一种安装方便连接强度高的摆缸马达的制作方法

本发明属于摆缸马达技术领域，尤其涉及一种安装方便连接强度高的摆缸马达。

背景技术

摆缸马达内部动态原件承载能力增强，具有很高的连续功率范围，机械效率和容积效率高，减少了内部单位负载力，从而减少了热量产生及相关的负面效应，其结构小，主要用于塑料机械、轻工机械、冶金机械、矿山机械、起重运输设备、重型机械、石油煤矿机械、船舶甲板机械、机床、塑料、地质钻探等各种机械的液压传动系统中。

现在人们所使用的摆缸马达由于安装空间小，无法使用外在辅助工具，安装劳动强度大，安装后的连接强度不足，存在着一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明提供一种安装方便连接强度高的摆缸马达，旨在解决现在人们所使用的摆缸马达由于安装空间小，无法使用外在辅助工具，安装劳动强度大，安装后的连接强度不足，存在着一定的安全隐患的问题。

本发明是这样实现的，一种安装方便连接强度高的摆缸马达，包括马达组件和固定组件，所述马达组件包括保护壳、限位圈、前盖和配流轴，所述限位圈套设在所述保护壳的外表壁，所述限位圈固定连接于所述保护壳，所述前盖设置在所述保护壳的左侧壁，所述前盖可拆卸连接于所述保护壳，所述配流轴设置在所述前盖的左侧壁，所述配流轴可拆卸连接于所述前盖，所述固定组件包括固定座、固定圈、螺筒、转动把手、限位座、拉杆和限位块，所述固定圈设置在所述固定座的左侧，所述螺筒设置在所述固定圈的右侧壁，所述螺筒固定连接于所述固定圈，所述固定圈通过所述螺筒螺接于所述固定座，所述限位座设置在所述转动把手的外表壁，所述限位座固定连接于所述转动把手，所述拉杆设置在所述限位座和所述限位块之间，所述拉杆的一端转动连接于所述限位座，所述拉杆的另一端固定连接于所述限位块，所述转动把手设置在所述保护壳的右侧壁，且所述限位座、所述拉杆和所述限位块均设置在所述保护壳的内部。

优选的，所述保护壳的外表为一个圆柱形设置，且所述保护壳的右半段的外表壁设置有外螺纹。

优选的，所述马达组件还包括固定螺栓，所述前盖通过所述固定螺栓与所述保护壳固定连接。

优选的，所述固定螺栓的数量是四个，四个所述固定螺栓环形分布在所述前盖的左侧壁。

优选的，所述固定圈和所述螺筒均套设在所述保护壳的外表壁，且所述螺筒的内表壁对应所述保护壳的外表壁设置有内螺纹。

优选的，所述固定组件还包括安装螺栓，所述安装螺栓穿过所述固定圈与所述固定座螺接。

优选的，所述安装螺栓的数量是四个，四个所述安装螺栓环形分布在所述固定圈的左侧壁。

优选的，所述限位座的形状呈半圆球型，且所述限位座的数量是两个，两个所述限位座在远离所述转动把手的外表壁均开设有凹槽。

优选的，所述保护壳的内部开设有容腔，且所述保护壳的外表壁对称开设有两个矩形孔。

优选的，所述螺筒的内表壁设置有环形凹槽，所述环形凹槽靠近所述固定圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种安装方便连接强度高的摆缸马达，通过设置所述固定圈和所述螺筒，方便整个所述马达组件的安装，使用者将所述螺筒的右端对准所述固定座的左端，通过转动所述固定圈使所述螺筒旋转入所述固定座中，当所述固定圈旋转到规定位置后，使用者手握所述转动把手并转动，使所述限位块伸出所述保护壳并到达所述螺筒内表壁的凹槽内，防止了所述固定圈和所述螺筒脱离所述保护壳，方便使用者的安装，通过四个所述安装螺栓，使用者可以使用外在辅助工具将所述安装螺栓旋转入所述固定座，减小了安装劳动强度，使得整个所述马达组件进一步得到固定，增加了所述马达组件与所述固定座的连接强度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定组件主视结构示意图；

图3为本发明的固定组件右视结构示意图；

图4为本发明转动把手伸张的结构示意图；

图5为本发明的转动把手收缩结构示意图；

图6为本发明的保护壳主视结构示意图；

图中：1-马达组件、11-保护壳、12-限位圈、13-前盖、14-固定螺栓、15-配流轴、2-固定组件、21-固定座、22-固定圈、23-螺筒、24-安装螺栓、25-转动把手、26-限位座、27-拉杆、28-限位块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种安装方便连接强度高的摆缸马达，包括马达组件1和固定组件2，马达组件1包括保护壳11、限位圈12、前盖13和配流轴15，限位圈12套设在保护壳11的外表壁，限位圈12固定连接于保护壳11，前盖13设置在保护壳11的左侧壁，前盖13可拆卸连接于保护壳11，配流轴15设置在前盖13的左侧壁，配流轴15可拆卸连接于前盖13，固定组件2包括固定座21、固定圈22、螺筒23、转动把手25、限位座26、拉杆27和限位块28，固定圈22设置在固定座21的左侧，螺筒23设置在固定圈22的右侧壁，螺筒23固定连接于固定圈22，固定圈22通过螺筒23螺接于固定座21，限位座26设置在转动把手25的外表壁，限位座26固定连接于转动把手25，拉杆27设置在限位座26和限位块28之间，拉杆27的一端转动连接于限位座26，拉杆27的另一端固定连接于限位块28，转动把手25设置在保护壳11的右侧壁，且限位座26、拉杆27和限位块28均设置在保护壳11的内部。

在本实施方式中，通过设置限位块28，方便限制螺筒23旋转出的最大限度，当螺筒23被旋转到规定位置后，使用者手握转动把手25并转动，利用所述拉杆27将所述限位块28推出保护壳11的外表壁，此时，限位块28被推到螺筒23内表壁的凹槽内，利用限位块28阻止了螺筒23的继续转动，从而使得固定圈22和螺筒23不会脱离保护壳11，方便对整个马达组件1的固定。

在本实施方式中，通过设置限位圈12，方便限制固定圈22向左转动的位置，当固定圈22和螺筒23向左旋转时，通过限位圈12可以使固定圈22和螺筒23不会过度向左移动，保护了马达组件1左端不会遭受到破坏，使用者将四个固定螺栓14分别穿过前盖13并螺旋入保护壳11中，使得前盖13与保护壳11得到固定，通过设置螺筒23，方便与固定座21连接，使用者将螺筒23的右端对准固定座21的左端口，然后转动固定圈22，使螺筒23螺旋人固定座21中，从而利用螺筒23将马达组件1与固定座21固定，通过设置限位块28，方便限制螺筒23旋转出的最大限度，当螺筒23被旋转到规定位置后，使用者手握转动把手25并转动，利用所述拉杆27将所述限位块28推出保护壳11的外表壁，此时，限位块28被推到螺筒23内表壁的凹槽内，利用限位块28阻止了螺筒23的继续转动，从而使得固定圈22和螺筒23不会脱离保护壳11，方便对整个马达组件1的固定，最后，使用者将四个安装螺栓24穿过固定圈22并旋转入固定座22中，使马达组件1得到进一步的固定。

进一步的，保护壳11的外表为一个圆柱形设置，且保护壳11的右半段的外表壁设置有外螺纹。

在本实施方式中，方便使保护壳11的位置和方向保持不变，通过保护壳11外表壁的外螺纹，使用者转动固定圈22时，只有固定圈22和螺筒23向右转动，而保护壳11既不会转动也不会移动，方便了配流轴15一端的工作。

进一步的，马达组件1还包括固定螺栓14，前盖13通过固定螺栓14与保护壳11固定连接。

在本实施方式中，通过设置固定螺栓14，方便前盖13和保护壳11之间的连接，使用者将固定螺栓14穿过前盖13并螺旋入保护壳11中，使前盖13与保护壳11之间得到固定。

进一步的，固定螺栓14的数量是四个，四个固定螺栓14环形分布在前盖13的左侧壁。

在本实施方式中，使用者分别将四个固定螺栓14穿过前盖13并旋转入保护壳11中，由于四个固定螺栓14为环形分布，使前盖13和保护壳11的连接更加紧凑。

进一步的，固定圈22和螺筒23均套设在保护壳11的外表壁，且螺筒23的内表壁对应保护壳11的外表壁设置有内螺纹。

在本实施方式中，通过螺筒23的内表壁设置有内螺纹，方便固定圈22和螺筒23的旋转，在不改变马达组件1的方向和位置的情况下，使用者只需要转动固定圈22，便可以将螺筒23旋转入固定座21中，最后将马达组件1相对于固定座21固定。

进一步的，固定组件2还包括安装螺栓24，安装螺栓24穿过固定圈22与固定座21螺接。

在本实施方式中，通过设置安装螺栓24，可以防止固定圈22在工作中的晃动，使用者将安装螺栓24穿过固定圈22并转动入固定座21后，使固定圈22不会随意转动，保证了固定圈22的稳定性。

进一步的，安装螺栓24的数量是四个，四个安装螺栓24环形分布在固定圈22的左侧壁。

在本实施方式中，使用者分别将四个安装螺栓24旋转入固定座后，使固定圈22在圆周上与固定座21得到进一步的固定，从而提高了马达组件1的牢固度。

进一步的，限位座26的形状呈半圆球型，且限位座26的数量是两个，两个限位座26在远离转动把手25的外表壁均开设有凹槽。

在本实施方式中，通过设置限位座26，方便拉杆27一端的转动，使用者手握转动把手25并转动，根据限位座26外表壁的凹槽，使得拉杆27可以上下转动，从而方便对限位块28的推拉。

进一步的，保护壳11的内部开设有容腔，且所述保护壳的外表壁对称开设有两个矩形孔。

在本实施方式中，使用者旋转转动把手25时，通过保护壳11内部的容腔，可以使拉杆27和限位块28跟随者转动把手25的转动而活动，方便对螺筒23的限位，通过两个矩形孔，可以使限位块28伸出保护壳11的外表壁。

进一步的，螺筒23的内表壁设置有环形凹槽，环形凹槽靠近固定圈22。

在本实施方式中，通过设置环形凹槽，方便限位块28伸出保护壳11的外表壁，当环形凹槽位于保护壳11外表壁矩形孔的外侧时，使用者旋转转动把手25，将限位块28转动出，利用限位块28阻止螺筒23继续移动，从而防止了固定圈22和螺筒23脱离保护壳11。

本发明安装好过后，使用者将四个固定螺栓分别穿过前盖13并旋转入保护壳11的内部，使前盖13与保护壳11得到固定，使用者将螺筒23对准固定座21左侧壁的入口旋转，将螺筒23旋转到规定位置后，使用者手握转动把手25并转动，利用两个拉杆27将两个限位块28推出，使两个限位块28均到达螺筒23内表壁的凹槽中，使螺筒23不会继续向右移动，从而使保护壳11得到固定，使用者分别将四个安装螺栓24穿过固定圈22并旋转入固定座21中，用以将马达组件1与固定座21连接的更加牢固。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。