一种在机车上使用的主辅发电机滑环组件拔出工装的制作方法

本发明属于涉及一种用于向能够相对于发电机或者电动机中的定子旋转的转子提供电力的滑环组件，所述滑环组件包括围绕中心轴旋转并且具有包括外表面的至少一个第一滑环的滑环单元、与所述滑环的所述表面具有导电接触的至少一个导电装置，以及其中设置所述滑环单元和所述导电装置的壳体。具体涉及一种在机车上使用的主辅发电机滑环组件拔出工装。

背景技术：

在主辅发电机中，通常使用滑环组件对主发或者辅发电机转子绕组励磁供电，滑环组件包括碳刷，4个滑环，滑环毂和4个滑环的接线柱。滑环组件与转轴之间采用过盈配合连接，一般采用热套方式安装在转轴的轴颈上。滑环组件的4个滑环和滑环毂之间的绝缘采用浇铸式，为模塑成型结构，滑环与模塑料热套联接，滑环与模塑料之间、滑环组件与轴颈之间均靠相互间的摩擦力来传递力矩。

在电机或滑环组件出现故障需要更换时，需将主发电机发回电机制造厂家进行滑环组件更换，更换合格后再将电机发回业主，这样不仅费时费力，还造成了不必要的成本增加。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种在机车上使用的主辅发电机滑环组件拔出工装，以实现在机车上对滑环组件进行直接更换，达到省时省力、节约成本的目的，同时拆装方便，易于携带。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种在机车上使用的主辅发电机滑环组件拔出工装，包括第一工装盘，所述第一工装盘上可拆卸连接有4个按圆周均匀分布的第一螺杆；所述第一工装盘与所述第二工装盘通过连接件可拆卸连接；所述工装还包括置于所述第一工装盘与所述第二工装盘之间的手动泵，所述手动泵的压头朝向所述第二工装盘，所述手动泵与导向柱连接，所述导向柱端头设有螺纹，所述第一工装盘的中心处还设有用于所述导向柱端头穿过的通孔。

本发明的在机车上使用的主辅发电机滑环组件拔出工装，将拔出工装中的导向柱端头穿过第一工装盘通孔，端头上的螺纹与转轴端面螺孔连接，同时将4个第一螺杆拧入滑环组件的螺纹孔中将第一工装盘固定，即将拔出工装与滑环组件和转轴连接。使用手动泵经过导向柱向转轴施压，在施压过程中，手动泵压头不断伸出与第二工装盘接触，从而使反作用力作用在第二工装盘上，第二工装盘通过连接件拉动第一工装盘远离转轴的方向移动，第一工装盘通过第一螺杆带动滑环组件远离转轴的方向移动，最终将滑环组件从转轴上拔出。在需要对主辅发动机更换滑环组件时，采用上述滑环组件拔出工装可以实现对滑环组件进行直接更换，不需要将发电机送回电机制造厂家进行滑环组件的更换，达到省时省力、节约成本的效果。此外，本发明的滑环组件拔出工装结构简单、紧凑，体积小，使用方便，能在狭小空间的机车上不吊出主发电机的情况下实现更换滑环组件的功能。与此同时，本发明的滑环组件拔出工装在不使用时可以拆卸成小部件，小巧轻便，方便携带，在需要使用时可以快速安装。

优选的，所述第一工装盘与所述第一螺杆采用螺栓连接。由于第一螺杆上设有螺纹，因此采用螺栓连接比较方便，相比于其可拆卸连接的方式，不需要再对第一螺杆与第一工装盘的连接端进行设计施工。此外，螺栓连接施工简单，安装方便，便于零件的配制。

优选的，所述连接件为若干个第二螺杆，每个所述第二螺杆分别与所述第一工装盘和所述第二工装盘可拆卸连接。连接件起动力传递的作用，选用第二螺杆作为连接件，便于将手动泵置于所述第一工装盘和第二工装盘之间，同时操作方便，此外，将连接件选用第二螺杆体积小，便于携带。

优选的，若干个所述第二螺杆按圆周均匀分布连接在第一工装盘和第二工装盘上。第二螺杆均匀分布，可以使得第一工装盘和第二工装盘之间的动力传递平衡。

优选的，每个所述第二螺杆分别与所述第一工装盘和所述第二工装盘采用螺栓连接。由于第二螺杆上设有螺纹，因此采用螺栓连接比较方便，相比于其可拆卸连接的方式，不需要再对第二螺杆连接端进行设计施工。此外，螺栓连接施工简单，安装方便，便于零件的配制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1-第一工装盘，2-第一螺杆，3-第二螺杆，4-第二工装盘，5-手动泵，6-导向柱，7-转轴，8-滑环组件

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种在机车上使用的主辅发电机滑环组件拔出工装，如图1所示，包括第一工装盘1，所述第一工装盘1上可拆卸连接有4个按圆周均匀分布的第一螺杆2；螺杆的定义为-外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，即螺杆上设有螺纹，4个所述第一螺杆2与待拆卸的滑环组件8上的4个螺孔对应，第一工装盘1上均匀连接的4个第一螺杆2拧入滑环组件8的螺纹孔中，从而将第一工装盘1固定；此外，在拔出完成后，可以拆除第一螺杆2和第一工装盘1，方便携带。所述第一工装盘1与第二工装盘4通过连接件可拆卸连接；连接件起连接第一工装盘1和第二工装盘4的作用，同时起到第一工装盘1和第二工装盘4之间的动力传递作用，可以选用连接杆连接，连接板连接，也可以选用桶状的连接结构等等，此外，第一工装盘1和第二工装盘4可以采用圆盘形状，方形等合适的形状。在本实施例中，所述的可拆卸连接是本领域技术人员的公知常识和惯用手段，本领域技术人员可根据本方案记载的内容实现上述可拆卸连接的效果。此外，本发明的拔出工装还包括置于第一工装盘1和第二工装盘4之间的手动泵5，所述手动泵5与导向柱6连接，所述导向柱6端头设有螺纹，且所述第一工装盘1的中心处还设有用于所述导向柱6端头穿过的通孔。端头带有螺纹的导向柱6通过第一工装盘1中心的通孔穿过第一工装盘1与转轴7连接，且导向柱6与手动泵5连接，手动泵5的压头朝向第二工装盘6，因此，使用手动泵5经过导向柱6向转轴7施压，在施压过程中，手动泵5压头不断伸出与第二工装盘4接触，从而使反作用力作用在第二工装盘4上，由上述可知，第二工装盘4与第一工装盘1通过连接件连接，因此第二工装盘4通过连接件拉动第一工装盘1远离转轴的方向移动，如图1所示向右侧移动，而由上述可知，第一工装盘1与第一螺杆2可拆卸连接，因此，第一工装盘1通过第一螺杆2带动滑环组件8远离转轴方向移动，如图1所示向右侧移动，最终将滑环组件8从转轴7上拔出。在本实施例中，所述手动泵5为本领域技术人员公知的手动泵装置，因此，在这里不再对所述手动泵的结构和运行原理做详细的赘述。

在对滑环组件8进行更换时，选用本发明的拔出工装可以对滑环组件8进行直接更换，不需要将发电机送回电机制造厂家进行滑环组件8的更换，达到省时省力、节约成本的效果。此外，在需要使用本发明的拔出工装时，可以直接在发动机上将拔出工装零件依次安装，待拔出滑环组件8后，又将拔出工装零件依次拆卸，方便放置保存，并且便于携带。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述第一工装盘1与所述第一螺杆2采用螺栓连接。螺杆的定义为-外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，即螺杆上设有螺纹，由于第一螺杆2上设有螺纹，因此采用螺栓连接比较方便，相比于其可拆卸连接的方式，不需要再对第一螺杆2与第一工装盘1的连接端进行设计施工，仅仅需要在第一工装盘1上开设允许第一螺杆2通过的通孔和选用与第一螺杆2匹配合适的螺帽，从而即可将第一螺杆2固定在第一工装盘1上。同时，当所述第一螺杆2与需拆卸的滑环组件8的螺孔不配时，仅需将第一螺杆2更换成与滑环组件8的螺孔匹配的螺杆即可，并且选用与更换的螺杆相匹配的螺帽即可，不需要为了匹配其他可拆卸连接的方式对更换的螺杆连接端进行加工，因此，第一工装盘1与第一螺杆2采用螺栓连接时，更换第一螺杆2方便。此外，螺栓连接施工简单，安装方便，便于零件的配制。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

实施例3

基于实施例1或实施例2，如图1所示，所述连接件为若干个第二螺杆3，每个所述第二螺杆3分别与所述第一工装盘1和所述第二工装盘4可拆卸连接。由上述可知，连接件起动力传递的作用，选用第二螺杆3作为连接件，相比于桶连接等其他连接件，第一工装盘1与第二工装盘4之间的空间较大，便于将手动泵5置于所述第一工装盘1和第二工装盘4之间，操作方便，此外，将连接件选用第二螺杆3，相比于桶连接等其他连接件，体积小，便于携带。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

实施例4

基于上述实施例3，若干个所述第二螺杆3按圆周均匀分布连接在第一工装盘1和第二工装盘4上。第二螺杆3按圆周均匀分布，可以使得第一工装盘1和第二工装盘4之间动力传递平衡。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

实施例5

基于上述实施例4，每个所述第二螺杆3分别与所述第一工装盘1和所述第二工装盘4采用螺栓连接。由上述实施例1或实施例2可知，螺杆上设有螺纹，由于第二螺杆3上设有螺纹，因此采用螺栓连接比较方便，相比于其可拆卸连接的方式，不需要再对第二螺杆3与第一工装盘1和第二工装盘4的连接端进行设计施工，仅仅需要在第一工装盘1和第二工装盘4上开设允许第二螺杆3通过的通孔和选用与第二螺杆3匹配合适的螺帽，即可将第二螺杆3固定在第一工装盘1和第二工装盘4上。此外，螺栓连接施工简单，安装方便，便于零件的配制。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。