本发明涉及户外低空架空导线安装的技术领域，尤其是一种导线紧线器。
背景技术
随着配网线路的完善，户外低空架空线路的数量日益增加。低压导线架设时，先把支架通过螺丝等金具固定在建筑物墙壁，然后安装绝缘部件，再使用扎线将需要架设的导线绑扎在绝缘部件上，导线扎线与解扎线的工序需要使用“双十字”绑扎法，低压线路架设和拆除的过程涉及多次的扎线解绑扎线的操作，导致施工时间长，施工效率低，另一方面，扎线工艺要求较高，容易出现绑扎不牢固，或者绑扎力度过大损伤低压导线绝缘层的问题，容易造成漏电短路等安全隐患。
虽然现有技术针对传统的导线固定方式进行了改进，利用各种固线装置将导线固定，但大部分固线装置结构复杂，安装时，装置的组件要逐一通过螺丝固定，安装拆卸极为不便，造成安装维护成本高昂。而且，高空作业时，要通过双手逐一将组件与导线紧固，过程繁杂且增加了作业员的危险。
技术实现要素：
本发明为解决上述相关技术中的一种或更多种不足而提出。为此，提供一种结构稳定的免扎线固定的导线紧线器，免去传统固线装置安装过程中需要组装的麻烦，且能够避免多次解绑扎线操作而导致效率低的问题和绑扎力度过大损伤低压导线绝缘层的问题，同时还能够解决现有固线装置稳定性差的问题。
具体地，一种导线紧线器，包括拉钩支架、压紧块和连接块，所述拉钩支架包括两个拉钩、埋于所述两个拉钩内的弯钩螺杆及连杆，所述两个拉钩通过所述连杆连接成一体且所述两个拉钩的弯钩部分、朝向同一方向，所述压紧块通过螺纹构件连接于所述拉钩支架上部，所述连接块设于所述两个拉钩的弯钩部分上，所述两个拉钩之间具有至少容纳绝缘端子的空间。
优选地，所述连接块内侧设置有与导线相适合的圆弧，且所述连接块朝向弯钩部分一侧的两端设有凸起，所述凸起为锥形方柱，所述两个拉钩的弯钩部分内设置有与所述锥形方柱相扣合的锥形方孔。
优选地，所述压紧块朝向弯钩部分的一侧设有凸起弧面，所述凸起弧面与绝缘端子的凹槽相吻合。
优选地，所述压紧块上设有塑胶护罩，所述压紧块与所述塑胶护罩通过锁紧结构锁紧，所述锁紧结构包括设于所述塑胶护罩或所述压紧块的多个l型锁扣，以及相应地设于所述压紧块或所述塑胶护罩上的多个扣孔。
优选地，所述螺纹构件包括螺母，所述压紧块上设有与所述弯钩螺杆同等数量的通孔，所述弯钩螺杆穿过所述通孔与所述螺母连接。
优选地，所述拉钩支架、压紧块和连接块均为金属结构，且所述连接块与导线接触部分包覆绝缘材料。
优选地，所述连接块朝向所述弯钩部分的一侧还设有条形凸棱，所述条形凸棱与所述连接块两端的所述锥形方柱之间各形成一凹陷部，当所述连接块插入所述锥形方孔时，所述条形凸棱的两端分别抵顶两个所述弯钩部分的内侧面。
优选地，所述压紧块呈t型结构，所述多个l型锁扣或所述多个扣孔沿所述压紧块的t型结构呈三角状分布。
优选地，所述两个拉钩分别包括加强部，所述加强部呈倒三角状，所述加强部的底端连接所述弯钩部分，所述加强部的顶端一侧连接所述连杆，所述加强部的顶端另一侧延伸出所述弯钩螺杆的螺纹段，所述加强部靠近所述连杆一侧设有内凹部，所述内凹部内设有呈土字形加强肋。
优选地，所述螺纹构件与所述压紧块之间还设有垫片。
本发明的有益效果包括但不限于：
本发明的导线紧线器免去传统固线装置安装过程中需要组装的麻烦，只需将绝缘端子和导线置于连接块和压紧块之间，锁紧螺纹构件使压紧块与弯钩部分上的连接块紧扣合即可，操作简单而快捷，能够避免多次解绑扎线、绑扎力度过大等问题。本发明的导线紧线器所有受力部分均为金属结构，加强了稳固性，避免塑胶因老化后出现的断裂现象，增长了使用寿命。本发明的导线紧线器中连接块与弯钩部分通过锥形方柱和锥形方孔连接，扣合更加容易，导向性更强，且不需要仔细对接就能够方便地插入。本发明提供的导线紧线器通用性强，两个规格就可以适用全部导线，解决种类繁多的选型问题。
附图说明
图1为本发明提供的导线紧线器结构示意图。
图2为本发明提供的连接块结构示意图。
图3为本发明提供的导线紧线器实际应用示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参见附图1-3，一种导线紧线器，包括拉钩支架(100)、压紧块(200)和连接块(300)，所述拉钩支架(100)包括两个拉钩、埋于所述两个拉钩内的弯钩螺杆(103、104)及连杆(112)，所述两个拉钩通过所述连杆(112)连接成一体且所述两个拉钩的弯钩部分(101、102)朝向同一方向，所述压紧块(200)通过螺纹构件(206、207)连接于所述拉钩支架(100)上部，所述连接块(300)设于所述两个拉钩的弯钩部分(101、102)上，所述两个拉钩之间具有至少容纳绝缘端子(500)的空间。通过上述紧线器，免去传统固线装置安装过程中需要组装的麻烦，在使用本发明时，只需将绝缘端子(500)置于压紧块(200)和连接块之间，将导线(600)置于连接块(300)和绝缘端子(500)之间，锁紧螺纹构件(206、207)使压紧块(200)与弯钩部分(101、102)上的连接块(300)紧扣合即可，操作简单而快捷，大大地降低了劳动成本，且能够避免多次解绑扎线操作而导致的效率低的问题以及绑扎力度过大损伤低压导线绝缘层的问题。并且，由于弯钩部分(101、102)朝向同一方向，使得拉钩支架(100)内嵌绝缘端子(500)时更方便，穿过导线(600)时也更简便。同时，两个拉钩通过连杆(112)连接成一体结构，一方面使两个拉钩之间的连接更稳固，另一方便减少了零件的数量，安装更为简便。同时，连接块(300)的设置不仅使得弯钩部分(101、102)的稳定性增强，同时使导线紧线器与导线(600)的接触面积增大。
在本实施方案中，所述连接块(300)内侧设置有与导线(600)相适合的圆弧(306)，且所述连接块(300)朝向弯钩部分(101、102)一侧的两端设有凸起(301、302)，所述凸起(301、302)为锥形方柱，所述两个拉钩的弯钩部分(101、102)内设置有与所述锥形方柱相扣合的锥形方孔(111、112)。通过连接块(300)内侧设置圆弧(306)，进一步增大了导线(600)与其接触面积，避免损伤导线(600)，同时由于具有锥度的锥形方柱和锥形方孔(111、112)的配合设计，使得连接块(300)与弯钩部分(101、102)的扣合更加容易，导向性更强，且不需要仔细对接就能够方便地插入其中。
在本实施方案中，所述压紧块(200)朝向弯钩部分(101、102)的一侧设有凸起弧面(210)，所述凸起弧面(210)与绝缘端子(500)的凹槽相吻合，当压紧块(200)压紧绝缘端子(500)时，能够起到固定作用。
在本实施方案中，所述螺纹构件(206、207)包括螺母，所述压紧块(200)上设有与所述弯钩螺杆(103、104)同等数量的通孔(201、202)，所述弯钩螺杆(103、104)穿过所述通孔(201、202)与所述螺母连接。通过螺母与螺杆(103、104)的配合实现压紧块(200)的压紧移动。
在本实施方案中，所述压紧块(200)上设有塑胶护罩(400)，所述压紧块(200)与所述塑胶护罩(400)通过锁紧结构(203、204、205、401、402、403)锁紧，所述锁紧结构(203、204、205、401、402、403)包括设于所述塑胶护罩(400)的多个l型锁扣(401、402、403)，以及设于所述压紧块(200)上的多个扣孔(203、204、205)。当然，l型锁扣(401、402、403)和扣孔(203、204、205)的位置可以相互替换，即l型锁扣设于所述压紧块(200)上，而所述扣孔(203、204、205)设于所述塑胶护罩(400)上。塑胶护罩(400)可以保护压紧块(200)以及裸露的弯钩螺杆(103、104)，l型锁扣(401、402、403)可以插入扣孔(203、204、205)中实现两者固定连接，且由于是l型锁扣(401、402、403)，当其插入扣孔(203、204、205)时，它的锁钩部分勾住扣孔(203、204、205)的边缘，使得锁扣不易脱离扣孔(203、204、205)。
在本实施方案中，所述拉钩支架(100)、压紧块(200)和连接块(300)均为金属结构，且所述连接块(300)与导线(600)接触部分包覆绝缘材料。通过将导线紧线器的受力部分设置为金属结构，加强了其稳固性，避免传统的塑胶因老化后出现断裂的现象，同时增加使用寿命。绝缘材料选用国外进口优质材料，具有耐老化，耐低温、耐日光，耐酸碱、耐雨淋的特性，材料结实耐用。
在本实施方案中，所述连接块(300)朝向所述弯钩部分(101、102)的一侧还设有条形凸棱(303)，所述条形凸棱(303)与所述连接块(300)两端的所述锥形方柱之间各形成一凹陷部(304、305)，当所述连接块(300)插入所述锥形方孔(111、112)时，所述条形凸棱(303)的两端分别抵顶两个所述弯钩部分(101、102)的内侧面(107、108)。通过在连接块(300)上设置条形凸棱(303)，并利用其两侧形成的凹陷部(304、305)，当连接块(300)插入锥形方孔(111、112)时，条形凸棱(303)也同时插入弯钩部分(101、102)的内侧面(107、108)形成的空间内，并且条形凸棱(303)的两端分别抵顶两个弯钩部分(101、102)的内侧面(107、108)，使得弯钩部分(101、102)和连接块(300)之间连接更稳固且使用过程中不易变形。
在本实施方案中，所述压紧块(200)呈t型结构，所述多个l型锁扣(401、402、403)沿所述压紧块(200)的t型结构呈三角状分布。通过三角状分布锁扣，使得锁紧结构更加紧固。当然，当压紧块(200)上设置的是扣孔时，扣孔也沿t型结构呈三角状分布。
在本实施方案中，所述两个拉钩分别包括加强部(105、106)，所述加强部(105、106)呈倒三角状，所述加强部(105、106)的底端连接所述弯钩部分(101、102)，所述加强部(105、106)的顶端一侧连接所述连杆(112)，所述加强部(105、106)的顶端另一侧延伸出所述弯钩螺杆(103、104)的螺纹段，所述加强部(105、106)靠近所述连杆(112)一侧设有内凹部(109)，所述内凹部(109)内设有呈土字形加强肋(110)。通过设置加强部(105、106)，使得拉钩的上半部分强度加强，且连杆(112)和弯钩螺杆(103、104)的螺纹段分别设置在加强部(105、106)顶端的两侧，使力的分布更分散，同时，加强部(105、106)靠近连杆(112)一侧设置内凹部(109)，内凹部(109)设置加强肋(110)，使得两个拉钩在连接连杆(112)处的强度进一步加强，两者之间的连杆(112)连接更稳固。
在本实施方案中，所述螺纹构件(206、207)与所述压紧块(200)之间还设有垫片(208、209)。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。