抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统及家用电器的制作方法

本发明实施例涉及家用电器技术领域，具体涉及抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统及家用电器。

背景技术：

利用冷媒来对功率器件进行散热的应用越来越广泛，很多家用电器都使用冷媒散热来代替风冷散热，由于功率器件在工作时产生的电磁干扰会耦合到冷媒散热器上，导致电磁环境变得异常复杂，容易引起较强的电磁干扰，而家用电器必须按照标准或者指定的要求通过电磁兼容性(electromagneticcompatibility，简称emc)测试取得emc认证证书，才能在市场上销售。

现有技术中，滤波单元的滤波效果有限，很难使家用电器通过emc测试，为了降低家用电器的电磁干扰以通过emc测试，通常会在电源输入端加共模电感等滤波器件和与冷媒散热器适配的冷媒管加磁环抑制干扰，而共模电感和磁环产品的使用，会导致家用电器的生产成本提高，磁环数量较多时，安装复杂，导致生产效率降低。

因此，如何提出一种抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统，能够降低冷媒散热器的电磁干扰，以降低家用电器的生产成本成为业界亟待解决的重要课题。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明实施例提供抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统及家用电器。

一方面，本发明实施例提出一种抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统，包括冷媒散热器、与所述冷媒散热器对应的驱动电路、金属导体和滤波单元，所述金属导体分别连接所述滤波单元和所述冷媒散热器，所述滤波单元连接所述驱动电路，所述冷媒散热器、所述金属导体、所述滤波单元以及与所述冷媒散热器对应的驱动电路之间形成电磁干扰的闭环回路。

其中，所述系统包括多个所述金属导体和多个所述滤波单元，各个所述金属导体与所述滤波单元一一对应，每个所述金属导体将对应的滤波单元与所述冷媒散热器相连，每个所述滤波单元分别连接所述驱动电路，所述冷媒散热器、每个所述金属导体、与每个所述金属导体对应的滤波单元以及与所述冷媒散热器对应的驱动电路之间形成电磁干扰的闭环回路。

其中，所述滤波单元与所述驱动电路的直流电源p端或者n端相连。

其中，所述滤波单元包括电容。

其中，所述滤波单元包括串联的电容和电阻，串联后的所述电容和所述电阻的一端与所述金属导体相连，另一端与所述驱动电路建立连接。

其中，所述滤波单元包括串联的电容和电感，串联后的所述电容和所述电感的一端与所述金属导体相连，另一端与所述驱动电路建立连接。

其中，所述滤波单元包括串联的电容、电感和电阻，所述电感和所述电阻并联之后与所述电容串联，所述电容、所述电感和所述电阻构成的电路的一端与所述金属导体相连，另一端与所述驱动电路建立连接。

其中，所述金属导体为金属导线或者金属钣金件。

另一方面，本发明实施例提供一种抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统，包括冷媒散热器、所述冷媒散热器对应的功率器件，电控盒的金属盒体和至少一个金属导体，所述功率器件设置在所述金属盒体内，所述至少一个金属导体连接所述冷媒散热器和所述金属盒体，所述冷媒散热器、所述金属导体、所述金属盒体和所述功率器件之间形成电磁干扰的闭环回路。

其中，所述金属导体为金属导线或者金属钣金件。

再一方面，本发明实施例提供一种家用电器，包括上述任一实施例所述的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统。

本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统及家用电器，包括冷媒散热器、金属导体、滤波单元和与冷媒散热器对应的驱动电路，金属导体分别连接滤波单元和冷媒散热器，滤波单元连接驱动电路，金属导体连接滤波单元和冷媒散热器，冷媒散热器、金属导体、滤波单元以及与冷媒散热器对应的驱动电路之间形成电磁干扰的闭合回路，能够减少冷媒散热器的电磁干扰，降低了家用电器的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统的结构示意图；

图2为本发明第二实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统的结构示意图；

图3为本发明第三实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统的结构示意图；

图4为本发明第五实施例提供的滤波单元的电路结构示意图；

图5为本发明第六实施例提供的滤波单元的电路结构示意图；

图6为本发明第七实施例提供的滤波单元的电路结构示意图；

图7为本发明第八实施例提供的滤波单元的电路结构示意图；

图8为本发发明第九实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统的结构示意图；

图9为本发明一实施例提供的家用电器的结构示意图；

图10为本发明一实施例提供的现有某家用电器的电磁干扰曲线示意图；

图11为本发明一实施例提供的使用抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统后的某家用电器的电磁干扰曲线示意图；

附图标记说明：

1-冷媒散热器；2-驱动电路；

3-金属导体；4-滤波单元；

5-冷媒管；81-冷媒散热器；

82-功率器件；83-金属盒体；

84-金属导体；85-冷媒管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明第一实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统，包括冷媒散热器1、与冷媒散热器1对应的驱动电路2、金属导体3和滤波单元4，金属导体3分别连接滤波单元4和冷媒散热器1，滤波单元4连接驱动电路2，冷媒散热器1、金属导体3、滤波单元4以及与冷媒散热器1对应的驱动电路2之间形成电磁干扰的闭环回路。

具体地，驱动电路2上的功率器件固定在冷媒散热器1上，使冷媒散热器1与所述功率器件相接触，所述功率器件与冷媒散热器之间电绝缘，冷媒散热器1可以通过冷媒管5内的冷媒对驱动电路2上的功率器件进行冷却。冷媒散热器1通过金属导体3连接滤波单元4，金属导体3可以采用金属导线或者金属钣金件，所述金属钣金件可以采用铜、铁、铝等金属材料制成，具有导磁和导电能力。滤波单元4可以与驱动电路2的直流电源p端或者n端相连，从而建立与驱动电路2的连接。在冷媒散热器1、金属导体3、滤波单元4和驱动电路2之间可以形成电磁干扰的闭环回路。其中，冷媒散热器1的具体安装位置根据实际需要进行设置，本发明实施例不做限定；滤波单元4的具体位置根据实际需要进行设置，例如滤波单元4可以设置在电控盒内，本发明实施例不做限定。

驱动电路2在工作时会产生电磁干扰，上述电磁干扰可以通过驱动电路2上的功率器件耦合到冷媒散热器1上，导致冷媒散热器1上形成复杂的电磁干扰，金属导体3使冷媒散热器1上的电磁干扰流入滤波单元4，滤波单元4可以消除部分电磁干扰，剩余的电磁干扰流回至驱动电路2，再耦合进入冷媒散热器1，从而在冷媒散热器1、金属导体3、滤波单元4、驱动电路2之间形成电磁干扰的闭环回路，能够将电磁干扰限制在上述低阻抗的闭环回路中，降低冷媒散热器1的电磁干扰，使采用本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统容易通过emc测试，减少共模电感和磁环的使用，从而降低了家用电器的生产成本。此外，本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统利用现有的冷媒散热器和驱动电路，仅仅增加金属导体和滤波单元，结构简单，安装方便灵活，容易实现，可以提高家用电器的生产效率。

本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统，包括冷媒散热器、金属导体、滤波单元和与冷媒散热器对应的驱动电路，金属导体分别连接滤波单元和冷媒散热器，滤波单元连接驱动电路，冷媒散热器、金属导体、滤波单元以及与冷媒散热器对应的驱动电路之间形成电磁干扰的闭合回路，能够减少冷媒散热器的电磁干扰，降低了家用电器的生产成本。

图2为本发明第二实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统的结构示意图，如图2所示，在上述各实施例的基础上，进一步地，所述系统包括多个金属导体3和多个滤波单元4，各个金属导体3与滤波单元4一一对应，每个金属导体3将对应的滤波单元4与冷媒散热器1相连，每个滤波单元4可以与驱动电路2的直流电源p端或者n端相连，从而在冷媒散热器1、每个金属导体3、与每个金属导体3对应的滤波单元4以及与冷媒散热器1对应的驱动电路2之间形成电磁干扰的闭环回路。其中，与金属导体3相连的滤波单元4即为与金属导体3对应的滤波单元4。由于冷媒散热器1的形状会导致电磁干扰分布不均匀，可以设置多个金属导体3和多个滤波单元4，在驱动电路2和冷媒散热器1之间形成多个电磁干扰的闭环回路，以提高抑制冷媒散热器1的电磁干扰的效果。其中，金属导体与冷媒散热器的连接位置根据实际需要进行设置，本发明实施例不做限定。

图3为本发明第三实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统的结构示意图，如图3和图1所示，在上述各实施例的基础上，进一步地，滤波单元4与驱动电路2的直流电源p端或者n端相连。如图3所示，滤波单元4与驱动电路2的直流电源p端相连，如图1所示，滤波单元4与驱动电路2的直流电源n端相连，从而建立滤波单元4与驱动电路2的连接，以便于形成电磁干扰的闭环回路。

图4为本发明第五实施例提供的滤波单元的电路结构示意图，如图4所示，在上述各实施例的基础上，进一步地，滤波单元4包括电容c1，电容c1的一端与金属导体3相连，电容c1的另一端可以与驱动电路2的直流电源的p端或者n端相连。采用电容作为滤波单元，简单易行，降低了家用电器的生产成本。

图5为本发明第六实施例提供的滤波单元的电路结构示意图，如图5所示，在上述各实施例的基础上，进一步地，滤波单元4包括串联的电容c2和电阻r1，串联后的电容c2和电阻r1的一端与金属导体3相连，另一端可以与驱动电路2的直流电源的p端或者n端相连。采用串联的电容c2和电阻r1作为滤波单元，简单易行，降低了家用电器的生产成本。

图6为本发明第七实施例提供的滤波单元的电路结构示意图，如图6所示，在上述各实施例的基础上，进一步地，滤波单元4包括串联的电容c3和电感l1，串联后的电容c3和电感l1的一端与金属导体3相连，另一端可以与驱动电路2的直流电源的p端或者n端相连。采用串联的电容c3和电感l1作为滤波单元，简单易行，降低了家用电器的生产成本。

图7为本发明第八实施例提供的滤波单元的电路结构示意图，如图7所示，滤波单元4包括电容c4、电感l2和电阻r2，电感l2和电阻r2并联之后与电容c4串联，由电容c4、电感l2和电阻r2构成的上述电路的一端与金属导体3相连，另一端可以与驱动电路2的直流电源的p端或者n端相连。采用由电容c4、电感l2和电阻r2组成的电路作为滤波单元，简单易行，降低了家用电器的生产成本。

在上述各实施例的基础上，进一步地，金属导体3为金属导线或者金属钣金件。其中，金属钣金件具有导电和导磁功能，可以由铜、铁、铝等金属材料制造而成。

图8为本发发明第九实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统的结构示意图，如图8所示，本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统，包括冷媒散热器81、冷媒散热器对应的功率器件82，电控盒的金属盒体83和至少一个金属导体84，功率器件82设置在金属盒体83内，至少一个金属导体84连接冷媒散热器81和金属盒体83，冷媒散热器81、金属导体84、金属盒体83和功率器件82之间形成电磁干扰的闭环回路。

具体地，电控盒采用金属盒体，在电控盒的金属盒体83内设置有电路板，电路板上设置有功率器件82，冷媒散热器81可以与功率器件82相接触，通过冷媒管85内的冷媒对功率器件82进行冷却。冷媒散热器81通过至少一个金属导体84连接金属盒体83，金属导体84可以采用金属导线或者金属钣金件，所述金属钣金件可以采用铜、铁、铝等金属材料制成，具有导磁和导电能力。冷媒散热器81的具体安装位置根据实际需要进行设置，本发明实施例不做限定；金属导体84的具体位置根据实际需要进行设置，本发明实施例不做限定。

功率器件82在工作时会产生电磁干扰，上述电磁干扰可以耦合到冷媒散热器81上，导致冷媒散热器81上形成复杂的电磁干扰，金属导体84将冷媒散热器81上的电磁干扰传输至金属盒体83上，金属盒体83上的电磁干扰耦合回到功率器件82，再耦合进入冷媒散热器81，从而在冷媒散热器81、金属导体84、金属盒体83和功率器件82之间形成电磁干扰的闭环回路，将电磁干扰限制在上述低阻抗的闭环回路中，能够降低冷媒散热器81的电磁干扰。由于冷媒散热器81的形状会导致电磁干扰分布不均匀，可以在冷媒散热器81上的不同位置设置多个金属导体84，形成多个电磁干扰的闭环回路，以提高抑制冷媒散热器81的电磁干扰的效果。

采用本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统容易通过emc测试，减少共模电感和磁环的使用，从而降低了家用电器的生产成本。此外，本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统利用现有的电控盒的金属盒体，仅仅增加金属导体，结构简单，安装方便灵活，容易实现，可以提高家用电器的生产效率。

在上述各实施例的基础上，进一步地，金属导体84为金属导线或者金属钣金件。其中，金属钣金件具有导电和导磁功能，可以由铜、铁、铝等金属材料制造而成。

图9为本发明一实施例提供的家用电器的结构示意图，如图9所示，本发明实施例提供的家用电器包括如上述任一实施例所述的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统10。其中，所述家用电器例如为空调、洗衣机、冰箱等。

图10为本发明一实施例提供的现有某家用电器的电磁干扰曲线示意图，图11为本发明一实施例提供的使用抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统后的某家用电器的电磁干扰曲线示意图，如图10和图11所示，可以看出，本发明实施例提供的抑制冷媒散热器的电磁干扰的系统对冷媒散热器的电磁干扰的抑制效果明显，且电磁兼容性能好。

需要说明的是，在实际应用过程中，针对不同的冷媒散热器的安装情况所产生的差异，可对图1、图2、图3和图8所示的抑制直流电机的电磁干扰的系统进行择一选用，并从图4至图7所示滤波单元中择一选用滤波单元，以达到对冷媒散热器所产生的电磁干扰进行有效抑制的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。