一种防短路且防尘的电动机的制作方法

本发明涉及电动机技术领域，具体为一种防短路且防尘的电动机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，现有技术中，电动机的使用存在以下缺陷：当电动机在使用的过程中，如果使用环境中的湿气较大，会导致接线盒内部湿度较高，会影响电动机的正常接线，严重情况下会导致接线盒内部出现短路现象；在使用时，如果接线盒内部出现短路现象，会导致起火，如果不能及时的对火势进行控制，火势会不断的蔓延，会导致整个电动机烧毁；在使用电动机时，会通过散热板对电动机转动过程中摩擦产生的热量进行散热，但是如果电动机长时间的转动，散热板无法及时的对电动机进行散热，会严重影响电动机的使用寿命；在使用时，对电动机进行散热，通过在后端盖位置安装散热风机和开设散热孔，但是长时间的使用之后，空气中的灰尘会从散热孔进入电动机内部，并附着在散热风机表面难以清理；在使用时，不方便对盒盖进行拿取和拆卸，所以，人们急需一种防短路且防尘的电动机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种防短路且防尘的电动机，可以有效解决上述背景技术中提出的当电动机在使用的过程中，如果使用环境中的湿气较大，会导致接线盒内部湿度较高，会影响电动机的正常接线，严重情况下会导致接线盒内部出现短路现象；在使用时，如果接线盒内部出现短路现象，会导致起火，如果不能及时的对火势进行控制，火势会不断的蔓延，会导致整个电动机烧毁；在使用电动机时，会通过散热板对电动机转动过程中摩擦产生的热量进行散热，但是如果电动机长时间的转动，散热板无法及时的对电动机进行散热，会严重影响电动机的使用寿命；在使用时，对电动机进行散热，通过在后端盖位置安装散热风机和开设散热孔，但是长时间的使用之后，空气中的灰尘会从散热孔进入电动机内部，并附着在散热风机表面难以清理；在使用时，不方便对盒盖进行拿取和拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防短路且防尘的电动机，包括壳体，所述壳体一端焊接有前端盖，所述前端盖一侧中部通过轴承固定安装有转轴，所述壳体外侧等距离安装有散热组件，所述散热组件包括散热板、插孔、第一外接板、第一磁铁、第二外接板和第二磁铁，所述散热板中部开设有插孔，所述散热板一侧设置有第一外接板，所述第一外接板一端安装有第一磁铁，所述散热板另一侧设置有第二外接板，所述第二外接板一端安装有第二磁铁；

所述壳体下方两侧均焊接有机座，所述机座底端开设有固定螺丝孔，所述壳体顶端一端安装有接线盒，所述接线盒顶端通过固定螺丝固定安装有密封盖，所述密封盖顶端通过电磁铁固定安装有盒盖，所述盒盖顶端中部焊接有把手，所述把手两侧均开凿有防滑凸棱，所述盒盖底端设置有盒体，所述盒体中部设置有灭火组件，所述灭火组件包括灭火腔室、灭火干粉、干粉渗漏孔、钢丝网和塑料薄膜，所述灭火腔室内部填充有灭火干粉，所述灭火腔室底端等距离开设有干粉渗漏孔，所述灭火腔室内部底端通过卡座固定安装有钢丝网，所述钢丝网上表面贴合有塑料薄膜，所述灭火组件两侧均设置有干燥组件，所述干燥组件包括干燥腔室、固态干燥剂和干燥孔，所述干燥腔室内部填充有固态干燥剂，所述干燥腔室一侧底端等距离开设有干燥孔；

所述壳体另一端通过固定螺栓固定安装有风罩，所述风罩一侧设置有防尘组件，所述防尘组件包括固定环、外螺纹、固定罩和防尘网板，所述防尘组件一端设置有固定环，所述固定环外侧开凿有外螺纹，所述防尘组件另一端设置有固定罩，所述固定罩一端安装有防尘网板。

优选的，所述接线盒与盒盖之间嵌入安装有密封橡胶圈。

优选的，所述接线盒一侧焊接有吊环。

优选的，所述第一磁铁与第二磁铁之间的接触面为异性磁极。

优选的，所述第一外接板和第二外接板内部均嵌入安装有u型管，且u型管内部填充有冷却水。

优选的，所述固定罩内壁开凿有内螺纹，且固定环与固定罩之间通过螺纹固定连接。

优选的，所述盒体与盒盖之间通过固定螺丝固定连接。

优选的，所述插孔的厚度等于第一外接板和第二外接板的厚度。

优选的，所述固定螺丝孔为一种可调节螺丝孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有散热板、插孔、第一外接板、第一磁铁、第二外接板和第二磁铁，通过散热板对电动机转动过程中产生的热量进行散热处理，当散热板无法及时的对电动机产生的热量进行散热时，通过第一磁铁和第二磁铁，便于对第一外接板和第二外接板进行固定安装，通过第一外接板和第二外接板，可以有效的扩大散热板与外界空气的接触面积，可以更加高效的对电动机进行散热处理，可以有效的延长电动机的使用寿命。

2、设置有灭火腔室、灭火干粉、干粉渗漏孔、钢丝网和塑料薄膜，通过钢丝网，可以对灭火腔室内部填充的灭火干粉进行支撑，当接线盒内部由于接线短路而导致起火时，通过火势的高温损坏塑料薄膜，通过干粉渗漏孔可以将灭火干粉渗漏出，并对火势进行灭火处理，可以有效的防止火势的蔓延，可以有效的防止接线盒内部的火势对整个电动机造成损坏。

3、设置有干燥腔室、固态干燥剂和干燥孔，通过固态干燥剂和干燥孔，可以有效的吸收接线盒内部的湿气，可以有效的防止接线盒内部湿度过高，导致接线盒内部出现短路现象，可以有效的防止起火现象的发生，有效的保障了电动机的正常使用。

4、设置有固定环、外螺纹、固定罩和防尘网板，通过防尘网板，可以有效的防止空气中的灰尘从散热孔进入电动机内部，并附着在散热风机表面，难以清理，有效的延长了散热风机的使用寿命，通过固定环、外螺纹和固定罩，便于对防尘网板进行拆卸，便于对防尘网板表面积攒的灰尘进行清洗，可以有效的提高防尘网板的防尘效果。

5、设置有把手和防滑棱条，在对盒盖进行拆卸时，通过把手两侧的防滑棱条，可以有效的防止在拿取盒盖的过程中出现打滑现象。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明盒体的结构示意图；

图3是本发明盒体的截面图；

图4是本发明防尘组件的结构示意图；

图5是本发明散热组件的结构示意图；

图6是本发明图3中a区域的结构示意图；

图中标号：1、壳体；2、前端盖；3、转轴；4、散热组件；401、散热板；402、插孔；403、第一外接板；404、第一磁铁；405、第二外接板；406、第二磁铁；5、机座；6、固定螺丝孔；7、接线盒；8、密封盖；9、固定螺丝；10、盒盖；11、把手；12、防滑凸棱；13、盒体；14、灭火组件；1401、灭火腔室；1402、灭火干粉；1403、干粉渗漏孔；1404、钢丝网；1405、塑料薄膜；15、干燥组件；1501、干燥腔室；1502、固态干燥剂；1503、干燥孔；16、风罩；17、防尘组件；1701、固定环；1702、外螺纹；1703、固定罩；1704、防尘网板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案，一种防短路且防尘的电动机，包括壳体1，壳体1一端焊接有前端盖2，前端盖2一侧中部通过轴承固定安装有转轴3，壳体1外侧等距离安装有散热组件4，散热组件4包括散热板401、插孔402、第一外接板403、第一磁铁404、第二外接板405和第二磁铁406，散热板401中部开设有插孔402，散热板401一侧设置有第一外接板403，第一外接板403一端安装有第一磁铁404，散热板401另一侧设置有第二外接板405，第二外接板405一端安装有第二磁铁406，为了便于通过第一磁铁404和第二磁铁406对第一外接板403和第二外接板405进行固定安装，第一磁铁404与第二磁铁406之间的接触面为异性磁极，为了便于电动机进行散热，提高散热板401的散热效果，第一外接板403和第二外接板405内部均嵌入安装有u型管，且u型管内部填充有冷却水，为了使得第一外接板403和第二外接板405固定的更加牢固，不会发生晃动，插孔402的厚度等于第一外接板403和第二外接板405的厚度；

壳体1下方两侧均焊接有机座5，机座5底端开设有固定螺丝孔6，为了可以调节电动机的固定位置，固定螺丝孔6为一种可调节螺丝孔，壳体1顶端一端安装有接线盒7，为了便于对电动机进行吊运，接线盒7一侧焊接有吊环，接线盒7顶端通过固定螺丝9固定安装有密封盖8，密封盖8顶端通过电磁铁固定安装有盒盖10，为了可以有效的防止水分进入接线盒7内部，导致接线盒7出现短路现象，接线盒7与盒盖10之间嵌入安装有密封橡胶圈，盒盖10顶端中部焊接有把手11，把手11两侧均开凿有防滑凸棱12，盒盖10底端设置有盒体13，为了便于对盒体13进行拆卸，对干燥腔室1501内部的固态干燥剂1502进行更换，盒体13与盒盖10之间通过固定螺丝固定连接，盒体13中部设置有灭火组件14，灭火组件14包括灭火腔室1401、灭火干粉1402、干粉渗漏孔1403、钢丝网1404和塑料薄膜1405，灭火腔室1401内部填充有灭火干粉1402，灭火腔室1401底端等距离开设有干粉渗漏孔1403，灭火腔室1401内部底端通过卡座固定安装有钢丝网1404，钢丝网1404上表面贴合有塑料薄膜1405，灭火组件14两侧均设置有干燥组件15，干燥组件15包括干燥腔室1501、固态干燥剂1502和干燥孔1503，干燥腔室1501内部填充有固态干燥剂1502，干燥腔室1501一侧底端等距离开设有干燥孔1503；

壳体1另一端通过固定螺栓固定安装有风罩16，风罩16一侧设置有防尘组件17，防尘组件17包括固定环1701、外螺纹1702、固定罩1703和防尘网板1704，防尘组件17一端设置有固定环1701，固定环1701外侧开凿有外螺纹1702，防尘组件17另一端设置有固定罩1703，为了便于对固定罩1703进行拆卸，固定罩1703内壁开凿有内螺纹，且固定环1701与固定罩1703之间通过螺纹固定连接，固定罩1703一端安装有防尘网板1704。

本发明的工作原理及使用流程：在使用防短路且防尘的电动机的过程中，首先，将固定螺栓插入机座5底端的固定螺丝孔6内部，调节固定螺栓的位置，通过固定螺栓将电动机固定安装在电动机固定座上方，然后将电源线接入接线盒7内部，接线完毕之后，打开电动机的开关，电动机会在电能的作用下带动转轴3转动，当电动机转动时，会产生较大的热量，通过散热板401对电动机转动过程中产生的热量进行散热处理，当散热板401无法及时的对电动机产生的热量进行散热时，将第一外接板403和第二外接板405插入插孔402内部，通过第一磁铁404和第二磁铁406，对第一外接板403和第二外接板405进行固定安装，通过第一外接板403和第二外接板405，可以有效的扩大散热板401与外界空气的接触面积，可以更加高效的对电动机进行散热处理，可以有效的延长电动机的使用寿命，当接线盒7内部湿度过高时，通过干燥腔室1501内部的固态干燥剂1502，可以对接线盒7内部的湿气进行吸收，可以有效的防止接线盒7内部出现短路现象，当接线盒7内部由于短路而起火时，火势的高温会将塑料薄膜1405损坏，灭火腔室1401内部的灭火干粉1402会通过干粉渗漏孔1403漏出，对火势进行灭火处理，可以有效的防止火势的蔓延，对整个电动机的损坏，当灭火干粉1402使用一次之后，需要对灭火腔室1401内部重新加入干粉，断开电磁铁的电源，通过把手11将盒盖10取下，对灭火腔室1401内部加入灭火干粉1402，同时，也可以对干燥腔室1501内部的固态干燥剂1502进行更换，提高固态干燥剂1502的干燥效果，通过防滑棱条12，可以有效的防止在拿取的过程中出现打滑现象，由于需要利用散热风机和散热孔对电动产生的热量进行散热处理，通过防尘网板1704，可以有效的防止空气中的灰尘从散热孔进入电动机内部，并附着在散热风机表面，难以清理，有效的延长了散热风机的使用寿命，通过固定环1701、外螺纹1702和固定罩1703，便于对防尘网板1704进行拆卸，便于对防尘网板1704表面积攒的灰尘进行清洗，可以有效的提高防尘网板1704的防尘效果，通过吊环，便于对整个电动机进行吊运。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。