一种气体绝缘电气设备的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，具体是一种气体绝缘电气设备。

背景技术：

目前，在气体绝缘变电站中，大部分电器设备都是直接或简介密封在金属管道和套管所组成的管道树中，从外部看不到任何开关、线路和接线段子，气体绝缘变电站多要运往一些不方便施工的地区，但现阶段的变电站多呈不规则状，这对气体绝缘变电站的运输和搬运造成了许多不必要的麻烦，本装置采用可拆卸的装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种气体绝缘电气设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种气体绝缘电气设备，包括绝缘箱以及所述绝缘箱内的绝缘空腔，所述绝缘箱底端螺纹连接有固定支脚，所述绝缘空腔左端内壁内滑动连接有上下对称且上下延伸顶压杆，所述顶压杆靠近所述绝缘空腔壁面设有左右相通且上下对称的过气口，所述顶压杆靠近所述过气口侧铰接连接有且前后对称的转动杆，所述转动杆另一端固定连接有过气阀门，所述绝缘箱左端外壁上设有与所述过气口相通的绝缘气体箱，所述绝缘空腔顶端内壁上固定连接有支撑座，所述支撑座下端固定连接有上下延伸的通电管道，所述通电管道下端设有断路阀，所述断路阀下端固定连接有与所述固定支脚顶端顶压连接的支撑杆，所述绝缘空腔右侧设有上下对称的且与之相通的进电口与出电口，所述进电口设有与所述通电管道相通的进电管道，所述出电口内设有与所述通电管道相通的出电管道，所述进电管道和所述通电管道的上端设有固定电路，所述断路阀固定连接内固定连接有分闸电路，所述分闸电路顶端与所述固定电路电连，所述分闸电路末端进入所述出电管道内，所述进电口内壁内设有开口朝向所述进电口且上下对称的闭气阀门槽，所述闭气阀门槽内滑动连接有闭气阀门，所述出电口与所述绝缘空腔的壁面内设有与所述进电口相同的所述闭气阀门槽和所述闭气阀门槽内的机构，所述进电口和所述出电口间设有握把腔，所述握把腔内设有开口向右的支脚槽，所述握把腔左端内壁上滑动配合连接有用与所述支脚槽相抵连接且上下对称的推块，上下对称的所述推块之间顶压连接有复位弹簧，所述推块远离所述支脚槽侧固定连接有第一齿条，所述握把腔内壁上位于所述第一齿条左端转动连接有前后延伸的第一齿轮轴，所述第一齿轮轴上设有用与所述第一齿条齿合的第一传动齿轮，所述第一齿轮轴位于所述第一传动齿轮前侧设有第一皮带轮，所述握把腔内壁上位于所述第一齿轮轴远离所述支脚槽侧转动连接有前后延伸的第二齿轮轴，所述第二齿轮轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮动力连接，所述第二齿轮轴上位于所述第二皮带轮后侧设有第一锥齿轮，所述第二齿轮轴上位于所述第一锥齿轮后侧设有用于所述阀门齿条齿合连接第二传动齿轮，所述第二齿轮轴位于所述第二皮带轮前端设有第三锥齿轮，所述另一侧闭气阀门槽上方设有与所述第二齿轮轴对称的且前后延伸的第三齿轮轴，所述第三齿轮轴上设有与所述第二传动齿轮对称且用于所述阀门齿条齿合连接的第三传动齿轮，所述第三齿轮轴前端设有与所述第三锥齿轮对称的第四锥齿轮，所述进电口前端内壁上固定连接有第一套接杆，所述第一套接杆上转动连接有左右对称且上下延伸的第四齿轮轴，所述第四齿轮轴上设有上下对称用于所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述握把腔底端内壁上固定连接有第二套接杆，所述第二套接杆转动连接有左右延伸的第六齿轮轴，所述第六齿轮轴左端设有用于所述第第一锥齿轮齿合连接的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮上螺纹连接有握把，所述握把远离所述支脚槽侧固定连接有与所述握把腔滑动连接的滑杆。

可优选地，所述固定支脚包括支脚座以及所述支脚座内的传动空腔，所述支脚座底端两侧铰接有左右对称的可折叠支撑脚，所述支脚座顶端设有开口向上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有用于所述绝缘箱外壁螺纹连接且与所述支撑杆顶压连接的螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有伸入所述传动空腔且与之滑动连接的第三齿条，所述传动空腔内设有左右对称且前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有用于所述第三齿条齿合连接的直齿轮，所述第一转动轴上位于所述直齿轮前端固定连接有与所述支撑脚铰接的旋转杆，从而实现与所述绝缘箱的连接，从而实现固定支脚在拆卸时完成自动收纳的工作。

可优选地，所述绝缘气体箱包括送气箱、收气箱、所述送气箱和所述收气箱之间的传动箱以及所述送气箱内的送气腔、所述收气箱内收气腔和所述传动箱内的传动腔，所述送气腔和所述收气腔内设有与所述过气阀门相同的机构，所述传动腔左端内壁上滑动连接有电机，所述电机左端固定连接有伸出所述传动腔且与之滑动连接的滑动块，所述电机右端动力连接有与所述传动腔右端内壁滑动连接且左右延伸的输出轴，所述输出轴末端转动连接有用于所述顶压杆顶压连接的顶压块，所述输出轴上设有第八锥齿轮，所述传动箱上端和下端壁面内转动连接有对称的第二转动轴，所述第二转动轴靠近所述输出轴侧设有用于所述第八锥齿轮齿合连接的第九锥齿轮，所述第二转动轴另一侧伸入所述送气腔或收气腔内且设有扇叶，从而实现将绝缘气体送入所述绝缘空腔内或把绝缘气体从所述绝缘空腔内吸出。

本发明的有益效果是：所述固定支脚收纳与所述支脚槽内，所述闭气阀门将所述进电口和所述出电口进气通道打开，所述握把弹出所述握把腔外，所述分闸电路与所述固定电路分离，电路处于断路状态，所述电机位于所述传动腔中部，所述第八锥齿轮与所述第九锥齿轮分离，所述顶压块与所述顶压杆分离，所述过气阀门关闭，从而使装置在不工作时处于断路安全状态。

当需要工作时，所述固定支脚从所述支脚槽内取出，所述推块在所述复位弹簧作用下合拢，所述握把通过齿轮传动向下运动，伸入至所述握把腔内，同时通过齿轮传动使所述闭气阀门将所述进电口和所述出电口的进气通道关闭，将所述固定支脚螺纹连接在所述绝缘箱底端，所述螺纹杆向上运动，同时带动第三齿条向上运动，所述旋转杆向下运动，同时带动所述支撑脚展开，同时所述支撑杆在所述螺纹杆的顶压连接带动下向上运动使电路闭合，使所述绝缘箱固定在地面上，所述电机在人为带动下向上运动，所述顶压块同时向上运动，带动所述顶压杆向上运动，同时所述第八锥齿轮与所述送气箱的所述第九锥齿轮齿合连接，与所述顶压杆铰接的所述过气阀门转动，使所述绝缘空腔与所述送气腔连通，启动所述电机，所述第八锥齿轮带动第九锥齿轮转动，扇叶转动，使所述送气腔内的绝缘气体进入所述绝缘空腔内，从而实现在设备工作时使绝缘气体进入绝缘空腔并对电路进行通电。

当需要收纳时，所述电机向下运动，所述顶压杆向下运动，所述送气腔内的所述过气阀门关闭，同时所述第八锥齿轮与所述收气箱的所述第九锥齿轮齿合连接，所述顶压杆与所述收气箱的顶压杆连接，打开所述收气箱的过气阀门使所述收气腔与所述绝缘空腔相通，同时电机带动收气腔内的扇叶转动，将绝缘气体完全吸入所述收气箱内，完成吸气后，将所述电机滑动至中间位置，使所述第九锥齿轮和所述第八锥齿轮，所述顶压块与所述顶压杆分离，所述过气阀门，将所述固定支脚卸下，电路处于断路状态，将所述固定支脚放入所述支脚槽内，所述所述闭气阀门将所述进电口和所述出电口进气通道打开，所述握把弹出所述握把腔外，从而实现便于搬运，并在搬运过程中减少体积，便于同时搬运多个装置。

本发明结构简单，操作方便，通过拆卸固定支脚同时完成所述绝缘空腔的封闭并将固定支脚收纳，通过拨动电机，从而实现将绝缘气体送入所述绝缘空腔内或把绝缘气体从所述绝缘空腔内吸出，本装置方便搬运，并在搬运过程中减少体积，便于同时搬运多个装置。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述；

图1为本发明的一种气体绝缘电气设备内部整体结构示意图；

图2为图1中a向的截面示意图；

图3为图1中b向的截面示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种气体绝缘电气设备，包括绝缘箱100以及所述绝缘箱100内的绝缘空腔101，所述绝缘箱100底端螺纹连接有固定支脚，所述绝缘空腔101左端内壁内滑动连接有上下对称且上下延伸顶压杆102，所述顶压杆102靠近所述绝缘空腔101壁面设有左右相通且上下对称的过气口105，所述顶压杆102靠近所述过气口105侧铰接连接有且前后对称的转动杆103，所述转动杆103另一端固定连接有过气阀门104，所述绝缘箱100左端外壁上设有与所述过气口105相通的绝缘气体箱，所述绝缘空腔101顶端内壁上固定连接有支撑座106，所述支撑座106下端固定连接有上下延伸的通电管道107，所述通电管道107下端设有断路阀108，所述断路阀108下端固定连接有与所述固定支脚顶端顶压连接的支撑杆109，所述绝缘空腔101右侧设有上下对称的且与之相通的进电口116与出电口117，所述进电口116设有与所述通电管道107相通的进电管道110，所述出电口117内设有与所述通电管道107相通的出电管道111，所述进电管道110和所述通电管道107的上端设有固定电路112，所述断路阀108固定连接内固定连接有分闸电路113，所述分闸电路113顶端与所述固定电路112电连，所述分闸电路113末端进入所述出电管道111内，所述进电口116内壁内设有开口朝向所述进电口116且上下对称的闭气阀门槽114，所述闭气阀门槽114内滑动连接有闭气阀门115，所述出电口117与所述绝缘空腔101的壁面内设有与所述进电口116相同的所述闭气阀门槽114和所述闭气阀门槽114内的机构，所述进电口116和所述出电口117间设有握把腔118，所述握把腔118内设有开口向右的支脚槽119，所述握把腔118左端内壁上滑动配合连接有用与所述支脚槽119相抵连接且上下对称的推块120，上下对称的所述推块120之间顶压连接有复位弹簧121，所述推块120远离所述支脚槽119侧固定连接有第一齿条122，所述握把腔118内壁上位于所述第一齿条122左端转动连接有前后延伸的第一齿轮轴123，所述第一齿轮轴123上设有用与所述第一齿条122齿合的第一传动齿轮124，所述第一齿轮轴123位于所述第一传动齿轮124前侧设有第一皮带轮125，所述握把腔118内壁上位于所述第一齿轮轴123远离所述支脚槽119侧转动连接有前后延伸的第二齿轮轴126，所述第二齿轮轴126上设有第二皮带轮127，所述第二皮带轮127通过皮带131与所述第一皮带轮125动力连接，所述第二齿轮轴126上位于所述第二皮带轮127后侧设有第一锥齿轮128，所述第二齿轮轴126上位于所述第一锥齿轮128后侧设有用于所述阀门齿条129齿合连接第二传动齿轮130，所述第二齿轮轴126位于所述第二皮带轮127前端设有第三锥齿轮132，所述另一侧闭气阀门槽114上方设有与所述第二齿轮轴126对称的且前后延伸的第三齿轮轴133，所述第三齿轮轴133上设有与所述第二传动齿轮130对称且用于所述阀门齿条129齿合连接的第三传动齿轮134，所述第三齿轮轴133前端设有与所述第三锥齿轮132对称的第四锥齿轮135，所述进电口116前端内壁上固定连接有第一套接杆138，所述第一套接杆138上转动连接有左右对称且上下延伸的第四齿轮轴137，所述第四齿轮轴137上设有上下对称用于所述第三锥齿轮132和所述第四锥齿轮135齿合连接的第五锥齿轮136，所述握把腔118底端内壁上固定连接有第二套接杆141，所述第二套接杆141转动连接有左右延伸的第六齿轮轴143，所述第六齿轮轴143左端设有用于所述第第一锥齿轮128齿合连接的第七锥齿轮142，所述第七锥齿轮142上螺纹连接有握把144，所述握把144远离所述支脚槽119侧固定连接有与所述握把腔118滑动连接的滑杆145。

有益地，所述固定支脚包括支脚座146以及所述支脚座146内的传动空腔147，所述支脚座146底端两侧铰接有左右对称的可折叠的支撑脚148，所述支脚座146顶端设有开口向上的螺纹槽149，所述螺纹槽149内螺纹连接有用于所述绝缘箱100外壁螺纹连接且与所述支撑杆109顶压连接的螺纹杆150，所述螺纹杆150下端固定连接有伸入所述传动空腔147且与之滑动连接的第三齿条151，所述传动空腔147内设有左右对称且前后延伸的第一转动轴152，所述第一转动轴152上设有用于所述第三齿条151齿合连接的直齿轮153，所述第一转动轴152上位于所述直齿轮153前端固定连接有与所述支撑脚148铰接的旋转杆154，从而实现与所述绝缘箱100的连接，从而实现固定支脚在拆卸时完成自动收纳的工作。

有益地，所述绝缘气体箱包括送气箱155、收气箱157、所述送气箱155和所述收气箱157之间的传动箱159以及所述送气箱155内的送气腔156、所述收气箱157内收气腔158和所述传动箱159内的传动腔160，所述送气腔156和所述收气腔158内设有与所述过气阀门104相同的机构，所述传动腔160左端内壁上滑动连接有电机161，所述电机161左端固定连接有伸出所述传动腔160且与之滑动连接的滑动块162，所述电机161右端动力连接有与所述传动腔160右端内壁滑动连接且左右延伸的输出轴163，所述输出轴163末端转动连接有用于所述顶压杆102顶压连接的顶压块164，所述输出轴163上设有第八锥齿轮165，所述传动箱159上端和下端壁面内转动连接有对称的第二转动轴166，所述第二转动轴166靠近所述输出轴163侧设有用于所述第八锥齿轮165齿合连接的第九锥齿轮139，所述第二转动轴166另一侧伸入所述送气腔156或收气腔158内且设有扇叶140，从而实现将绝缘气体送入所述绝缘空腔101内或把绝缘气体从所述绝缘空腔101内吸出。

初始状态时，所述固定支脚收纳与所述支脚槽119内，所述闭气阀门115将所述进电口116和所述出电口117进气通道打开，所述握把144弹出所述握把腔118外，所述分闸电路113与所述固定电路112分离，电路处于断路状态，所述电机161位于所述传动腔160中部，所述第八锥齿轮165与所述第九锥齿轮139分离，所述顶压块164与所述顶压杆102分离，所述过气阀门104关闭。

当需要工作时，所述固定支脚从所述支脚槽119内取出，所述推块120在所述复位弹簧121作用下合拢，所述握把144通过齿轮传动向下运动，伸入至所述握把腔118内，同时通过齿轮传动使所述闭气阀门115将所述进电口116和所述出电口117的进气通道关闭，将所述固定支脚螺纹连接在所述绝缘箱100底端，所述螺纹杆150向上运动，同时带动第三齿条151向上运动，所述旋转杆154向下运动，同时带动所述支撑脚展开，同时所述支撑杆109在所述螺纹杆150的顶压连接带动下向上运动使电路闭合，使所述绝缘箱100固定在地面上，所述电机161在人为带动下向上运动，所述顶压块164同时向上运动，带动所述顶压杆102向上运动，同时所述第八锥齿轮165与所述送气箱155的所述第九锥齿轮139齿合连接，与所述顶压杆102铰接的所述过气阀门104转动，使所述绝缘空腔101与所述送气腔156连通，启动所述电机161，所述第八锥齿轮165带动第九锥齿轮139转动，扇叶140转动，使所述送气腔156内的绝缘气体进入所述绝缘空腔101内。

当需要完成收纳时，所述电机161向下运动，所述顶压杆102向下运动，所述送气腔156内的所述过气阀门104关闭，同时所述第八锥齿轮165与所述收气箱157的所述第九锥齿轮139齿合连接，所述顶压杆102与所述收气箱157的顶压杆102连接，打开所述收气箱157的过气阀门104使所述收气腔158与所述绝缘空腔101相通，同时电机161带动收气腔158内的扇叶140转动，将绝缘气体完全吸入所述收气箱157内，完成吸气后，将所述电机161滑动至中间位置，使所述第九锥齿轮139和所述第八锥齿轮165，所述顶压块164与所述顶压杆102分离，所述过气阀门104，将所述固定支脚卸下，电路处于断路状态，将所述固定支脚放入所述支脚槽119内，所述所述闭气阀门115将所述进电口116和所述出电口117进气通道打开，所述握把144弹出所述握把腔118外。

本发明的有益效果是：所述固定支脚收纳与所述支脚槽内，所述闭气阀门将所述进电口和所述出电口进气通道打开，所述握把弹出所述握把腔外，所述分闸电路与所述固定电路分离，电路处于断路状态，所述电机位于所述传动腔中部，所述第八锥齿轮与所述第九锥齿轮分离，所述顶压块与所述顶压杆分离，所述过气阀门关闭，从而使装置在不工作时处于断路安全状态。

当需要工作时，所述固定支脚从所述支脚槽内取出，所述推块在所述复位弹簧作用下合拢，所述握把通过齿轮传动向下运动，伸入至所述握把腔内，同时通过齿轮传动使所述闭气阀门将所述进电口和所述出电口的进气通道关闭，将所述固定支脚螺纹连接在所述绝缘箱底端，所述螺纹杆向上运动，同时带动第三齿条向上运动，所述旋转杆向下运动，同时带动所述支撑脚展开，同时所述支撑杆在所述螺纹杆的顶压连接带动下向上运动使电路闭合，使所述绝缘箱固定在地面上，所述电机在人为带动下向上运动，所述顶压块同时向上运动，带动所述顶压杆向上运动，同时所述第八锥齿轮与所述送气箱的所述第九锥齿轮齿合连接，与所述顶压杆铰接的所述过气阀门转动，使所述绝缘空腔与所述送气腔连通，启动所述电机，所述第八锥齿轮带动第九锥齿轮转动，扇叶转动，使所述送气腔内的绝缘气体进入所述绝缘空腔内，从而实现在设备工作时使绝缘气体进入绝缘空腔并对电路进行通电。

当需要完成收纳时，所述电机向下运动，所述顶压杆向下运动，所述送气腔内的所述过气阀门关闭，同时所述第八锥齿轮与所述收气箱的所述第九锥齿轮齿合连接，所述顶压杆与所述收气箱的顶压杆连接，打开所述收气箱的过气阀门使所述收气腔与所述绝缘空腔相通，同时电机带动收气腔内的扇叶转动，将绝缘气体完全吸入所述收气箱内，完成吸气后，将所述电机滑动至中间位置，使所述第九锥齿轮和所述第八锥齿轮，所述顶压块与所述顶压杆分离，所述过气阀门，将所述固定支脚卸下，电路处于断路状态，将所述固定支脚放入所述支脚槽内，所述所述闭气阀门将所述进电口和所述出电口进气通道打开，所述握把弹出所述握把腔外，从而实现便于搬运，并在搬运过程中减少体积，便于同时搬运多个装置。

本发明结构简单，操作方便，通过拆卸固定支脚同时完成所述绝缘空腔的封闭并将固定支脚收纳，通过拨动电机，从而实现将绝缘气体送入所述绝缘空腔内或把绝缘气体从所述绝缘空腔内吸出，本装置方便搬运，并在搬运过程中减少体积，便于同时搬运多个装置。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。