集成转子接线盒结构的电机滑环室的制作方法

本发明涉及电机的滑环室及转子接线盒结构，具体为集成转子接线盒结构的电机滑环室。该滑环室适用于双馈风力发电机，也可用于其它绕线式电机。

背景技术：

滑环室及转子接线盒是双馈风力发电机的重要构成部件，通常转子接线盒安装在滑环室外部。转子接线盒及滑环系统是双馈风力发电机的转子绕组与用户变频器连接接口，转子接线盒内部安装有三相导电铜排、传感器、接地接口以及绝缘支撑装置。转子接线盒不仅部件众多，内部连接复杂且成本较高。同时也会增加滑环室支撑结构载荷，导致滑环室体积增大。

技术实现要素：

本发明解决电机特别是双馈风力发电机的滑环室因外部安装有转子接线箱，因而体积大、成本高的问题，提供一种集成转子接线盒结构的电机滑环室。

本发明是采用如下技术方案实现的：集成转子接线盒结构的电机滑环室，包括滑环室本体，滑环室本体内部安装有滑环、刷架；滑环室本体的一端连接有连接座，连接座的一侧端面设有刷架杆支撑凸台；连接座固定有刷架杆支撑凸台的一侧端面与滑环室本体连接；刷架杆的一端固定于刷架杆支撑凸台、另一端支撑刷架；滑环室本体的下部侧面安装有用于引出转子引出线的电缆锁紧接头。使用时，连接座的另一侧端面与电机机座或端盖连接，而实现滑环室与电机的连接。

本发明所述的集成转子接线盒结构的电机滑环室，去除了转子接线箱，减小了体积，降低了成本；由于连接座的设置改变了滑环室本体内刷架的支撑固定结构，使结构更紧凑，进一步减小了体积；同时，连接座隔断了滑环室本体与电机轴承室的直接连接，防止了电机轴承室内的废润滑油进入滑环室本体。本发明适用于双馈风力发电机，也可用于其它绕线式电机。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为连接座的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为挡板结构示意图；

图5为滑环室本体内部结构示意图。

图中：1－滑环室本体，2－刷架杆支撑凸台，3－挡板，4－刷架杆支撑凸台过孔，5－电缆锁紧接头，6－环状板，7－连接柱，8－挡板固定螺孔，9－用于与滑环室本体固定的螺孔，10－接地线安装凸台，11－接地线安装凸台过孔，12－径向凸耳，13－导风罩，14－底板。

具体实施方式

集成转子接线盒结构的电机滑环室，包括滑环室本体1，滑环室本体1内部安装有滑环、刷架；滑环室本体1的一端连接有连接座，连接座的一侧端面设有刷架杆支撑凸台2；连接座固定有刷架杆支撑凸台2的一侧端面与滑环室本体1连接；刷架杆的一端固定于刷架杆支撑凸台2、另一端支撑刷架；滑环室本体1的下部侧面安装有用于引出转子引出线的电缆锁紧接头5。具体实施时，连接座设有刷架杆支撑凸台2的一侧端面上还设有接地线安装凸台10，接地线的一端与接地线安装凸台10连接，另一端进入滑环室本体1。滑环室本体1的另一端连接有导风罩13，导风罩13内部安装有冷却风扇，为滑环室本体1内部进行冷却。连接座由两个环状板6和均布、垂直固定于两个环状板之间的连接柱7构成，刷架杆支撑凸台2、接地线安装凸台10设置于一个环状板上；环状板6设有刷架杆支撑凸台2的一侧端面上固定有用于密封滑环室本体1的挡板3，挡板3上开有刷架杆支撑凸台过孔4和接地线安装凸台过孔11。进一步地，环状板6的内圈有径向凸耳12，刷架杆支撑凸台2、接地线安装凸台10固定于径向凸耳12上，以此使滑环室的结构更合理。设有刷架杆支撑凸台2的环状板上均布有环绕刷架杆支撑凸台2外圈的挡板固定螺孔8，环绕挡板固定螺孔8的外圈均布有用于与滑环室本体固定的螺孔9。刷架杆支撑凸台2上开有与环状板6垂直的刷架杆固定螺孔，接地线安装凸台10上开有接地线连接孔。电缆锁紧接头5固定于底板14上，滑环室本体1的下部侧面开有窗口，底板14固定于窗口上，如此，便于滑环室的装配。滑环室本体1外部留有安装维护窗口，方便用户进行安装维护。

技术特征：

技术总结
本发明涉及电机的滑环室结构，具体为集成转子接线盒结构的电机滑环室。该滑环室适用于双馈风力发电机，也可用于其它绕线式电机。解决电机特别是双馈风力发电机的滑环室因外部安装有转子接线箱，因而体积大、成本高的问题。集成转子接线盒结构的电机滑环室，包括滑环室本体，滑环室本体内部安装有滑环、刷架；滑环室本体的一端连接有连接座，连接座的一侧端面设有刷架杆支撑凸台；连接座固定有刷架杆支撑凸台的一侧端面与滑环室本体连接；刷架杆的一端固定于刷架杆支撑凸台、另一端支撑刷架；滑环室本体的下部侧面安装有用于引出转子引出线的电缆锁紧接头。本发明去除了转子接线箱，减小了体积，降低了成本。

技术研发人员：米兴社;何庆峰;李美龙;李攀军;钟绍辉;林晓宁
受保护的技术使用者：中车永济电机有限公司
技术研发日：2018.11.12
技术公布日：2018.12.28