一种光伏板除尘系统的制作方法

本发明属于太阳能光伏技术领域，更具体地说它涉及一种光伏板除尘系统。

背景技术：

光伏板可将太阳光能直接转化为电能，且发电过程中不会造成环境污染，是一种绿色环保的能源生产装置。

在太阳光能转化为电能的过程中，天气的状况是制约发电的最大因素，其次是人力所能控制的除了避免电气设备故障带来的损失外，光伏板表面的洁净度也显得尤为重要。若灰尘附着在光伏板表面，不仅影响光线的透射率，还影响光伏板表面接收到的辐射量，进而导致发电效率低。

目前，大都是采用人工定期清理光伏板上的灰尘，这种方法工作量大，浪费大量人力，因而还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种光伏板除尘系统，其优点在于能够自动除去光伏板表面的灰尘，保持光伏板的发电效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种光伏板除尘系统，包括若干组并排设置的光伏板和用于支撑若干组所述光伏板的光伏支架，所述光伏板包括框架、玻璃盖板和吸热板，所述玻璃盖板位于所述框架的上端面，所述吸热板设置在所述框架内，所述光伏支架上设置有用于清扫所述玻璃盖板表面灰尘的刷条和用于驱动所述刷条沿所述玻璃盖板纵向方向移动的驱动组件，所述驱动组件的启闭受控于控制系统；所述框架内于所述吸热板和玻璃盖板之间设置有用于检测灰尘是否遮挡所述玻璃盖板表面并输出感应信号的光敏感应模块，所述光敏感应模块与所述控制系统电连接，当所述光敏感应模块感应到有灰尘遮挡时，所述控制系统输出用以启动驱动组件的控制信号。

通过采用上述技术方案，当光敏感应模块感应到有灰尘遮挡光伏板表面时，控制系统启动驱动组件，带动刷条沿玻璃盖板的横向方向移动，达到玻璃盖板表面除尘的目的。综上，通过在灰尘遮挡光伏板表面时自动清扫光伏板表面的灰尘，能够保持光伏板的光电转化效率。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括位于所述玻璃盖板长度方向两侧且与所述光伏支架转动连接的螺杆、螺纹连接于所述螺杆外侧的滑块以及用于驱动所述螺杆转动的驱动电机，所述光伏支架上设置有供所述滑块滑移的滑轨，所述刷条的两端分别与所述玻璃盖板两侧的滑块固定。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，驱动电机的输出轴带动螺杆转动，滑块沿导杆长度方向运动，实现刷板对光伏板表面的清扫。

本发明进一步设置为：所述光伏支架上设置有若干对应各排所述光伏板的驱动组件和刷条。

通过采用上述技术方案，当某一排的光伏板表面有灰尘遮挡时，只需启动对应的驱动组件，通过对应的刷条实现分区域除尘，进而减小电能的消耗。

本发明进一步设置为：所述控制系统包括：

延时电路，用于接收光敏感应模块的感应信号，并输出延时信号的延时电路；

控制电路，耦接于所述延时电路以接收延时信号，并输出控制信号；

执行电路，耦接于所述控制电路以接收控制信号，并输出执行信号；

当感应信号在延时时长内始终未出现反置时，执行电路输出用以启动所述驱动电机的执行信号。

通过采用上述技术方案，延时电路在预设的延时时长内未出现反置时，输出延时信号，控制电路在接收到延时信号后，输出用以启动执行电路的控制信号，执行电路接收控制信号，并控制驱动电机的启动。

本发明进一步设置为：所述延时电路为555延时电路。

通过采用上述技术方案，555延时电路的设计简单，且容易实现，便于设计人员对后续电路的设计。

本发明进一步设置为：所述刷条与所述玻璃盖板接触的一侧设置有离型膜。

通过采用上述技术方案，离型膜的设计，能够使刷条与玻璃盖板的接触面具有防粘性，有效避免灰尘粘附在刷条上，有利于提高除尘效果。

本发明进一步设置为：所述刷条与所述玻璃盖板接触的一侧沿其长度方向设置有若干出气孔，所述刷条内设置有空腔，所述出气孔与所述空腔连通，所述刷条的一端设置有朝所述空腔内部吹气的吹气装置。

通过采用上述技术方案，在吹气装置的作用下，能够通过出气孔将离型膜表面残留的灰尘吹掉，进一步提高除尘效果。

本发明进一步设置为：所述光伏板倾斜设置，所述刷条的起始位置位于所述光伏板远离地面的一端，所述光伏支架上靠近地面的一侧设置有正对所述刷条的行程开关，当所述刷条触碰到所述行程开关时，所述吹气装置得电启动。

通过采用上述技术方案，行程开关的设计，能够使得刷条上的出气孔在起始位置到行程开关之间的过程中停止出气，有效避免将灰尘吹到相邻的光伏板上。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、通过在灰尘遮挡光伏板表面时自动清扫光伏板表面的灰尘，能够保持光伏板的光电转化效率；

2、通过分区域除尘，能够减小电能的消耗；

3、通过离型膜的设置，能够使刷条与玻璃盖板的接触面具有防粘性，有效避免灰尘粘附在刷条上，提高除尘效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中光伏板的结构示意图；

图3是本实施例凸显驱动组件的局部结构示意图；

图4是本实施例凸显刷板内部结构的局部剖视图；

图5是本实施例中控制系统的电路原理图。

附图标记说明：1、光伏板；2、光伏支架；3、框架；4、玻璃盖板；5、吸热板；6、光敏感应模块；7、刷条；8、驱动组件；9、控制系统；10、离型膜；11、出气孔；12、空腔；13、吹气装置；14、行程开关；81、螺杆；82、滑块；83、驱动电机；15、立板；16、导杆；17、延时电路；18、控制电路；19、执行电路；20、开关阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种光伏板1除尘系统，如图1所示，包括若干组并排设置的光伏板1和用于支撑若干组光伏板1的光伏支架2。

如图2、3所示，光伏板1包括框架3、玻璃盖板4和吸热板5，玻璃盖板4位于框架3的上端面，吸热板5设置在框架3内，框架3内且位于吸热板5和玻璃盖板4之间设置有用于检测灰尘是否遮挡玻璃盖板4表面并输出感应信号的光敏感应模块6，光伏支架2上设置有用于清扫玻璃盖板4表面灰尘的刷条7和用于驱动刷条7沿玻璃盖板4纵向方向移动的驱动组件8，驱动组件8的启闭受控于控制系统9（见图5），光敏感应模块6与控制系统9电连接，当光敏感应模块6感应到有灰尘遮挡时，控制系统9输出用以启动驱动组件8的控制信号。

如图4所示，刷条7与玻璃盖板4接触的一侧设置有离型膜10，通过离型膜10能够使刷条7与玻璃盖板4的接触面具有防粘性，有效避免灰尘粘附在刷条7上，提高除尘效果。

进一步地，如图1所示，刷条7面向玻璃盖板4的一侧沿其长度方向设置有若干朝向刷条表面的出气孔11，刷条7内设置有空腔12，出气孔11与空腔12连通，刷条7的一端安装有朝空腔12内部吹气的吹气装置13，吹气装置13为轴流风机。因此，通过启动轴流风机，能够使空气进入空腔12内，并经出气孔11将离型膜10表面残留的灰尘吹掉，进一步提高除尘效果。

如图1所示，光伏板1的一端倾斜朝向地面，刷条7的起始位置位于光伏板1远离地面的一端，光伏支架2上靠近地面的一侧安装有正对刷条7的行程开关14，当刷条7触碰到行程开关14时，轴流风机得电启动。因此，刷条7上的出气孔11在起始位置到行程开关14之间的过程中停止出气，从而能够有效避免将灰尘吹到相邻的光伏板1上。

如图3、4所示，驱动组件8包括位于玻璃盖板4长度方向两侧且与光伏支架2转动连接的螺杆81、螺纹连接在螺杆81外侧的滑块82以及用于驱动螺杆81转动的驱动电机83，光伏支架2上位于玻璃盖板4长度方向的两侧竖直设置有立板15，螺杆81转动连接在两个立板15之间，两个立板15之间且位于螺杆81两侧连接有穿过滑块82的导杆16，刷条7的两端分别与玻璃盖板4两侧的滑块82固定。因此，在驱动电机83启动后，驱动电机83的输出轴能够带动螺杆81转动，使滑块82沿导杆16长度方向运动，即可实现刷板对玻璃盖板4表面的清扫。

值得一提的是，光伏支架2上设置有若干对应各排光伏板1的驱动组件8和刷条7，即当某一排的光伏板1表面有灰尘遮挡时，只需启动对应的驱动组件8，通过对应的刷条7实现分区域除尘，进而减小电能的消耗。

如图5所示，控制系统9包括延时电路17、控制电路18和执行电路19，延时电路17包括耦接于光敏感应模块6以接收感应信号的输入端和到达延时时长后输出延时信号的输出端；控制电路18耦接延时电路17的输出端以接收延时信号，并输出控制信号；执行电路19耦接于控制电路18以接收控制信号，并输出执行信号。当感应信号在延时时长内始终未出现反置时，执行电路19输出用以启动驱动电机83的执行信号。

如图5所示，延时电路17为555延时电路17，555延时电路17包括555芯片、电容c1、电阻r3和电容c2，555芯片的1脚接地，4脚与8脚连接电源vcc，6脚与2脚连接；电容c1一端连接电源vcc，另一端连接555芯片的6脚；电阻r3，一端接地，另一端连接555芯片的2脚；电容c2，一端接地，另一端连接555芯片的5脚。

当光敏感应模块6输出的感应信号为高电平时，555延时电路17开始工作，即接通电源后，由于电容c1进行充电，即存在电流以及电位差，从而保证555芯片的第2脚与第6脚处于高电平，此时555芯片的第3脚输出低电平，随着电容cl充电直至充电完成，由于电容cl充满电后即不再充电，故不存在电流与电位差，通过电容c1将直流电源进行阻隔，使得555芯片的第2脚与第6脚的电位变成低电平，输出端输出的信号发生翻转，即输出端输出的信号由低电平变为高电平，并一直保持下去。

如图5所示，控制电路18包括三极管q与继电器，继电器包括电磁线圈km1和常开触点km1-1，常开触点km1-1串联于报警电路的通电回路，三极管q优选为npn型，三极管q的基极耦接于延时电路17的输出端以接收延时信号，三极管q的集电极耦接于电磁线圈km1后连接电源，三极管q的发射极接地；执行电路19包括用于控制驱动电机83启闭的开关阀20，常开触点km1-1的一端耦接开关阀20后连接电源，另一端接地。当三极管q的基极接收到为高电平的延时信号时，三极管q导通并使得继电器的电磁线圈km1得电，即继电器的常开触点km1-1闭合，使得开关阀20控制驱动电机83启动。

本发明的工作过程及有益效果如下：当光敏感应模块6在延时时长内始终感应到有灰尘遮挡光伏板1表面时，控制系统9控制驱动电机83启动，带动刷条7沿玻璃盖板4的纵向方向移动，实现对玻璃盖板4表面的除尘。综上，通过在灰尘遮挡光伏板1表面时自动清扫光伏板1表面的灰尘，能够保持光伏板1的光电转化效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。