整体式箱式变电站的制作方法

本发明涉及箱式变电站，特别涉及一种整体式箱式变电站。

背景技术

箱式变电站是一种紧凑型成套配电装置。目前使用的箱式变电站，需要在安装位置进行大量的基础施工，基础施工完毕后，在此基础上，安装变压器等各种部件。

现有箱式变电站存在以下缺陷：施工周期长，施工速度慢；基础施工及安装部件时，会占用通道或公用场地，而且，施工过程会产生噪音，对周围居民的正常通行、活动及休息造成不利影响；如果发生变压器漏油的情况，该泄露的油会对周围环境造成污染。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种整体式箱式变电站。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种整体式箱式变电站，其包括可容置变压器的箱体；箱体下方固设有一体式基础；一体式基础具有可容置变压器的具有水密性能的容置腔；容置腔与箱体的内腔连通；容置腔内设有用于支撑变压器的支撑部件；一体式基础的顶部设有向上凸起的挡水条，挡水条沿着一体式基础的顶部周向分布；箱体通过紧固件固定于一体式基础的顶部；箱体位于挡水条的外侧。

较佳地，箱体内设有用户用电接头，用户用电接头连接于变压器；用户用电接头上连接有外接电源接头。当变压器发生故障时，该外接电源接头可以与外部应急电源进行连接，由外部应急电源为用户提供电源，这样，即使变压器发生故障，也可以保证用户不断电。

较佳地，紧固件为螺栓；箱体通过螺栓固定于一体式基础的顶部。螺栓具有连接方便、装配快速的优点。

较佳地，一体式基础的顶部设有安装孔，安装孔具有内螺纹，螺栓螺接于安装孔；安装孔位于挡水条的外侧。这样，挡水条可以阻挡箱体外壁的水流进一体式基础的容置腔。

较佳地，一体式基础包括壳体，容置腔为壳体的内腔；支撑部件设于壳体的内壁。这样，变压器可以放置于容置腔的底部，也可以放置于容置腔的中部和上部。

较佳地，支撑部件包括上支撑件，上支撑件设于壳体内壁的上部。上支撑件可以支撑变压器，这样，变压器可以设于容置腔的上部。

较佳地，上支撑件为两个以上，上支撑件分别设于容置腔的两侧；上支撑件与壳体为一体成型。上支撑件分别设于容置腔的两侧，可以形成对变压器的稳定支撑。上支撑件与壳体为一体成型，上支撑件可以实现工厂内预制，既提高了结构强度，又便于制造。

较佳地，支撑部件包括中支撑件；中支撑件设于壳体内壁的中部。中支撑件可以支撑变压器，这样，变压器可以设于容置腔的中部。

较佳地，中支撑件为两个以上，中支撑件分别设于容置腔的两侧。这样，可以形成对变压器的稳定支撑。

较佳地，中支撑件包括金属板和金属柱，金属板固设于壳体；金属柱固设于金属板，金属柱从金属板延伸至容置腔内。金属板和金属柱形成用于支撑变压器的支撑件，金属板和金属柱的结构可以实现安装方便的优点。

本发明的积极进步效果在于：本发明的整体式箱式变电站，箱体和一体式基础形成一个整体，可以直接安装于指定的施工地点，施工快、施工周期短，对周围环境影响小，施工时对居民影响小。箱体内的变压器可以放在一体式基础的容置腔的上部、中部或下部；变压器的上方腾出的空间可以用来安装其他设备，大大增加了变电站的用途。如果发生变压器漏油的情况，泄露的油会被封闭于一体式基础的内腔内，变压器油不会泄露到一体式基础的外部。这样，大大提高了变电站的安全性，变压器漏油时也不会对环境造成污染。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的箱体的内部结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的一体式基础的正视示意图。

图4为图3中a-a剖视示意图。

图5为图3中b向视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种整体式箱式变电站，其包括箱体100，箱体内设有变压器101。箱体下方固设有一体式基础200。

箱体100内设有用户用电接头102，用户用电接头102连接于变压器101；用户用电接头102上连接有外接电源接头103。

一体式基础200包括基座底板10和环绕基座底板分布的围板20，基座底板10和围板20为一体成型。基座底板10和围板20围成一体式基础的壳体，壳体的内腔为可放置变压器的容置腔30。容置腔可容置变压器，且具有水密性能。容置腔与箱体的内腔连通。

容置腔30内设有用于支撑变压器的支撑部件。本实施例中，支撑部件包括上支撑件和中支撑件。上支撑件和中支撑件均设于壳体的内壁，即围板的内壁。

上支撑件40设于围板20内壁的上部，中支撑件50设于围板20内壁的中部。

上支撑件40为两个以上，上支撑件40分别设于容置腔30的两侧。本实施例中，上支撑件为四个，容置腔的两侧各有两个。上支撑件与围板为一体成型。

中支撑件50为两个以上，中支撑件分别设于容置腔的两侧。本实施例中，中支撑件为四个，容置腔的两侧各有两个。

中支撑件50包括金属板51和金属柱52，金属板51固设于围板20；金属柱52固设于金属板51，金属柱52从金属板延伸至容置腔内。

围板20上开设有电缆孔21，电缆孔内设有可穿设电缆的密封堵头22。电缆可以从密封堵头中通过。

围板20的外壁设有多个金属接地端23。

一体式基础的顶部即围板20的顶部。围板20的顶部设有向上凸起的挡水条24，挡水条24沿着围板20的顶部周向分布。

箱体100通过紧固件固定于围板20的顶部；箱体100位于挡水条24的外侧。本实施例中，紧固件为螺栓(图上未示出)。箱体100与围板20通过螺栓连接，围板20的顶部设有安装孔25，安装孔25位于挡水条24的外侧。安装孔具有内螺纹，螺栓螺接于安装孔。具体而言，围板的顶部可以内置螺母，螺母的内腔形成安装孔。

本发明的整体式箱式变电站，箱体和一体式基础形成一个整体，一体式基础为工厂化预制式基础，可以实现工厂内整体结构的生产。本发明的整体式箱式变电站在工厂组装完毕后，可以直接运输到指定的安装位置，可以放在地面上使用，也可以放入现场的安装坑中。

本发明的整体式箱式变电站，可以直接安装于指定的施工地点，其具有施工快、施工周期短的优点。本发明的整体式箱式变电站，施工时，直接安装就可以，对周围环境影响小，施工时对居民影响小。

箱体内的变压器可以放在一体式基础的容置腔的上部、中部或下部。具体而言，变压器可以放置于一体式基础的容置腔的上部，此时，上支撑件可以支撑变压器；变压器可以放置于一体式基础的容置腔的中部，此时，中支撑件可以支撑变压器；变压器可以放置于一体式基础的容置腔的下部，此时，基座底板可以支撑变压器。

当变压器放置于一体式基础的容置腔的中部或下部时，变压器的上方就腾出来大量的空间。该腾出的空间可以用来安装其他设备，比如充电桩等。这样，大大增加了变电站的用途。

本发明的箱式变电站可以调节变压器的位置，腾出空间安装其他用途的部件，从而大大增加了变电站的用途。

本发明的箱式变电站，变压器可以放在一体式基础的内腔的上部、中部或下部。如果发生变压器漏油的情况，泄露的油会被封闭于一体式基础的内腔内，变压器油不会泄露到一体式基础的外部。这样，大大提高了变电站的安全性，变压器漏油时也不会对环境造成污染。

本发明的箱式变电站，设有外接电源接头。当变压器发生故障时，该外接电源接头可以与外部应急电源进行连接，由外部应急电源为用户提供电源，这样，即使变压器发生故障，也可以保证用户不断电。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。