一种水泵电动机阶梯磁极铁芯装配方法与流程

本发明涉及一种磁极铁芯装配方法，特别是一种水泵电动机阶梯磁极铁芯装配方法。

背景技术：

目前，水泵电动机极靴阶梯式磁极铁芯装配分四段阶梯铁芯，每段铁芯长195mm，铁芯总长780mm，单张磁极冲片厚度1.5mm，要求铁芯平直度≤0.30mm，铁芯涨量≤2mm，铁芯顶侧两面扭斜度≤3mm，铁芯单位面积压紧力50kg/cm2；该铁芯是用4根拉杆来保证紧度和位置度，不同于传统的拉紧螺栓来进行装配，只能将铁芯压紧满足要求后，才能焊接拉杆，同时还要保证焊接时铁芯的位置不发生变化。

在cn100483898c中公开了名称为“水轮发电机磁极铁芯装配方法”的发明专利，它包括迭压和钻铰装销工序，其中迭压工序包括模具调整、瓷片迭压时铁芯扭斜度的控制、铁芯扇涨的控制、铁芯尺寸的控制等工艺过程。虽然这种方法能够对普通的磁极铁芯进行装配，但是，该方法不能对阶梯磁极铁芯进行装配，同时，该方法工艺繁杂，成本较高，无法保证铁芯的紧度、平直度和扭斜度。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种能够快速方便装配铁芯的水泵电动机阶梯磁极铁芯装配方法。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种水泵电动机阶梯磁极铁芯装配方法，所述方法包括如下步骤：1）将底板水平放置，在底板上设置下垫块和左、右角铁，在底板和左、右角铁合缝处装入定位销，把紧连接螺栓；2）装入下端磁极压板；3）在底板上装入四根拉杆；4）根据靴部阶梯不同尺寸，放入不同的磁极冲片，以左、右角铁定位磁极冲片宽度；5）磁极冲片高度叠到位后，在磁极冲片上端面放入上端磁极压板，然后在磁极压板上端面放入上压块；6）整体放入油压机进行施压，达到油压压力后，在下垫块与磁极冲片之间以及上垫块与磁极冲片之间均打入限位楔，楔紧上、下调整楔；7）拆下上压块，焊接拉杆和上端磁极压板以及阻尼条和阻尼环，拆除底板和下垫块；8）调头，焊接另一头的拉杆、阻尼条和阻尼环。

其中，在所述步骤7)中，焊接时用护罩保护。

进一步，在所述步骤6）中，施压压力为30吨-40吨。

由于采用了上述技术方案，本发明具有操作方便、装配快捷、成本低廉的优点，采用它对阶梯磁极铁芯进行装配，既保证了铁芯的紧度、平直度和扭斜度，还提高了装配效率。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为磁极铁芯的结构示意图；

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2、3、4、5所示，一种水泵电动机阶梯磁极铁芯装配方法，所述方法包括如下步骤：1）将底板1水平放置，在底板1上设置下垫块2和左、右角铁3、4，在底板1和左、右角铁3、4合缝处装入定位销5，把紧连接螺栓；2）装入下端磁极压板6；3）在底板1上装入四根拉杆7；4）根据靴部阶梯不同尺寸，放入不同的磁极冲片8，以左、右角铁3、4定位磁极冲片8宽度；5）磁极冲片8高度叠到位后，在磁极冲片8上端面放入上端磁极压板9，然后在上端磁极压板9上端面放入上压块10；6）整体放入油压机进行施压，达到油压压力后，在下垫块2与磁极冲片8之间以及上压块10与磁极冲片8之间均打入限位楔11，楔紧上、下调整楔12、13；7）拆下上压块10，焊接拉杆7和上端磁极压板9以及阻尼条14和阻尼环15，拆除底板1和下垫块2；8）调头，焊接另一头的拉杆、阻尼条和阻尼环。

其中，在所述步骤7)中，焊接时用护罩16保护。

进一步，在所述步骤6）中，施压压力为30吨-40吨。

通过上述的方法对阶梯磁极铁芯进行装配，保证了铁芯的紧度、平直度和扭斜度，同时还能将工效提高40%。

技术特征：

技术总结
本发明公开了水泵电动机阶梯磁极铁芯装配方法，所述方法包括如下步骤：1）底板上设置下垫块和左、右角铁，在底板和左、右角铁合缝处装入定位销，把紧连接螺栓；2）装入下端磁极压板；3）在底板上装入四根拉杆；4）放入不同的磁极冲片；5）在磁极冲片上端面放入上端磁极压板以及上压块；6）放入油压机进行施压，在下垫块与磁极冲片之间以及上压块与磁极冲片之间均打入限位楔，楔紧上下调整楔；7）拆下上压块，焊接拉杆和上端磁极压板以及阻尼条和阻尼环，拆除底板和下垫块；8）焊接另一头的拉杆、阻尼条和阻尼环。本发明具有操作方便、装配快捷的优点，它对阶梯磁极铁芯进行装配，既保证了铁芯的紧度、平直度和扭斜度，还提高了装配效率。

技术研发人员：杨钢;徐川沂
受保护的技术使用者：重庆水轮机厂有限责任公司
技术研发日：2018.09.20
技术公布日：2018.12.21