一种线槽穿墙构件的制作方法

文档序号:16430262发布日期:2018-12-28 20:05阅读:530来源:国知局
一种线槽穿墙构件的制作方法

本发明属于建筑装修领域,尤其涉及一种线槽穿墙构件。

背景技术

家装电气后期装修中会遇到线路穿墙的安装问题,在土建前期预留孔洞无法满足线槽布线需求时,需要在墙上重新钻孔开洞。明装线槽穿墙转接时,传统做法是将外漏线槽槽体切除部分,穿墙线槽对应切除槽盖,两段线槽对齐固定;现有做法是采用空调装饰封堵盖卡入洞内,盖口切孔对应阴角转接安装,洞内走圆管。前者存在安全隐患较大,施工不方便,外观效果不好的问题,后者则存在需二次加工,装配化程度不高,穿线不方便,施工工艺复杂等问题。

目前,市场上针对线槽穿墙的配件,如中国专利公开号:cn202064610u,公开了一种墙体钻孔薄壁装饰套,能对墙体开孔的破损漏缝进行快捷有效的密闭遮盖,由套管甲和套管乙所组成,套管甲上一端为外螺纹甲另一端为外翻边甲;套管乙上一端为内螺纹乙另一端为外翻边乙,内螺纹乙与外螺纹甲连接后,可确保外翻边甲紧贴墙体的一侧墙面,外翻边乙紧贴墙体的另一侧墙面。然而,由于套管甲和套管乙需要内外螺纹配合,当应用于较厚的墙体时,套管甲和套管乙尺寸需要相应延长,材料使用大大增加,生产成本较高;套管甲和套管乙在安装时对齐拧紧较为困难,需要两人同时进行配合,增加了安装难度。



技术实现要素:

本发明是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种降低生产成本、便于实际安装的线槽穿墙构件。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种线槽穿墙构件,包括可拆卸连接的左封堵件和右封堵件,所述的左封堵件包括左面板以及设置于左面板右侧的左封堵件半槽,所述的右封堵件包括右面板以及设置于右面板左侧的右封堵件半槽,所述的左封堵件半槽和右封堵件半槽的槽壁相接形成线槽,所述线槽贯穿左面板和右面板。这样,左封堵件和右封堵件在连接后,左封堵件半槽和右封堵件半槽形成包围电气线路的线槽,安装时无需事先将线路穿过线槽,可在线路穿过墙面孔洞之后再进行穿墙构件的安装,装配过程较为方便快捷,提高了施工便利性。同时通过左右面板又可封堵墙面孔洞,保证装饰效果。左封堵件半槽和右封堵件半槽可对线路进行可靠定位。

作为优选,还包括至少一个中封堵件,所述中封堵件包括中面板,所述中面板的左侧设有与左封堵件半槽的配合形成线槽的中封堵件第一半槽,中面板的右侧设有与右封堵件半槽的配合形成线槽的中封堵件第二半槽。当穿墙孔洞为二个或以上时,可在左封堵件和右封堵件之间插接中封堵件,中封堵件左侧的中封堵件第一半槽与左封堵件半槽的配合形成一个线槽,同时,中封堵件右侧的中封堵件第二半槽与右封堵件半槽的配合形成另一个线槽,从而扩展了线路转接数量。使用时视孔洞个数决定中封堵件的插接个数,较为灵活方便。

作为优选,所述左封堵件半槽的槽壁边缘和右封堵件半槽的槽壁边缘的其中一个设有插槽,另外一个设有与插槽位置对应的插片,所述插槽与插片插接配合定位。通过插槽和插片对应插接固定,左封堵件和右封堵件之间保持可靠定位,保证电线穿墙转接的严谨性和安全性。

作为优选,所述左封堵件半槽和右封堵件半槽在左面板、右面板的背面设有背面凸起,所述的插槽设置在左封堵件半槽的背面凸起上,所述的插片设置在右封堵件半槽的背面凸起上。插槽和插片设置在背面凸起上,安装后,插接部位在墙洞内,实现了对插接部位良好的保护,有利于保持线槽定位可靠,同时也避免插接部位暴露在外部影响视觉美观。

作为优选,所述左封堵件半槽和右封堵件半槽在左面板、右面板的正面设有正面凸起,所述的正面凸起包括侧槽壁以及与侧槽壁相接的连接槽壁,所述的侧槽壁垂直于左面板或右面板,所述左封堵件半槽的正面凸起和右封堵件半槽的正面凸起接合后形成u形的正面开口。这样,左封堵件半槽的正面凸起和右封堵件半槽的正面凸起在定位后形成u形的正面开口,有利于提高对于线路的适应性。

作为优选,所述的连接槽壁包括位于正面开口的开口段以及连接开口段向左面板或右面板内部延伸的连接段,所述的连接段倾斜布置在左面板或右面板上,所述的连接段和开口段之间圆弧过渡。这样,通过倾斜的连接段可在正面开口之后形成倾斜的线槽,方便线路从墙面的顶部线槽转接至穿墙线槽内,提高安装便利性。

作为优选,所述的左面板和右面板上分别设有侧安装孔。通过侧安装孔可方便的将自攻螺钉等方式固定于墙面,安装固定较为方便。

作为优选,所述的中面板上设有中安装孔。通过中安装孔可方便的将自攻螺钉等方式固定于墙面,安装固定较为方便。

本发明的有益效果是:(1)通过插接配合实现定位,降低对于布线要求,可在布线之后再进行安装,提高安装便利性,同时保证电线穿墙转接的严谨性和安全性;(2)通过左封堵件、右封堵件以及与中封堵件的灵活搭配,可实现对于多个墙洞的适配,提高了适应性和灵活性,并有效降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图;

图2是本发明实施例1的结构分解示意图;

图3是本发明实施例1的背面结构示意图;

图4是本发明实施例1的安装示意图;

图5是本发明实施例2的结构示意图。

图中:左封堵件1,左面板1a,左封堵件半槽1b,背面凸起2,插槽3,右封堵件4,右封堵件半槽4a,右面板4b,侧安装孔5,正面凸起6,连接段6a,开口段6b,侧槽壁6c,线槽7,插片8,墙面9,墙面孔洞9a,构件10,线路11,中封堵件12,中封堵件第一半槽12a,中封堵件第二半槽12b,中安装孔12c,中面板12d。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示的实施例中,一种线槽穿墙构件,包括可拆卸连接的左封堵件1和右封堵件4,其中左封堵件包括左面板1a以及设置于左面板右侧的左封堵件半槽1b,右封堵件包括右面板4b以及设置于右面板左侧的右封堵件半槽4a,左封堵件半槽和右封堵件半槽的槽壁相接形成线槽7,线槽贯穿左面板和右面板。

结合图3所示,本实施例中,左封堵件半槽和右封堵件半槽在左面板、右面板的背面分别设有背面凸起2,插槽3设置在左封堵件半槽的背面凸起上,插片8设置在右封堵件半槽的背面凸起上。插槽和插片分别位于槽壁边缘,两者位置对应,当左封堵件半槽和右封堵件半槽靠近接合时,插片进入到插槽中,从而实现左封堵件和右封堵件两者之间的定位。

左封堵件半槽和右封堵件半槽在左面板、右面板的正面设有正面凸起6,正面凸起包括侧槽壁6c以及与侧槽壁相接的连接槽壁,侧槽壁垂直于左面板或右面板,左封堵件半槽的正面凸起和右封堵件半槽的正面凸起接合后形成u形的正面开口。连接槽壁包括位于正面开口的开口段6b以及连接开口段向左面板或右面板内部延伸的连接段6a,连接段倾斜布置在左面板或右面板上,连接段和开口段之间圆弧过渡。

左面板和右面板上分别设有侧安装孔5。结合图4所示,左封堵件和右封堵件拼合成一个构件10,左封堵件和右封堵件之间形成线槽,线路11从线槽内穿过,同时左面板和右面板位于同一平面,形成封堵墙面孔洞9a的装饰面。左封堵件和右封堵件的侧安装孔通过自攻螺钉加塑料膨胀管的方式与墙面9进行固定。

实施例2

实施例2与实施例1的区别之处在于,如图5所示,还包括一个中封堵件12,中封堵件包括中面板12d,中面板的左侧设有与左封堵件半槽的配合形成线槽的中封堵件第一半槽12a,中面板的右侧设有与右封堵件半槽的配合形成线槽的中封堵件第二半槽12b。第一半槽上设有与左封堵件半槽的插槽对应的插片,第二半槽上设有与右封堵件半槽的插片对应的插槽。左封堵件与中封堵件接合后,中封堵件第一半槽和左封堵件半槽配合形成第一个线槽,中封堵件第二半槽和右封堵件半槽配合形成第二个线槽。当中封堵件数量大于一个时,中封堵件布置在左封堵件和右封堵件之间,相邻的中封堵件之间也形成线槽,从而实现数量的扩展。

中面板上设有两个中安装孔12c,一个中安装孔位于中面板上部,另一个位于中面板下部,均通过自攻螺钉加塑料膨胀管的方式与墙面进行固定。

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