，使定子在发热后更好的将热量传导给机座，冷却剂可为水，在导热腔内增设冷却剂，对机座进行降温处理，机座自身温度不易快速上升，使定子与机座的温差变大，利于定子传递热量。

作为优选，所述限位装置包括设于所述底座内的腔体和设于所述腔体内的多个凸条；通过凸条对转子进行限位作用，配合固定装置对转子进行固定，避免转子在转动过程中发生抖动位移，使电机输出动力更为平稳；将限位装置设置在底座内，防止外界对转子造成影响，节省电机体积，使电机使用更为可靠。

作为优选，所述转子底部设有限位块，所述限位块上设有与所述凸条相配合的限位槽与限位环槽；限位块对转子起限位作用，使转子底部与腔体形成配合，限位槽设于限位块中部，限位环槽设于限位块边缘，限位槽形状与凸条外轮廓相同，限位环槽可绕凸条进行转动；通过限位槽与凸条的配合，将转子限制在预设位置，使转子无法发生左右移动，通过限位环槽和凸条的配合，使转子只能顺着预设轨道进行转动，通过限位环槽和限位槽的相互配合，使转子无法进行上下移动，使转子在转动时更加平稳，提升电机输出稳定效果。

作为优选，所述转子上设有风扇，所述风扇下方设有限位环；限位环对风扇起限位和固定作用，增加风扇的牢固性，转子在转动时带动风扇一起转动，风扇转动推送空气形成气流，增加电机内的空气流动速度，帮助电机内部进行更好的散热，提升电机散热效果。

作为优选，所述机座底部设有通风孔，所述通风孔穿设于所述底座内；设置通风孔使电机内气流与电机外界气流相互交替，有利于风扇吹出的气流将电机内的热量从通风孔处带出，提升电机的散热效果，避免电机内部温度过高影响电机使用寿命。

本发明具有以下优点：电机在输出动力时输出轴不易产生抖动，电机输出比较平稳，动力传输稳定，电机可靠性高；散热性能好，能有效的将电机内的热量导出，避免电机过热影响电机使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明转子的结构示意图。

图3为图1a处放大图。

图4为本发明导热装置结构示意图。

图5为本发明转子俯视图。

图6为本发明转子限位块俯视图。

图7为本发明风扇示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种高效电机，包括机座1、设于所述机座1内的定子4、与所述定子4相配合的转子5、设于所述机座1顶部的轴承盖2及设于所述机座1底部的底座3，所述轴承盖2与所述机座1可拆卸连接，所述底座3与所述机座1可拆卸连接，所述可拆卸连接可为卡接，所述机座1内设有导热装置；电机在工作时产生的热量通过导热装置进行传递，使大部分热量被传导出去，避免电机过热导致电机内设备受损，影响电机的使用寿命；所述轴承盖2上设有可避免转子5抖动的固定装置，固定装置对转子5进行固定作用，使转子5能够稳定的转动，使转子5输出轴输出的动力更为稳定，避免转子5产生抖动，提高电机使用可靠性。

所述固定装置包括设于所述轴承盖2上的多个凹槽11和设于所述转子5上且与所述多个凹槽11相配合的多个轴承51；每个轴承51与相对应的凹槽11相配合，在此以轴承51和凹槽11均为4个为例，由于每个轴承51均与相对应的凹槽11相配合，通过多个凹槽11和多个轴承51对转子5进行固定作用，当转子5转动时，其中一个轴承51在相对应的凹槽11内发生位移时，其他轴承51通过与凹槽11的配合限制其中单个轴承51与凹槽11的移动，使转子5在转动的同时无法进行位移，避免转子5在转动的过程中抖动，影响电机输出稳定性。

所述导热装置包括设于所述机座1内的导热腔13、设于所述定子4上的导热槽41及设于所述机座1上且与所述导热槽41相配合的导热块14，所述导热腔13内设有冷却剂，所述导热槽41不少于一个，所述冷却剂可为水，增设多个导热槽41，使定子4与机座3的接触面积大幅增加，使定子4在发热后更好的将热量传导给机座3在导热腔13内增设冷却剂，对机座1进行降温处理，机座1自身温度不易快速上升，使定子4与机座1的温差变大，利于定子4传递热量；当电机工作产热时，定子4上产生大量的热量，在定子4上增设导热槽13增加定子4与机座1的接触面积，通过导热槽13与导热块14的相互配合，将定子4上的大部分热量传递到机座1上，通过机座1上的导热腔13进行导热，利用机座1的大面积使传递到机座1上的热量快速散发，避免电机工作过热影响电机使用寿命。

所述底座3内设有对转子5起限位作用的限位装置，所述限位装置包括设于所述底座3内的腔体31和设于所述腔体31内的多个凸条13，所述转子5底部设有限位块54，所述限位块54上设有与所述凸条13相配合的限位槽542与限位环槽541；限位块54对转子5起限位作用，使转子5底部与腔体31形成配合，限位槽542设于限位块54底面中部，限位环槽541设于限位块54边缘，限位槽542形状与凸条13外轮廓相同，限位环槽541可绕凸条13进行转动；通过限位槽541与凸条13的配合，将转子5限制在预设位置，使转子5无法发生左右移动，通过限位环槽541和凸条13的配合，使转子5只能顺着预设轨道进行转动，通过限位环槽541和限位槽542的相互配合，使转子5无法进行上下移动，使转子5在转动时更加平稳，提升电机输出稳定效果。

所述转子5上设有风扇52，所述风扇52下方设有限位环53；风扇52的扇叶为奇数片设置，避免风扇在高速运转时产生更多的共振，从而导致叶片无法长时间承受共振产生的疲劳，最终出现叶片断裂等情况；限位环53对风扇52起限位和固定作用，增加风扇52的牢固性，转子5在转动时带动风扇52一起转动，风扇52转动推送空气形成气流，增加电机内的空气流动速度，帮助电机内部进行更好的散热，提升电机散热效果。

所述机座1底部设有通风孔12，所述通风孔12穿设于所述底座3内；设置通风孔12使电机内气流与电机外界气流相互交替，有利于风扇52吹出的气流将电机内的热量从通风孔处带出，提升电机的散热效果，避免电机内部温度过高影响电机使用寿命。

所述转子5上还设有传动轮55，所述轴承盖2内设有设备腔，所述设备腔设于所述凹槽11上方，所述设备腔内设有水泵21，水泵21输入轴上设有输入齿轮211，输入齿轮211与传动轮55通过齿轮相互啮合，在转子5转动时，通过传动轮55带动输入齿轮211转动，使水泵21开始工作；所述机座1外侧设有壳体6，壳体6上部固定连接于轴承盖2上，下部固定连接于机座1上，壳体6与机座1之间设有空腔，空腔内设有导热管61，所述导热管61呈螺旋状绕设于机座1外表面，水泵21输出管与导热管61始端相连，水泵21输入管与导热管61末端相连，水泵21的输入管和输出管均为软性管，可为橡胶管制成，便于水泵21输入管和输出管与导热管61相接通，水泵21输入管和输出管与导热管61之间为可拆卸连接，在对电机拆装时可将水泵21的输入管和输出管与导热管61断开。

将水泵21和传动轮55设于设备腔内，在设备腔内进行水泵21的传动，保护水泵21在接受动力时更加平稳，避免传动轮55给水泵21传动时受外界影响，影响水泵21的正常运行，水泵21通过输入齿轮211与传动轮55的齿轮啮合，使转子5的动力传递更为稳定，提升水泵21运行效率；导热腔13与导热管61相连，导热腔13内的冷却剂可进入到导热管61内进行导热降温，使冷却剂的温度降下来，对电机内部起更好的冷却作用。

当电机工作时，转子5带动传动轮55转动，传动轮55通过齿轮间的啮合带动输入齿轮211转动，为水泵21提供动力，使水泵21开始工作，通过水泵21使冷却剂在导热管61内进行循环流动，帮助导热腔13内的冷却剂进行快速冷却，使冷却剂能更好的起降温作用，提升电机散热效果，避免电机内部温度过高对电机造成损坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。