用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的制作方法

本发明属于核电领域，更具体地说，本发明涉及一种用于核电站箱式变压器安装的钢制平台。

背景技术

在核电领域，箱式变压器的主要功能是给核电现场施工提供可靠的施工、办公、道路照明、隧道通风、系统调试、重要物资恒温恒湿仓库、现场应急等电源保障，是核电站必不可少的重要设备。

现有技术中，箱式变压器由于受施工环境的影响，通常设置在海拔0米以下，因施工影响(施工面从海拔0米以下逐步上升至0米以上)需要移位安装。现场安装箱式变压器的基础为钢筋混泥土结构，制作过程工期长，混凝土容易破损，维护困难，人员进出箱式变压器下部敷设电缆时必须从箱式变压器高压室开盖进入，存在一定的安全风险，当需要对箱式变压器移位或拆除时只能用破碎机破除，产生混凝土垃圾和二次费用，且对环境造成一定的污染。

有鉴于此，确有必要提供一种制作工期短、安装牢固、维护和拆除方便、使用安全的用于核电站箱式变压器安装的钢制平台。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：克服现有技术的不足，提供一种制作工期短、安装牢固、维护和拆除方便、使用安全的用于核电站箱式变压器安装的钢制平台。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种用于核电站箱式变压器安装的钢制平台，包括：

底面框架，包括固定连接的底面主梁和底面横梁；

上部框架，设置于底面框架的上方，包括固定连接的基础主梁和基础横梁，并通过支撑柱与底面框架固定连接；

腔体，具有容纳空间，包括多个侧壁，底部与底面框架固定连接，顶部与上部框架固定连接，且至少有一个侧壁设置有门洞；以及

平台钢板，固定设置在上部框架上，用于承载箱式变压器，且中部开设有通孔。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述平台钢板上设置有多个吊耳，且吊耳位于中部通孔的周围。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述腔体相对两侧对应位置的侧壁上还设置有观察窗，所述观察窗位于侧壁的中上部。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述观察窗的尺寸为(350～500)*(250～350)mm²，优选为400*300mm²。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，还设置有楼梯，所述楼梯的顶部搭接在上部框架上。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述平台钢板的四周还设置有围栏，围栏与楼梯之间开设有楼梯口。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述楼梯口处设置有活动门，所述活动门上设置有上锁装置。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述楼梯两侧设置有楼梯扶手。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述平台钢板和腔体上涂刷有防腐油漆。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述腔体周围设置有铁丝网，铁丝网上开设有铁丝网门。

作为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的一种改进，所述平台钢板和侧壁为5～8mm的钢板。

相对于现有技术，本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台具有以下技术效果：

1)主要为钢制结构，可根据不同容量的箱式变压器底座进行设计和更改，灵活性较强；

2)制作工期短，提高了施工效率；

3)便于安装，重量较轻，结构美观，安装牢固可靠，便于维护；

4)下部设置有检维修人员进出的门洞，方便人员进出箱式变压器下部敷设、检查、电缆端接或拆除，保障了检维修人员的人身安全；

5)可整体吊装，移位、拆除方便，对周边环境影响小，并可重复利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台进行详细说明，其中：

图1为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的底面截面图。

图2为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的俯视图。

图3为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的左侧视图。

图4为本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台的右侧视图。

附图标注：

10-底面框架；100-底面主梁；102-底面横梁；12-上部框架；120-基础主梁；122-基础横梁；124/126/128-基础辅梁；14-支撑柱；160-侧壁；1600-门洞；1602-基础门；1604-门锁；1606-观察窗；18-平台钢板；180-走廊；182-走廊；20-通孔；22-吊耳；24-围栏；26-楼梯。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。

请参阅图1至图4所示，本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台，包括：

底面框架10，包括固定连接的底面主梁100和底面横梁102；

上部框架12，设置于底面框架10的上方，包括固定连接的基础主梁120和基础横梁122，并通过支撑柱14与底面框架10固定连接；

腔体，具有容纳空间，包括多个侧壁160，底部与底面框架10固定连接，顶部与上部框架12固定连接，且至少有一个侧壁160设置有门洞1600；以及

平台钢板18，固定设置在上部框架12上，用于承载箱式变压器，且中部开设有通孔20。

请参阅图1所示，底面框架10包括平行设置的2根底面主梁100和平行设置的2根底面横梁102，底面主梁100和底面横梁102为槽钢，底面横梁102的两端分别与2根底面主梁100垂直焊接连接，底面主梁100的端部为倒圆角结构，防止在施工时刮伤工作人员。底面框架10通常情况下设置在地面上，用于支撑腔体。

请参阅图2所示，上部框架12由若干槽钢焊接而成，包括两根平行设置的基础主梁120和两根平行设置的基础横梁122，以及若干基础辅梁124,126,128，基础横梁122的两端分别与平行设置的2根基础主梁120垂直焊接连接，形成主框架结构，主框架结构与底面框架10相对应，起主要支撑作用。基础辅梁126,128与基础横梁122平行设置，基础辅梁124与基础主梁120平行设置，基础辅梁126的长度大于基础辅梁122的长度，中部位置与基础主梁120的端部焊接连接，两端与基础辅梁124焊接连接。基础辅梁128平行设置有多根，一端与基础主梁120焊接连接，另一端与基础辅梁124焊接连接。基础主梁120和基础辅梁124、126、128的端部设置为倒圆角结构。

请参阅图3和图4所示，在底面框架10和上部框架12之间焊接设置有若干支撑柱14，支撑柱14优选槽钢，在同一侧，支撑柱14顶部与上部框架12的基础主梁120焊接，底部与底面框架10的底面主梁100焊接，同时，部分支撑柱14的顶部与上部框架12的基础横梁122焊接，底部与底面框架10的底面横梁102焊接，用于对上部框架12以及安装在上部框架12上的箱式变压器起支撑作用。

为了提高整个平台的刚性结构，在底面主梁100和基础主梁120的两端最好焊接设置支撑柱14，同时在中部也焊接支撑柱14。

在图示实施方式中，腔体为具有一定高度的立方体框型结构，由4块厚度为5～8mm的钢板焊接而成，腔体的顶部与上部框架12基础主梁120和基础横梁122焊接，底部与底面框架10的底面主梁100和底面横梁102焊接，腔体的侧部还与部分支撑柱14通过焊接连接，使腔体紧固在槽钢形成的框架上。门洞1600为矩形门洞结构，设置在腔体的一个侧壁160上，主要设置在较宽的一个侧壁160的中部位置，门洞1600的高度与腔体的高度相差不大，宽度满足操作人员的通行。门洞1600处设置有钢结构的基础门1602和门锁1604，工作人员需进入侧壁160围成的腔体内进行敷设、检查、电缆端接或拆除作业时，只需打开基础门1602和门锁1604即可，无需经过箱式变压器的高压室内的入口进入，充分保障了工作人员的人身安全。通常情况下，基础门1602和门锁1604处于关闭状态，防止非工作人员进入。

腔体上相对两侧对应位置的侧壁160上还开设有观察窗1606，观察窗1606一般设置在较窄的侧壁160的中上部，观察窗1606为方形观察窗，尺寸为(350～500)*(250～350)mm²，优选为400*300mm²，通过观察窗1606即可观察侧壁160围成的腔体内部的工作情况，同时通过相对设置，可有效进行空气对流，实现透气散热。为了有效进行防腐，在腔体的每一个侧壁160上刷有防腐油漆。

请参阅图2所示，平台钢板18为厚度为5～8mm的钢板，与上部框架12通过焊接固定，平台钢板18主要为矩形结构，中部开设有方形通孔20，通孔20的四边分别与基础主梁120和基础横梁122对应，在方形通孔20的四个角附近的平台钢板18上焊接有吊耳22，便于平台钢板18的吊运安装。箱式变压器安装在通孔20的四周，并安装在吊耳22的外部，连接箱式变压器的电缆统一引入通孔20。进一步地，将平台钢板18焊接完成后需对平台钢板18打磨并进行防腐处理，在平台钢板18上刷有防腐油漆。

平台钢板18的通孔20以外的位置形成走廊180,182，工作人员可在通孔20四周的走廊180,182上行走，可对安装在平台钢板18上的箱式变压器(图未示出)进行安装和检修。

为了保证工作人员的人生安全，在平台钢板18的四周设置有围栏24，围栏24主要通过镀锌钢管焊接而成。

进一步地，为了便于工作人员上下平台钢板18的操作平台，还设置有楼梯26，楼梯26主要通过槽钢和钢板焊接而成。楼梯26的顶部搭接在上部框架12的基础辅梁126上，底部位于地面上，为了便于施工和节约空间，楼梯26主要设置在上部框架12的边部，围栏24与楼梯26之间开设有楼梯口(图未示出)，楼梯口处设置有活动门(图未示出)，活动门上设置有上锁装置(图未示出)，用于防止非工作人员进入，提高箱式变压器的运行安全，并防止意外事件的发生。

进一步地，楼梯26的两侧设置有楼梯扶手28，防止工作人员上下楼梯26时从楼梯26上坠落。

进一步地，腔体的周围设置有铁丝网(图未示出)，铁丝网同时位于平台钢板18的下方，铁丝网的高度通常为从地面到平台钢板18的高度，铁丝网上开设有铁丝网门(图未示出)，并设置有上锁装置(图未示出)，铁丝网和/或铁丝网门上设置有安全警示牌(图未示出)。工作人员需对箱式变压器进行维修时，需先通过铁丝网门，然后才能通过侧壁160上的门洞1600进入腔体进行作业。

需要说明的是，除了对平台钢板18和腔体的侧壁160进行刷漆防腐处理外，底面框架10、上部框架12、支撑柱14、围栏24、楼梯26、楼梯扶手28等其余部件也都需进行刷漆防腐处理。

相对于现有技术，本发明用于核电站箱式变压器安装的钢制平台具有以下技术效果：

1)主要为钢制结构，可根据不同容量的箱式变压器底座进行设计和更改，灵活性较强；

2)制作工期短，提高了施工效率；

3)便于安装，重量较轻，结构美观，安装牢固可靠，便于维护；

4)下部设置有检维修人员进出的门洞，方便人员进出箱式变压器下部敷设、检查、电缆端接或拆除，保障了检维修人员的人身安全；

5)可整体吊装，移位、拆除方便，对周边环境影响小，并可重复利用。

根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。